Пустотообразователь для образования пустот в строительной конструкции Советский патент 1988 года по МПК E04G15/00 E04G15/06 

;з

4;:

to

сд

со

Oi

Изобретение относится к строительству, а именно к пневматическим пустотообразователям, используемым при образовании пустот в бетонных массивах.

Цель изобретения - снижение трудо- затрат при эксплуатации, повышение жесткости и устойчивости, а также обеспечение возможности образования пустот в различных направлениях.

На фиг. 1 дан пустотообразователь в процессе бетонирования строительной конструкции (каркас в виде уложенного по спирали эластичного трубопровода); на фиг. 2 - то же, при максимальной высоте пустотообразователя (каркас в виде то- рообразных эластичных баллонов).

Пустотообразователь для образования пустот в строительной конструкции, расположенный в ее твердеющем массиве 1 содержит мягкую оболочку 2 цилиндрической формы и воздухов од 3 с вентилем 4 для создания в оболочке 2 избыточного давления. Оболочка 2 снабжена размещенным внутри нее каркасом в виде уложенного по спирали эластичного трубопровода 5, выполненного, например, из прорезиненного материала. Верхний торец 6 обо- лочки 2 собран в пучок 7, стянут к центральной оси 8 и соединен с верхним торцом 9 приспособления для регулирования высоты оболочки в виде сильфона 10, регулирующего протяженность поверхности контакта оболочки 2 с твердеющим мае- сивом 1. Нижний конец 11 сильфона 10 прикреплен к нижнему торцу 12 оболочки 2, который, в свою очередь, закреплен на опалубке 13. Сильфон 10 снабжен патрубком 14 с вентилем 15 для сообщения с атмосферой. Эластичный тру- бопровод 5 снабжен дополнительным воздуховодом 16 с вентилем 17 для создания в его полости избыточного давления.

Каркас 2 может быть выполнен в виде торообразных эластичных балллонов 18, оборудованных патрубками 19, связанными с до- полнительным воздуховодом 16.

Пустотообразователь работает следующим образом.

Пустотообразователь устанавливают в проектное положение на жесткой опалубке 13, при этом внутри него на нижнем торце 12 оболочки 2 размещены каркас в виде уложенного по спирали эластичного трубопровода 5 и СИЛЬФОН 10, верхний конец 9 которого связан с верхним торцом 6 оболочки 2. Наполнение пустотообразовате- ля воздухом производится через воздуховоды 3 и 16 до требуемого избыточного давления.

Перед подачей воздуха в полости оболочки 2 и трубопровода 5 вентиль 15 сильфона 10 открывается, при этом силь- фон сжимается, после чего вентиль 15 закрывается. После наполнения полостей оболочки 2 и эластичного трубопровода 5

0

5

5

0 5 о 35

45 50

55

воздухом и достижения в них требуемого избыточного давления наружные стенки мягкой оболочки приобретают жесткую цилиндрическую .форму. При этом производится бетонирование первого слоя массива на высоту, ограниченную протяженностью наружной поверхности оболочки 2 при сжатом сильфоне 10.

После твердения первого слоя бетонного массива строительной конструкции и при необходимости укладки бетона следующих слоев увеличивают протяженность поверхности контакта оболочки 2. Для этого вентиль 15 сильфона 10 частично приоткрывают, в полость сильфона 10 засасывается атмосферный воздух, так как в этой полости создается разрежение из-за растяжения сильфона 10 верхним торцом 6 оболочки 2 под действием избыточного давления в полости этой оболочки и эластичного трубопровода 5. При засасывании воздуха в полость сильфона 10 происходит его растяжение, что приводит к поднятию торца 6 оболочки 2 и удлинению ее наружной поверхности. После этого вентиль 15 закрывают. При этом избыточное давление в оболочке 2 и в полости эластичного трубопровода 5 доводится до необходимой величины. Производят бетонирование выше расположенных слоев массива. В случае необходимости операцию по даль-. нейшему удлинению оболочки 2 пустотообразователя повторяют.

После заверщения бетонирования и затвердевания бетонного массива вентили 4 и 17 открывают, сбрасывают давление в оболочке 2 и трубопроводе 5 и извлекают пустотообразователь из массива.

Формула изобретения

1. Пустотообразователь для образования пустот в строительной конструкции, включающий замкнутую мягкую оболочку цилиндрической формы, соединенную через воздуховод с источником избыточного давления, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат при эксплуатации, повышения жесткости и устойчивости пустотообразователя, а также обеспечения возможности образования пустот в различных направлениях, он снабжен размещенным внутри оболочки и примыкающиг к ее внутренней поверхности каркасом из пневматических элементов замкнутого сечения с приспособлением для регулирования высоты оболочки, выполненным в виде сильфона, один конец которого прикреплен к нижнему торцу оболочки, а другой его конец соединен по центральной оси с собранным в пучок верхним торцом оболочки, причем каркас и приспособление для регулирования высоты оболочки снабжены воздуховодами для соединения с источником избыточного давления.

2. Пустотообразователь по п. 1, отличающийся тем, что каркас выполнен в виде уложенного по спирали эластичного трубопровода, витки которого размещены один над другим и контактируют между собой.

3. Пустотообразователь по п. 1, отличающийся тем, что каркас выполнен в виде торообразных эластичных баллонов, расположенных друг над другом и соединенных между собой по поверхности контактирования, причем каждый из них снабжен автономным патрубком, соединенным с воздуховодом каркаса.

Изобретение относится к строительству. Цель - снижение трудозатрат при эксплуатации, повышение жесткости и устойчивости нустотообразователя, обеспечение возможности образования пустот в различных направлениях. Пустотообразователь размешен в твердеющем массиве 1 строительной конструкции и включает мягкую оболочку 2 цилиндрической формы. Внутри оболочки 2 размещен каркас в виде уложенного по спирали эластичного трубопровода 5. Верхний торец 6 оболочки 2 собран в пучок 7, стянут к центральной оси 8 и соединен с приспособлением для регулирования высоты оболочки в виде сильфона 10. Сильфон 10 регулирует протяженность поверхности контакта оболочки 2 с твердеющим массивом 1. Сильфон 10 нижним торцом прикреплен к торцу 12 оболочки 2. После наполнения полостей оболочки 2 и эластичного трубопровода 5 и достижения в них требуемого избыточного давления наружные стенки оболочки 2 при- § обретают жесткую цилиндрическую форму. 2 3. п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.2