Устройство для проведения нарезных выработок Советский патент 1986 года по МПК E21C27/42 

1

Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению выработок по углю на весьма тонких пологих и наклонных пластах.

Целью изобретения является повы- шение производительности за счет обеспечения возможности управления устройЬтвом в плоскости пласта.

На фиг.1 представлено устройство в рабочем положении у обводной стан- ции, общий вид; на фиг.2 - разворот устройства в плоскости пласта на уголо.; на фиг.З - сечение А-А на фиг.Г; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.З - сечение В-В на фиг.4.

Устройство состоит из приводной станции 1, и качестве которой может использоваться двухбарабанная лебедка, обводной станции 2, рабочей 3 и холостой 4 ветвей тягового органа, угловых блоков 5 для направления тягового органа от приводной станции I в нарезную выработку, скрепера 6, соединенного с траковым режущим орга ном 7,и дополнительного скрепера 8.

Обводная станция 2 размещена в забое и состоит из рамы (базовой части) 9 и выдвижной части с баром 10 и балкой 11. Балка 11 снабжена ползу ном 12 с направляющей 13. Рама (базовая часть) 9 имеет отверстия 14 для установки в них гидропатронов 15, штоки 16 которых установлены с возможностью взаимодействия с ползуном 12, Корпуса 17 гидропатронов 15 со стороны штоков 16 свободно схвачены стенками 18 ползуна 12, который выполнен П-образной формы и снабжен упорами в виде ребер 19 для взаимо- действия со штоками 16 гидропатронов 15 и пазом 20 для установки направляющей 13. Базовая и вьщвижная части соединены между собой гидроцилиндрами подачи 21.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Скрепер 6 с траковым режущим органом 7 холостой ветвью 4 тягового

гана протягивается по нарезной вьфа- ботке от приводной станции 1 к обводной станции 2.

Одновременно гидроцилиндрами 21 - посредством порционера осуществляется дозированная подача вь1движной части с баром 10 и балкой II к забою. При движении тракового режущего органа по бару происходит скол угля. Разрушенный уголь выдается к скреперу 8 После этого производится очередная подача выдвижной части и траковый режущий орган протягивается рабочей ветвью 3 тягового органа к приводной станции I. Разрушенный уголь вьщает- ся к скреперу 6. Циклы по выемке угля совершаются до заполнения емкости скрепера 6. Затем осуществляется транспортный ход скрепера 6 с траковым режущим органом 7 к прилегающей выработке для разгрузки. В это время разгруженный скрепер 8 движется к обводной станции. После полного вьщви- жения штоков гидроцштиндров 21 производится подтягивание базовой части 9 к забою и работы по проведению выработки продолжаются.

Крепление базовой и вьщвижной частей обводной станции осуществляется гидравлическими стойками.

При проведении нарезной выработки появляется необходимость ориентации устройства в плоскости пласта. Для осуществления ориентации, как показано на фиг.2 и 4, вьщвижной части с баром 10 и балкой 11 рабочая жидкость подается в поршневую полость правого (или левого) гидропатрона 15 Штоки гидропатронов 16 правого (или левого), воздействуя на упоры 19 ползуна 12 и направляющую 13, разворачивают вьщвижную часть с баром и балкой на необходимый уголЫ.

Базовая часть 9 устройства устанавливается параллельно вьщвижной части путем подачи жидкости в поршневую часть другого (левого) гидропатрона 15.

дзиг.1

фиг. 2

(риг. 5

Составитель Н.Ястребинская

Редактор К.Волощук Техред м .Моргвнтап .,

Заказ 4698/36Тираж 470Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4