Устройство для проведения нарезных выработок Советский патент 1986 года по МПК E21C27/42 E21C27/32 E21D9/10 E21F13/08 

1

Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению выработок по углю на тонких и весьма тонких пологих и наклонньт пластах мощностью 0,4-0,7 м,

Цель изобретения - повьппение эффективности работы за счет обеспечения регулировки устройства по почве пласта,

На фиг, 1 изображено устройство в рабочем положении, общий вир; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, исходное положение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 1, разворот устройства по гипсометрии пластаJ на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из приводной станции 1, в качестве которой может использоваться двухбарабанная лебедка, обводной станции.2, размещенной в забое, рабочей 3 и холостой 4 ветвей тягового органа, угловых блоков 5 для направления тягового органа от приводной станции в нарезаемую выработку, основного скрепера 6, сое диненного с траковым режущим органом 7 и дополнительного скрепера 8,

Обводная станция 2 состоит из рамы, имеющей базовую часть 9 и вьщвиж ную часть 10 с баром 11 и балкой 12, Бар 11 снабжен С-образными пазами 13 и опорой 14 с установленным на ней дополнительным гидроцилиндром 15,имеющим возможность взаимодействия с балкой 12, Последняя со стороны бара имеет выступы 16, шарнирно размещенные в С-образньк пазах 13 бара 11.

Базовая 9 и выдвижная 10 части соединены между собой гидроцилиндрами подачи 17,

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Скрепер 6 с траковым режущим органом 7 холостой ветвью 4 тягового органа протягивается на нарезной выра

1-

ботке от приводной станции 1 к обводной станции 2,

10

15

20- 5

-245699

Одновременно гидроцилиндрамн 17 посредством порционера осуществляется дозированная подача выдвижной части

10с баром 11 к забою. При движении тракового.режущего органа 7 по бару

11происходит скол угля. Разрушенный уголь вьщается на противоположную сторону выработки к скреперу 8, После этого проводится очередная подача вьщвижной части 10 и траковый режущий орган 7 протягивается рабочей ветвью 3 тягового органа к приводной станции 1, Разрушенньй уголь вьщается к скреперу 6, Циклы по выемке угля совершаются до заполнения емкости скрепера 6, Затем осуществляется транспортный ход скрепера 6 с траковым режзтцим органом 7 к прилегающей выработке-для разгрузки, В это время разгруженный скрепер 8 движется к обводной станции. После перемещения вьщвижной части 10 на величину вьщвиж- ки штоков гидроцилиндров 17 проводится подтягивание базовой части 9 к забою и работы по проведению выработки продолжаются. Крепление базовой 9

и вьщвижной 10 частей обводной станции 2 осуществляется гидравлическими стойками.

При проведении нарезной выработки появляется необходимость регулирования устройства по почве пласта. Для этого рабочая жидкость подается в поршневую полость гидроцилиндра 15, . 35 Шток гидроцилиндра 15, воздействуя на балку, выступы которой шарнирно связаны с пазами на баре, разворачивают последний на угол оС , При таком положении при проходе тракового режущего органа 7 по бару нижний резец оказывается ниже основания бара и проводит скол угля нижней пачки пласта.

Возвращение в исходное положение (фиг, 2) осуществляется подачей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 15,

30

40

45

,. Н J4 15 12 П „ К I I / / / ftx,

7 11 Ю Щ

У/ /////// // ///////// //// ////// / .

W

П 16 12

Фиг. 2

А-Д

,

/Г/ /// /Т/ ЛУ /// /// //////

73 to 2

сОиг. 3

сОиг. 3

/

5-5

/J

Редактор Н.Марголина

Составитель Н.Ястребинская

Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Заказ 4А36Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.