Устройство для балансировки роторов Советский патент 1982 года по МПК G01M1/38 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для балансировки роторов машин в процессе их работы.

Известно устройство для балансировки роторов, содержащее два коаксиальных эксцентричных кольца, размеш,енных между цапфой ротора и внутренним кольцом подшипника опоры 1.

Наиболее близким .по технической сущности к изобретению является устройстве для балансировки роторов, содержащее подшипниковую опору, установленный .в ней цилиндрический корпус, корректирующие элементь и закрепляемое на цапфе ротора опорное кольцо со сферической поверхностью, взаимодействующей с поверхностью одного из корректирующих элементов. Корректирующие элементы выполнены в виде клиновых сегментов, установленных в корпусе с возможностью перемещения их вдоль образующих сферической поверхности опорного кольца при помощи винтов и упругих элементов 2. .

Известные устройства имеют тот недостаток, что регулировку положения корректирующих элементов можно производить лищь

на остановленной машине, что значительно снижает производительность процесса балансировки.

Цель изобретения - повышение производительности процесса балансировки.

5 Поставленная цель достигается тем, что корректирующие элементы выполнены в виде двух коаксиальных втулок, размещенных в корпусе с возможностью осевого перемещения, внутренняя из которых оперта на

.Q сферическую поверхность опорного кольца, и размещенного между втулками промежуточного кольца со сферической наружной поверхностью, взаимодействующей с внутренней поверхностью наружной втулки, упруго связанного торцом с корпусом, а внутренние поверхности втулок, взаимодействующие с поверхностями колец, выполнены под углом к оси этих втулок с направлением наклона во взаимно-перпендикулярных пЛоскостях.

На фиг. 1 изображено устройство для

20 балансировки роторов, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит опору 1 с подшипником 2, цапфу 3 ротора (не показан), устанавливаемое на цапфе опорное кольцо 4, наружная поверхность которого выполнена сферической, цилиндрический корпус 5, установленный в подшипнике 2 опоры 1, корректирующие элементы, выполненные в виде коаксиальных втулок 6 и 7, промежуточного кольца 8 со сферической наружной поверхностью, связанного с помощью пластинчатых пружин 9 с корпусом 5. Втулка 6 размещена между корпусом 5 и промежуточным кольцом 8, а втулка 7 - между промежуточным кольцом 8 и опорным кольцом 4, на сферической поверхности которого установлены в вертикальной плоскости два цлтифта. 10, взаимодействующие с осевыми пазами, выполненными на рабочей части внутренней поверхности втулки 7, соединенной при помощи щлицевого соединения с промежуточным кольцом 8, на сферической поверхности которого установлены в горизонтальной плоскости щтифты 11, взаимодействующие с осевыми пазами, выполненными на рабочей части внутренней поверхности наружной втулки 6, соединенной при помощи щлицевого соединения с корпусом 5. Рабочие части внутренних поверхностей втулок 6 и 7 выполнены под углом к их оси с направлением наклона во взаимно-перпендикулярных плоскостях: оС и )S - углы наклона рабочей части внутренних поверх 1остей втулок 6 и 7, соответственно, в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Наружная и внутренняя втулки снабжены фиксаторами. 12 и 13 их осевого положения.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы мащины (не показана), имеющей повыщенную вибрацию, при помощи фиксатора 13 перемещают в осевом направлении вращающуюся вместе с ротором втулку 7, в результате чего сферическая поверхность опорного кольца 4 скользит по ее внутренней наклонной с углом А, поверхности и смещается вместе с цапфой 3 ротора в горизонтальной плоскости. При этом положение главной центральной оси инерции ротора изменяется по отношению к оси подщипника 2. Если уровень вибрации опоры I уменьщается, то перемещение втулки 7 в этом направлении продолжается до достижения минимального уровня вибрации. В противном случае изменяется направление перемещения втулки 7 на противоположное.

После достижения минимального уровня вибрации опоры 1 положение втулки 7 фиксируют и начинают перемещать в осевом направлении втулку 6 с помоцхью фиксатора 12. Так как промежуточное кольцо 8 с помощью пластинчатых пружин 9 упруго связано с корпусом 5, то при перемещении

втулки 6 ее рабочая часть внутренней поверхности смещает кольцо 8, а вместе с ним втулку 7, опорное кольцо 4 и цапфу 3 ротора в вертикальной плоскости. Перемещая наружную втулку в одном из направлений достигают минимального уровня вибрации

опоры 1, совмещая главную центральную ось инерции ротора с осью его вращения, после чего с помощью фиксатора 12 втулку 6 фиксируют.

За счет того, что совмещение главной центральной оси инерции ротора с осью его вращения производят в процессе работы мащины, производительность процесса балансировки резко увеличивается.

Формула изобретения

Устройство для балансировки роторов, содержащее подщипниковую опору, установленный в ней цилиндрический корпус, корректирующие элементы и закрепляемое на цапфе ротора опорное кольцо со сферической поверхностью, взаимодействующей с поверхностью одного из корректирующих элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса

балансировки, корректирующие элементы выполнены в виде двух коаксиальных втулок, размещенных в корпусе с возможностью осевого перемещения, внутренняя из которых оперта на сферическую поверхность опорного кольца, и размещенного между втулками промежуточного кольца со сферической наружной поверхностью, взаимодействующей с внутренней поверхностью наружной втулки, упруго связанного торцом с корпусом, а внутренние поверхности втулок

взаимодействующие с поверхностями колец, выполнены под углом к оси этих втулок с направлением наклона во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

73