(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РОТОРНЫХ СИСТЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2075737C1 |
Устройство для балансировки роторов | 1980 |
|
SU920417A1 |
Способ балансировки зубчатого механизма | 1975 |
|
SU578573A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ОБЪЕКТА | 1999 |
|
RU2147733C1 |
ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА | 1988 |
|
SU1839828A1 |
Устройство для балансировки роторов | 1982 |
|
SU1054698A1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2528889C1 |
Балансировочное устройство | 1980 |
|
SU938038A1 |
Центробежный насос | 1982 |
|
SU1097825A1 |
Многопозиционный кольцераскатныйСТАН | 1979 |
|
SU814530A1 |
1 ,
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для уравновешивания роторных систем.
Известно устройство для уравновешивания роторных систем, например, двигателявнутреннего сгорания, размеш,аемое между средней опорой коленчатого вала и упругой опорой двигателя, и содержаш,ее опоры и. установленный в них вал с эксцентричной корректирующей массой 1.
Недостатком данного устройства является низкая точность уравновешивания, обусловленная невозможностью регулирования центробежной силы эксцентричной массы в процессе работы двигателя.
Наиболее близким по техническому решению к изобретению является устройство для уравновешивания роторных систем, содержашее основание с опорами, размещенный в опорах механизм уравновешивания, выполненный в виде двух соосных, связанных между собой с возможностью осевого перемещения валов, на наружной поверхности которых нанесено по винтовому пазу, корректирующей массы, размещенной на первом валу и кинематически взаимо ействующей с его винтовым пазом, привода для
вращения валов, размещенного на втором валу и кинематически взаимодействуюц1его с его винтовым пазом, и фиксаторов осевого положения корректирующей массы.
Корректирующая масса в устройстве выполнена в виде кольцевого балансировочного груза с выступами на торцах, размещенного между двух, связанных с ротором соосных зубчатых колес, на торце одного из которых выполнен радиальный паз, взаи Q модействующий с одним из выступов балансировочного груза, а на торце другого - спиральный паз, взаимодействующий с другим выступом балансировочного груза {2.
Недостатком устройства является сложность конструкции.
15
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что на наружной поверхности первого вала выполнен дополнительный винтовой паз с об20ратным к имеющемуся направлением, а кор-. ректирующая масса выполнена в виде двух коаксиально расположенных эксцентричных колец, каждое из которых взаимодействует с одним из винтовых пазов.
На чертеже изображено устройство для уравновешивания роторных систем.
Устройство содержит основание 1 с закрепленными на нем опорами 2. В опорах 2 размещен механизм уравновешивания, выполненный в виде двух соосных валов 3 и 4, соединенных между собой, например, шлицами 5, размеш,енных на валу 3 двух коаксиально расположенных эксцентричных колец 6 и 7, и привода для враш,ения валов в виде зубчатой пары колес 8 и 9, размешенной на валу 4. Каждый вал 3 и 4 снабжен ограничителем осевого положения, выполненным в виде резьбового валика 10, и размещенной на нем вилки 11, взаимодействующей с кольцевой канавкой 12, выполненной на цапфе каждого вала.
Устройство снабжено фиксаторами 13- 15, предотвращающими осевое перемещение эксцентричных колец 6 и 7 и зубчатого колеса 9.
На наружной поверхности вала 3 выполнено два винтовых паза 16 и 17 с взаимно обратным направлением, в которых размещены пальцы 18 и 19, жестко закрепленные на соответствующих эксцентричных кольцах 6 и 7, а на наружной поверхности вала 4 один винтовой паз 20, в котором размещен палец 21, закрепленный на зубчатом колесе 9.
Ротор 22 уравновешиваемой системы устанавливается в опоры 23 так, чтобы его ось была параллельна оси валов 3 и 4, а на валу ротора 22 закреплено зубчатое колесо 8.
Устройство работает следующим образом.
Для регулирования величины центробежной силы, развиваемой эксцентричными кольцами 6 и 7, вращением резьбового валика 10, связанного вилкой 11 через кольцевую канавку 12 с валом 3, задают последнему осевое перемещение. В результате осевого перемещения вала 3 из-за кинематического взаимодействия винтовых пазов 16 и 17 с пальцами 18 и 19 эксцентричные кольца 6 и 7 изменяют свое взаимное угловое положение, то есть произойдет изменение центробежной силы, развиваемой эксцентричными кольцами 6 и 7, без изменения ее углового положения относительно вала 3 и относительно зубчатого колеса 9.
Для регулирования направления действия центробежной силы, развиваемой эксцентричньши кольцами 6 и 7, вращением резьбовог,о валика 10, связанного вилкой
.11 с кольцевой канавкой вала 4, задают последнему осевое перемещение. В результате кинематического взаимодействия винтового паза 20 с пальцем 21 изменится взаимное угловое положение зубчатого колеса 9 вала, т. е. изменяется взаимное угловое положение центробежной силы, развиваемой эксцентричными кольцами 6 и 7 и зубчатого колеса 9.
Регулирование проводится в процессе
вращения роторной системы в соответствии с показаниями измерительного устройства (не показано), измеряющего уровень вибрации роторной системы.
За счет наличия на валу предлагаемого устройства двух винтовых пазов с взаимно
5 обратным направлением и выполнения корректирующей массы в виде двух коаксиально расположенных эксцентричных колец, значительно упрощается конструкция устройства.
Формула изобретения
Устройство для уравновещивания роторных систем, содержащее основание с опо5 paми, размещенный в опорах механизм уравновещивания, выполненный в виде двух соосных, связанных между собой с возможностью осевого перемещения валов, на наружной поверхности которых нанесено пО) винтовому пазу, корректирующей массы, размещенной на первом валу и кинематически взаимодействующей с его винтовым пазом, привода для вращения валов, размещенного на втором валу и кинематически взаимодействующего с его винтовым пазом
5 и фиксаторов осевого положения корректирующей массы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, на наружной поверхности первого вала выполнен дополнитель ный винтовой паз с обратным к имеющемуся направлением, а корректирующая масса выполнена в виде двух коаксиально расположенных эксцентричных колец, каждое из которых взаимодействует с одним из винтовых пазов.
5Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 395738, кл. G 01 М 1/38, 1972 (прото0 тип).
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-07-25—Подача