Многопозиционный кольцераскатныйСТАН Советский патент 1981 года по МПК B21H1/06 

Описание патента на изобретение SU814530A1

54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ КОЛЬЦЕРАСКАТКЫЙ СТАН

Похожие патенты SU814530A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный кольцераскатный стан 1978
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Полухин Леонид Николаевич
  • Загайный Константин Иванович
  • Бугров Александр Александрович
SU697234A1
Многопозиционный кольцепрокатный стан 1977
  • Орлов Владимир Александрович
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Бугров Александр Александрович
  • Жиленко Людмила Станиславовна
SU660758A1
Кольцераскатный роторный автомат 1975
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Корнилов Евгений Сергеевич
  • Загайный Константин Иванович
  • Бугров Александр Александрович
SU551099A1
Кольцераскатный роторный многошпиндельный автомат 1976
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Бугров Александр Александрович
  • Загайный Константин Иванович
SU656718A1
Автоматическая линия для изготовления кольцевых заготовок 1978
  • Орлов Владимир Александрович
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Бугров Александр Александрович
  • Загайный Константин Иванович
  • Жиленко Людмила Станиславовна
SU747596A1
КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ 1998
  • Вечеринин О.П.
  • Рогозников П.А.
RU2139163C1
Многовалковый стан для раскатки колец 1981
  • Альшиц Михаил Янкелевич
  • Сницаренко Роман Львович
  • Рогозников Павел Александрович
  • Полякова Наталья Николаевна
SU1044395A1
Стан для раскатки колец 1983
  • Финагин Петр Михайлович
  • Васильев Евгений Петрович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Терентьев Дмитрий Васильевич
  • Павлов Владимир Михайлович
  • Шапошников Дмитрий Федорович
  • Половцев Евгений Иванович
SU1159700A1
ПОЛУКОРПУС ШАРОВОГО КРАНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Поваров Александр Сергеевич
  • Бойко Андрей Николаевич
RU2597852C2
РАСКАТНЫЙ СТАН 1998
  • Шамсутдинов Ф.-Р.А.
  • Нетфуллов М.Ш.
RU2144446C1

Иллюстрации к изобретению SU 814 530 A1

Реферат патента 1981 года Многопозиционный кольцераскатныйСТАН

Формула изобретения SU 814 530 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти при менение ппи производстве кольцевых заготовок. Известен стан для прокатки колец содержащий наружный раскатный валок с вертикальной осью, поворотный стол установленный эксцентрично раскатном валку и выполненный в виде диска с горизонтальной рабочей поверхностью внутренние раскатные валки и центрирующие ролики, расположенные по окружности рабочей поверхности стола, а также механизм разгрузки прокатанных колец, выполне-нный в виде наклон ного лотка и направляющих, имеющих форму участка винтовой поверхности, сопряженных одним концом с рабочей поверхностью стола, а вторым соединенных с наклонным лотком IJ. Недостатком такого стана являются большой разброс параметров раскатываемых колец и большие по высоте размеры. Наиболее близким к пpeдлaгaeмoмv по технической сущности и достигаемому результату является многопозиционный кольцераскатный стан, содержащий станину с центральной неподвиж ной опорой, установленные в станине наружный раскатный валок и размещенный эксцентрично с вгшком поворотный стол, смонтированные на рабочей поверхности стола направляющие ролики и внутренние раскатные валки с геометрическими осями, параллельными осям наружного валка и стола, расположенные по окружности и образующие с наружным валком зону раскатки, а также механизм для обкатки колец, имеющий каретки по числу внутренних валков с закрепленными на них обкатными роликами, связанные с каретками копирные ролики, копир размера 2 . Этот стан обладает большими габаритными размерами, так как его копир размера расположен снаружи стола и не обеспечивает выгрузки раскатанных колец. Цель предлагаемого изобретенияустранение указанных недостатков, а именно уменьшение габаритных размеров стана и расширение технологических возможностей. Указанная цель постигается тем,. что стан снабжен опорно-разгрузочными плитами по числу внутренних валков, установленными на поворотном столе с возможностью поворота в радаильной плоскости перпендикулярной

поверхности поворотного стола, копир размера закреплен на центральной неподвижной опоре, поворотный стол выполнен с пазами, связь копирных DOликов с каретками выполнена в виде подпружиненных ползушек, установленных в пазах поворотного стола и шарнирно связанных с каретками, при это ползушки кинематически связаны с опоно-разгрузочными плитами.

На фиг.1 изображен многопозииионный стан, продольный разрез; на фиг. вид А на фиг.1; на.фиг. 3 - разрез Бна фиг.2..

Многопозиционный кольцераскатный стан содержит станину 1, на которой крепится центральная неподвижная опора 2 и располагается вращающийся от привода 3 поворотный стол 4, несущий на себе соответственно числу рабочих позиций шпиндельные головки 5 внутренних раскатных валков б. Внутри центральной неподвижной опоры 2 проходит главный вал 7 привода 8, соединенный с наружным раскатным валком 9. Оси врагдения поворотного стола 4 и наружного раскатного валка 9 смещены относительно друг друга на некоторую величину е . На центральной неподвижной опоре 2 станины 1 экспентрично vcтaнoвлeн копир 10 размера. На каждой рабочей позиции стола 4 в пазу установлена с возможностью перемещения под воздействием копира 10 размера и пружины 11 ползушка 12 с копирным роликом 13. Ползушка 12 шарнирно соединена с органом обжима, представляющим собой установленный с возможностью поворота на оси 14 поворотного стола 4 рычаг 15, на регулировочном винте 16 которого шарнирно установлена каретка 17, снабженная обкатными роликами 18. Каждая рабочая позиция снабжена также установленным с возможностью поворота на поворотном столе 4 рычагом 19 с направляюцдам.роликом 20, предотвращающим вибрацию раскатываемого кольца в процессе обработки. Кроме того, каждая ползушка 12 кинематически связана с соответствующей опорно-разгрузочной плитой 21, установленной на цапфах 22 роторного стола 4 с возможностью поворота в riepпeнликvляDнoй поверхности стола 4 радиальной плоскости. Через упор 23 опорно-разгрузочная плита 21 связана с шарнирным двузвенником, включающим штангу 24 и рычаг 25, взаимодействующий с поворотным на оси 26 двуплечим водилом 27, соединенным тросом через блок 28 с прикрепленной к роторному столу 4 пружиной 29. В кинематическую цепь, связывающую ползушку 12 с двуплечим водилом 27, входят закрепленная на ползушке 12 рейка 30, а также смонтированное в поворотном столе 4 зубчатое колесо 31 и связанные между собой гибкой связью 32 блоки 33,34,35 и 36. При этом блок 33 находится на одной оси с зубчатым колесом 31.

Предлагаемый многопозиционный стан работает следующим образом.

Включают привод 8 главного вала 7 и привод 3 поворотного стола 4 на

длительную работу. Загрузочное устройство ориентируетнагретую под раскатку кольцевую заготовку над траекторией движения внутреннего раскатного валка 6 вращающегося поворотного стола 4 так, что обеспечивается захват и надевание ее на внутренний раскатной валок 6. Из-за эксцентричного взаимного расположения осей вращения

поворотного стола 4 и наружного раскатного валка 9 при их вращении внутренний раскатной валок 6 с надетой на него заготовкой будет постепенно сближаться с наружным раскатным валком 9. При этом происходит раскатка кольца, заканчивающаяся в момент наибольшего сближения валков 6 и 9. К этому моменту копир 10 размера через ролик 13 воздействует на ползушку 12 и обеспечивает ПОВОРОТ оычага

15 органа обжима. В результате этого обкатные РОЛИКИ 18 каретки 17 вступают во взаимодействие с раскатным кольцом. При дальнейшем повороте стола 4 ролик 13 ползушки 12, обкатываясь по копиру 10 размера, обеспечивает обжатие раскатанного кольца до заданного размета по наружному диаметру обкатными роликами 18 органа обжима и наружным раскатным валком

9, а внутренний раскатной валок 6 в это время из-за эксцентричного расположения осей стола 4 и валка 9 выходит из взаимодействия с обкатываемым кольцом. Процесс обжатия

заканчивается свободной проработкой (обкаткой) наружного диаметра кольца, которая обеспечивается также профилем копира 10. После свободной обкатки формой копира размера 10 обеспечивается отвод обкатных роликов 18 от обработанного кольца, так как ползушка 12 под действием пружины 11 поджимается к профилю копира 10, чем обеспечивается поворот рычага 15 м ханизма обжима вокруг оси

14 стола 4.

В процессе перемещения ползушки 12 вместе с ней перемещается и рейка 30, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 31, на опной оси с

КОТОРЫМ находится блок 33. связанный через гибкую связь 32 и соответ-. ственно блоки 34,35 и 36 с двуплечим водилом 27, соединенным гибкой связью через блок 28 с пружиной 29.

Следовательно все движения ползушки 12 передаются на вопило 27, поэтому ход ПОЛЗУШКИ 12 можно условно разделить по отношению к шарнирному двузвеннику, состоящему из штанги 24

и рычага 25, на рабочий и холостой

При холостом ходе ползушки 12 водило 27 не воздействует на рычаг 25 шарнирного двузвенника, связанного через штангу 24 с упором 23 опорноразгрузочной плиты 21. Поэтому плита 21 при холостом ходе ползушки 12 находится в покое. ,

При рабочем ходе ползушки 12, что соответствует участку максимального приближения ползушки 12 к центру копира размера 10, водило 27, преодолевая усилие поужины 29, осуществляет поворот рычага 25 шарнирного двузвенника, штанга 24 которого, воздействуя на упор 23, поворачивает опорноразгрузочную плиту 21 вокруг цапф 22 и обеспечивает разгрузку готового кольца. Рычаг 15 органа обжима при зтом отводится в положение, не препятствующее выполнению опеоации разгруз ки.

После разгрузки форма копира размера 10 обеспечивает обратное перемещение ползушки 12 и отвод водила 27 под действием пружины 29. Опооноразгрузочная плита 21 вместе с шарнирным двузвенником поддействием собственного веса .возвращается в исходное положение. При этом рычаг 15 органа обжима переводится в положение, обеспечивающее свободную загрузку, стана очередной заготовкой под раскатку.

Затем цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемой многопозиционный кольцераскатный стан обладает небольшими габаритными размерами , так как копир размера не выступает за пределами роторного стола и имеет расширенные технологические возможности, т.е. осуществляет, кроме обоаботки кольцевых заготовок,и их разгрузку.

Формула изобретения

Многопозиционный кольцераскатный cTciH, содержащий станину с центральной неподвижной опорой, установленные в станине наружный раскатной 5 валок и размещенный эксцентрично валку поворотный стол, смонтирован- ные на рабочей поверхности стола направляюидае ролики и внутренние раскатные валки с геометрическими осяQ ми, параллельными оси наружного валка и оси стола, расположенные по окруухности и образующие с наружным валком зону раскатки, а также механизм для обкатки колец, имеющий ка-.

ретки по числу внутренних валков с

закрепленными на них обкатнылот роликами, связанные с каретками копирные ролики, копир размера, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров стана и

расширения его технологических возможностей, он снабжен опорно-разгрузочными плитами по числу внутренних валков, установленными на поворотном столе с возможностью поворота в радиальной плоскости перпендикулярной поверхности ПОВОРОТНОГО стола, копир размера закреплен на центральной неподвижной опоре, ПОВОРОТНЫЙ стол выполнен с пазами, связь копирных

роликов с каретками выполнена в виде подпружиненных ползушек. установленных в пазах поворотного стола и шарнирно связанных с каретками, при этом ползушки кинематически связаны с

опорно-разгрузочными плитами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 645741. кл- В 21 Н 1/12 13.09.77.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 619415/25-27,

кл. В 21 Н 1/06, 29.05.78.

i/ iO

2i

QudA

20

19

. 22 2&

SU 814 530 A1

Авторы

Орлов Владимир Александрович

Каледин Михаил Васильевич

Загайный Константин Иванович

Бугров Александр Александрович

Даты

1981-03-23Публикация

1979-05-29Подача