Плавкий предохранитель Советский патент 1982 года по МПК H01H85/02 

Описание патента на изобретение SU920886A1

(54) ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

Похожие патенты SU920886A1

название год авторы номер документа
Плавкий предохранитель 1982
  • Булгаков Александр Николаевич
  • Харисов Андрей Абдулович
  • Хмельницкий Роальд Саввич
  • Шкловский Илья Григорьевич
  • Шнайдер Яков Наумович
SU1019516A1
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ 1994
  • Гильманшин Барий Сарварович
  • Ярин Владимир Николаевич
RU2074443C1
Плавкий предохранитель 1986
  • Терзян Карюн Карапетович
  • Хмельницкий Роальд Саввич
  • Шкловский Илья Григорьевич
  • Шнайдер Яков Наумович
SU1410134A1
Плавкий предохранитель 1984
  • Намитоков Кемаль Кадырович
  • Ильина Наталья Александровна
  • Шкловский Илья Григорьевич
SU1251208A1
Плавкий предохранитель 1979
  • Намитоков Кемаль Кадырович
  • Хмельницкий Роальд Саввич
  • Точилин Олег Максимович
  • Булгаков Александр Николаевич
  • Шнайдер Яков Наумович
  • Тишакова Лариса Геннадиевна
SU826458A1
Плавкий предохранитель для защиты электрических цепей 1975
  • Намитоков Кемаль Кадырович
  • Харисов Андрей Абдуллович
SU675480A1
Плавкая вставка 1984
  • Зотов Александр Яковлевич
  • Зотов Яков Александрович
  • Ваховский Вячеслав Витальевич
SU1247969A1
Предохранитель 1977
  • Намитоков Кемаль Кадырович
  • Брезинский Владимир Георгиевич
  • Ланда Лев Меерович
  • Мануковская Лидия Степановна
  • Маца Иван Васильевич
  • Харисов Андрей Абдуллович
SU666595A2
Плавкий предохранитель 1983
  • Онуфриенко Юрий Иванович
  • Лабковский Виктор Соломонович
  • Абакумов Виктор Иосифович
  • Ткаченко Анатолий Александрович
  • Котляревская Тамара Константиновна
  • Паранян Ара-Мкритич Григорьевич
SU1166196A1
Плавкий предохранитель 1984
  • Терзян Корюн Карапетович
  • Хмельницкий Роальд Саввич
  • Шкловский Илья Григорьевич
  • Шнайдер Яков Наумович
SU1201914A1

Иллюстрации к изобретению SU 920 886 A1

Реферат патента 1982 года Плавкий предохранитель

Формула изобретения SU 920 886 A1

1

Изобретение относится к электротехнике а -именно электрическим аппаратам, в частности к плавким предохранителям.

Известны плавкие предохранители, корпуса которых состоят,, из нескольких слоев различного изоляционного материала, в частности две половинки корпусов из пластмассы склеиваются на изоляционной трубке. Такая конструкция позволяет улучшить механическую прочность предохранителей 1.

Однако технология изготовления таких корпусов очень сложна. Кроме того, использование клея ограничивает предельно допустимые температуры на поверхности корпуса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является плавкий предохранитель, содержащий, по крайней мере, один плавкий элемент с контактными выводами и изоляционный корпус на внутренней поверхности которого размещена термостойкая обкладка 2.

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции изоляционного корпуса и низкая надежность. Цель изобретения - повыщение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что термостойкая обкладка выполнена из материала с более высокой теплостойкостью и меньшей теплопроводностью, чем теплостойкость и теплопроводность материала корпу са.

На чертеже изображен плавкий предохранитель, продольный разрез.

Плавкий предохранитель имеет изоляционный корпус 1, изготовленный из таких

10 марок пластмассы, керамики или других изоляционных материалов, которые не обладают повышенной термостойкостью. Плавкие элементы 2 приварены к, контактным выводам 3 и могут быть погружены в наполнитель 4. К внутренней поверхности изоляционного корпуса примыкает термостойкая обкладка 5. Боковые поверхности корпуса закрываются торцевыми крышками 6.

Плавкий предохранитель собирают следующим образом.

20 Термостойкую обкладку 5 вставляют внутрь изоляционного корпуса и, предпочтительно, фиксируют на его внутренней поверхности каким-либо способом (с помощью, например, проклеивания). Затем плавкие элементы 2 вместе с контактными выводами 3 вставляют внутрь изоляционного корпуса 1 и корпус закрывают торцевыми крышками 6. После этого при необходимости предохранитель засыпают наполнителем.

Именно наличие такой обкладки позволяет повысить надежность работы плавкого предохранителя, так как, с одной стороны, удается снизить jeMnepaTypy на внутренней поверхности изоляционного корпуса при работе плавкого предохранителя в- продолжительном режиме, а с другой стороны, ослабить воздействие на изоляционный корпус тепловых ударов вследствие высоких градиентов температур во время отключения плавким предохранителем токов короткого замыкания; кроме того, наличие такой обкладки исключает непосредственное соприкосновение плазмы дуги с материалом корпуса. При этом температура на внутренней поверхности изоляционного корпуса при работе в продолжительном будет тем ниже, чем больше отношение между теплопроводностью материала корпуса и теплопроводностью материала обкладки.

В результате этого появляется возможность использовать в качестве материала корпуса сравнительно недорогие материалы (пластмассу, керамику и др.), которые без термостойкой прокладки с малым коэффициентом теплопроводности не в состоянии выдерживать как высокие температуры, возникаюш,ие при эксплуатации предохранителя, так и тепловые удары (при отключении токов короткого замыкания) вследствие высокого градиента температур. При этом повышдется надежность работы предохранителя, так как не происходит растрескивание корпуса или другие нежелательные явления.

Сама термостойкая обкладка, например из асбестовой бумаги, очень проста в изготовлении и значительно упрош,ает как конструкцию предохранителя, так и способ сборки по сравнению с известным. Обкладка, предпочтительно, должна иметь разрез вдоль оси предохранителя.

Подобная обкладки может применяться в различных конструкциях предохранителей с наполнителем и без наполнителя, однокорпусных и сборных и т.д.

Применение обкладки из асбестовой бумаги позволяет, например, заменить пластмассу ПР-4С на пластмассу АГ-4, которая значительно дешевле, а ультрафарфор обычным электрофарфором.

Формула изобретения

Плавкий предохранитель, содержащий, по крайней мере, один плавкий элемент с-контактными выводами и изоляционный корпус на внутренней поверхности которого размещена термостойкая обкладка, отличающийся Тем, что, с целью повышения надежности и 25 упрощения конструкции, термостойкая обкладка выполнена из материала с более высокой теплостойкостью и меньшей теплопроводностью, чем теплостойкость и теплопроводность материала корпуса.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2183876. кл. Н 01 Н 85/02, 1974.

2; Заявка ФРГ № 1438053,

3J кл. Н 01 Н 85/14, 1975.

SU 920 886 A1

Авторы

Булгаков Александр Николаевич

Харисов Андрей Абдуллович

Хмельницкий Роальд Саввич

Шнайдер Яков Наумович

Даты

1982-04-15Публикация

1980-07-04Подача