Многошпиндельный станок для шлифования иглой отверстий в технических камнях Советский патент 1951 года по МПК B24B5/48 

МноГошпиндельные станки для шлифова.ння иглой отверстии технических камней, снабженные шпинделями для вращения камней и шпинделями для игл, получающих возвратно-иостуиате.чыюе дв 1жение, известныОписываемый станок является дал1знейшим ycoBepiueHCTBOBaHHeNr такого рода маши1Н.

Усове)и1енствование тает возможность шлифовать в конические отверстия правильной формы с чистотой поверхности, не требуюшей последующей доводки и отличается от известных тем, что шпиндели для камней и шпиндели для игл выполнены подпружиненными. Кроме того шпиндели д.чя игл шариирно укреплены на удерживаюи1их их стойках и получают качательиое и врашате.пьное движение, а шпиндели для вращения камней снабжены патронами, устаповленными в шаровых опорах, обеспечивающих постоянный контакт камней со шлифующими иглами,

На фиг. 1 изображен стагнок, вид спереди; на фиг. 2-разрез BCJDXнего и нижнего ншинделей станка.

Нижни шпиндель / станка имеет подвижной подпятник 2. закрытый колпачком 5. Шпиндель установлен в разрезной втулке 4, расположенной своими конусами в корпусе 5 и гайке 6. Крышка 7, насаженная па плшндель зан.ищает подпятник от попадания на него абразша. Шпиндель приводится во В1)ащение через шкив S.

Верхний шпиндель 9 установлен в разрезных втулках Ю, //, конуса которых расположены во втулках /2, 13 и в гайках 14. 15. Гайка 14 ввернута в Kopfiyc 16. Игла 17 вставляется на ше,1лаке в отверстие в нижней части гипинделя 9. Винт 18 через пружину 19 отжимает лу 17 с закрепленный на ней приводным шкивом 20 вниз. Втулка 12 укреп.чена в планке 21, шарнирно укрепленной на стойке 22.

Стойка установлена в центрах 23 суппорта 24, который можег перемеп;аться в двух взаимно-перпендикулярных направлениях для грубой настройки riepxiiero шпи.нделя. Точная настройка осуществляется микрометрическим винтом 25. На стойке 22 укреплен редуктор 26 с шаTVHOM 27, соо-бщающим ве)хиему шпинделю возвратно-постунателыные движения. Шкив 2Q ррн этом скользит по колодке 28, совершая движения вверх и вниз.

В волчок-г.ветавл-ена разрезная цанга 30, в гнездо которой устанавли1и1ется изделие,. Отверстие в нижней части цанги имеет резьбу, в которую BBepTrV-r вж1т ./ с гиарообразиой головкой. Зажим цанги осуществляется п:ружинон 32. Головка винта 31 уставляется на ходу в нодиятник 2, после чего изделие, зажатое в цаигс 30, подводится под

иглу 17.

Движение вверх гт вниз ншииделя 9 обеспечивает правильное шлифование в камис конического отверстия, а качапис волчка 29-прявильиый радиус закругления у вершины копуса- Оба эти движения сиихронизир01и1иь1. При движении 1ипииделя ,9 вверх ируг/кина 33 отжимает по,1пятиик 2 и волчок 29 также вверх. Когда подпятник доходит до колпачка :, движение волчка 29 и изделия вверх прекраи ается, шпиидель же 9 продолжает подниматься вверх, причем игла расиглифовывает отверстие заданной геометрической формы. Получаемое при этом отверстие чистую поверхность и его последующей доводки не требуется.

Пред м е т и з о б р е т е и и я

Миогоптиидельиый станок для гнлифования иглой отверстий в технических кампях, снабженный и1пинделя1ми для враа1е1ния камней и шпииделями для игл, получающими возвратно-поступательные движения, отл ич аюп;и йся тем, что, в це. гплифования в камнях ког ического отверстия правильной геометрической формы с чистотой поверхности, нетребующей последующей доводки, щпиндели для камней и ишиндели для игл вынолнсны подпружиненными, причем щииндели для игльиариирио укреплены на удерживающих их стойках и получают качательное и вращательное движеиие, а шпиндели для вращения камней снабжены патронами, установленными в 01ароБЫх опорах, обеспечи1заюн1,.1х ги)стоян;ный контакт калшей со щлифующими иглами.