Устройство для размола волокнистого материала в виде стружек Советский патент 1982 года по МПК D21D1/30 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 3 ВИДЕ СТРУЖЕК

1

Изобретение относится к устройст вам размола волбкнистых материалов . и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для размола волокнистого материала в виде стружек, содержащее установленные в кор пусе на приводных валах с возможнос тью вращения в противоположные стороны два размалывающих диска, один из которых снабжен загрузочными отверстиями, воронку для подачи материала в зону загрузки и средство для перемещения его к загрузочным отверстиям tl..

Однако данное устройство характеризуется недостаточной скоростью подачи волокнистого материала и, следовательно, нарушением потоком пара движения потока материала.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение равномерности подачи материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для размола волокнистого материала в виде стружек, содержащем установленные в корпусе

5 на приводных валах с возможностью вращения в противоположные стороны два размалывающих диска, один из которых снабжен загрузочными отверстиями, воронку для подачи материала

10 в зону загрузки и средство для перемещения его к загрузочным отверстиям, средство для перемещения материала состоит из жестко закрепленной на валу втулки, один конец которой примыlg кает к торцовой поверхности диска с загрузочными отверстиями, а другой ее конец несет крыльчатку с радиальными лопастями, имеющими в сечении форму треугольника.

20 На фиг. 1 изображено устройство для размола волокнистого материала; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1-, на фиг. 3, - средство для перемещения материала.

Устройство для рйзмол волокнистого материала содержит два размалывающих диска 1 и 2, установленные с возможностью вращения в противо- . положные стороны на соответствующих приводных валах 3 и t, которые приводятся во вращение моторами (не показано), балы установлены в подшипниковых опорах 5 и 6. Размалывающие диски 1 и 2 установлены в корпусе 7. Размалывающий диск 1 снабжен-загрузочными отверстиями 8, предназначен. ными для подачи материала в зазор между размалывающими дисками. Корпус соединен с воронкой 9 для загрузки материала. Средство для перемещения материала в зону загрузки состоит из жестко закрепленной на валу 3 втулки 10, один конец которой примыкает к торцовой поверхности диска 1, а другой ее кЬнец несет крыльчатку И с радиальными лопастями 12, имеющими в сечении форму треугольника. Их число может меняться от 2 до 20, предпочтительно использоват лопастей. Угол d (см.фиг.1) лопастей составляет предпочтительно Зб-170 . Их поверхности могут быть выполнены .плоскими, вогнутыми или выпуклыми.

Устройство работает следующим образом.

Втулка 10 с крыльчаткой М вращается совместно с размалывающим дис КОМ 1. Стружка, подаваемая через воронку 9, подвергается ударам от лопастей 12 и тем самым перемещается через отверстия 8 в зазор между дис- ками 1 и 2, где происходит измельчение материала. Измельченный материал поступает в зазор между дисками 1 и 2 и стенками корпуса 7 и удаляется из корпуса через выгрузочное отверстие.

Данное устройство просто в конструктивном выполнении и позволяет получить равномерную подачу материала и стабильную работу устройства.

Формула изобретения

Устройство для размола волокнистого материала в виде стружек, содержащее установленные в корпусе на приводных валах с возможностью вращения в противоположные стороны два размалывающих диска, один из которых снабжен загрузочными отверстиями, воронку для подачи материала в зону загрузки и средство для перемещения его к загрузочным отверстиям, о тл и.чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения равномерности подачи материала, средство для перемещения материала состоит из жестко закрепленной на валу втулки, один конец которой примыкает к торцовой поверхности диска с за- грузочными отверстиями, а другой ее конец несет крыльчатку с радиальными лопастями, имеющими в сечении форму треугольника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

,1. Патент СССР Vf 222297, кл. D 21 О 1/30, 1968.