I
Изобретение относится к обогащению магнетитовых руд и может быть использовано в системах, управления процессами измельчения, классификации и магнитной сепарации.
Известно устройство для определения содержаний ферромагнитного материала в суспензиях, содержащее один индуктивный датчик, выполненный в виде цилиндрической катушки, и эталонный датчик, включенные по дифференциальной измерительной схеме, причем обмотка катушки выполнена с возрастающим по высоте числом витков в соответствии с законом седиментации твердых частиц L1 .
Недостатком известного устройства является невозможность измерения содержания магнитной фракции в твердом веществе суспензии или пульпы и необходимость подготовки пробы для анализа, что делает невозможным использование результатов в целях управления процессами измельчения.
классификации и магнитной сепарации. Для устранения этих недостатков необходимо измерять плотность суспензии, т.е. содержание твердой фракции, а также осуществлять отбор суспензии на анализ непосредственно из технологического потока.
Известно устройство для определения содержания магнитной фракции в твердой фазе железорудной пульпы,
to содержащее два индуктивных датчика, катушка первого из которых размещена на трубопроводе с насосом для подачи пульпы.
Для определения отношения сигна15лов, получаемых с индуктивных датчиков, характеризующего содержание магнитной фракции в твердом веществе пульпы, устанавливают схему вычисления, включающую два логарифмирую20щих усилителя, дифференциальный усилитель и регистрирующий прибор 121.
Недостатком известного устройства при использовании на железорудных обогатительных фабриках является неудовлетворительные эксплуатационные характеристики, в частности ни кая надежность. Цель изобретения - повышение надежности устройства в условиях желе зорудных обогатительных фабрик. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено последовательно соединенными измерителем мощности насоса и компенсатором потребляемой мощности, выход которого кинематически связан с сердечником, На чертеже представлена функциональная схема устройства, Устройство содержит емкость 1, из которой отбирается контролируемая пульпа (ванна классификатора, технологический зумпф и т.Дс), всасывающий патрубок 2 центробежног насоса; центробежный насос 3, синхронный электродвигатель А насоса, измеритель 5 мощности., напорный патрубок 6 насоса, генератор 7 частоты, перестраиваемый с помощью катушки индуктивного датчика для из мерения содержания магнитных частиц в;пульпе, регистрирующий прибор 8 измерителя мощности компенсируадего типа, компенсатор 9 потребляемой мощности, генератор 10 частоты, пер страиваемый индуктивностью катушки с сердечником, опорный кварцевый генератор 11, смесители 12 и 13. частотомеры 1 и 15, по га рифм и руЮи 17- дифференциал щие усилители регистрирующий ный усилитель прибор 19. Устройство работает следующим об разом. Всасывающий 2 насоса 3 для тарировки погружают в наполняв мую водой емкость, показания регис рирующего прибора 8 измерителя 5 мощности устанавливают на начальну точку, соответствующую плотности равной единице, а показания регист рирующего прибора 19 содержания ма нитной фракции в твердом - на нуле вое показание. 8 рабочем положении патрубок 2 погружен в емкость 1 с пульпой; мо ность, потребляемая двигателем насоса 3, з следовательно, показан 7 5 мощности и перемещение измерителя сердечника катушки компенсатором 9 и изменение частоты генератора 10, пропорциональны плотности транспортируемой среды (пульпы), частота генератора 7 изменяется пропорционально содержанию магнитной фракции в пульпе. Частоты колебаний измеряются частотомерами 14 и 15 и соответствугадие сигналы через логарифмирующие усилители 1б и 17 подаются на вход дифференциального усилителя 18, определякхцего разность логарифмов или, что то же самое, отношение содержания магнитного железа в пульпе к содержанию твердого в пульпе. Регистрирующий прибор 19 градуируется непосредственно в долях магнитного железа в твердом веществе пульпы. Использование устройства приводит к повышению надежности и точности измерения, что определяет повышение извлечения магнитной фракции в процессе обогащения железных руд. Формула изобретения Устройство для определения содержания магнитной фракции а твердой фазе железорудной пульпы, содержащее два индуктивных датчика, подключенных к схеме вычисления содержания магнитной фракции с регистрирующим прибором, катушка одного из датчиков размещена на трубопроводе с н асосом подами транспортируемой отличающееся пульпы, тем, что, с целью повышения надежности определения содержания магнитной фракции, оно снабжено последовательно соединенными измерителем мощности двигателя насоса и компенсатором потребляемой мощности, выход которого кинематически связан с сердечником второго индуктивного датчика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 17i827, кл. В 03 С 1/00, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР W , кл, В 03 В П/О, 1966 (прототип),
-
/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения магнитной восприимчивости пульпы | 1978 |
|
SU742787A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СУСПЕНЗИЙ | 2015 |
|
RU2600522C9 |
Устройство для измерения содержанияМАгНиТНОй фРАКции B РудЕ и пРОдуКТАХОбОгАщЕНия | 1979 |
|
SU798574A1 |
Анализатор содержания магнитного железа в твердой фазе железорудных пульп | 1980 |
|
SU873102A1 |
Гранулометр | 1979 |
|
SU864064A1 |
Устройство для контроля содержания магнитного железа в твердой фазе железорудных пульп | 1979 |
|
SU890227A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖЕЛЕЗАВ ПУЛЬПЕ | 1967 |
|
SU192481A1 |
Устройство для измерения содержания магнитной фракции в потоке пульпы | 1983 |
|
SU1153278A1 |
Способ управления многостадийным процессом обогащения железных руд | 1980 |
|
SU952337A1 |
Устройство для контроля содержания магнитной фракции в потоке пульпы | 1988 |
|
SU1636755A1 |
QO о
UD
/
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-08-04—Подача