Шахтный подъемник Советский патент 1982 года по МПК B66B9/04 

) ШАХТНЫЙ ПОДЪЕМНИК

Изобретение относится к подъемнотранспортирующим устройствам, исполь зуемым при погрузке и выгрузке грузо и является усовершенствованием извес ного устройства. По основному авт.св. № 765178 известен шахтный подъемник, содержащий грузовую платформу с опорными роликами , перемещающуюся по направляющим вдоль шахты с загрузочными окнами, и подъемное устройство, причем он снабжен перегородкой, разделяющей шахту на нижнюю и верхнюю герметичны полости, а подъемное устройство содержит вентилятор с приводным двигателем, всасывающий и нагнетающий тру бопроводы, при этом вентилятор установлен в нижней герметичной полости шахты и всасывающим и нагнетающим трубопроводами сообщен, соответствен но, с атмосферой и верхней ге метичной полостью шахты через перегородку, а грузовая платформа снабжена упругой подвеской и пружинами, причем упругая подвеска герметично прикреплена к торцу грузовой платформы, на которой смонтированы опорные ролики, контактирующие с шахтой, а пружины связаны с опорными роликами установленными друг над другом. Однако при увеличении площади канала утечки или при максимальной загрузке грузонесущей платформы скорости опускания превышают допустимые значения, вследствие чего возникает удар грузонесущей платформы о нижние упоры, что связано с большими динамическими нагрузками, которые испытывает конструкция подъемника. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Цель достигается тем, что подъемник снабжен демпфирующим устройством, состоящим из двух стаканов, смонтированных ПОДВИЖНО один в другом днищами наружу, причем-нижний стакан заполнен вязкой жидкостью и жестко закреплен на герметичной перегородке.

а верхний стакан имеет внутри на днище выступ в форме усеченного конуса, при этом нижний цилиндр сообщен с нагнетательным воздухопроводом посредством патрубка, оснащенного обратным клапаном и сообщен с полостью шахты через отверстия, выполненные в выступе и днище верхнего стакана.

На фиг, 1 изображена общая схема подъемника (амортизационное устройство в нерабочем положении); на фиг.2 то же (амортизационное устройство в рабочем положении).

Шахтный подъемник содержит шахту 1, в которой установлена с возможг ностью перемещения грузонесущая платформа 2, образующая полость 3, к которой подключен вентилятор Ц посредством нагнетательного воздухопровода 5. На герметичной перегородке 6 смонтировано амортизационное устройство 7, состоящее из стакана 8, неподвижно закрепленного на герметичной перегородке 6, в котором располагается жидкость 9, взаимодействующего с подвижным стаканом 10., верхнее основание (на фиг. 1 и 2 не обозначено) которого выполнено в виде пустотелого усеченного конуса с вершиной внутри подвижного стакана 10, при этом полость (на фиг. 1 и 2 не обозначена) между стаканами 8 и Ю сообщена с нагнетательным воздухопроводом 5 посредством отводного патрубка 11 с обратным клапаном 12 и полостью 3 воздушной подушки через отверстия 13 в основаниях конуса. На неподвижном стакане 8 имеется стопорное кольцо 14, для фиксации подвижного стакана 10 в верхнем положении. Кроме того, на днище стакана 10 снаружи расположены эластич-. ные упоры 15 для уменьшения площади контакта, благодаря чему увеличивается эффективная площадь несущей платформы 2..

Шахтный подъемник работает следующим образом.

После загрузки грузонесущей платформы 2 на верхнем уровне производится ее опускание, при этом амортизационное устройства 7 находится в нерабочем состоянии, т.е. стакан 10 располагается в крайнем верхнем положении и зафиксирован стопорным кольцом 14. При достижения грузонесущей платформы 2 нижнего уровня (с определенной скоростью) она входит в контакт с амортизационным устройством 7 благодаря чему обеспечивается снижение скорости опускания и плавная остановка. Это достигается тем, что амортизационное устройство 7 в первый период работает, как пневмо-, а в последующий - как гидроамортизатор В первый период, когда платформа 2 села на упоры 15, амортизационное устройство 7 начинает обжиматься, при этом давление воздуха в полости между стаканами 8 и 10 постепенно возрастает, так как оно стравливается через отверстия 13 в основаниях усеченного конуса-. При дальнейшем обжатии амортизационного устройства 7, стравливание давления через отверстия 13 прекращается, так как вершина конуса, в котором располагается отверстие, погружается в жидкость 9. В этот период давление воздуха в полости между стаканами 8 и 10 значительно повышается и тем самым выдавливает жидкость через нижнее отверстие 13 во внутреннюю полость усеченного конуса, при этом скорость опускания платформы 2 снижается до минимальной и производится плавная остановка. .

После разгрузочно-погрузочных работ включают вентилятор 4 и создаваемое избыточное давление в полости 3 воздушной подушки, обеспечивает перемещение платформы 2 вверх. Кроме того, сжатый воздух нагнетательного воздухопровода 5 через отводной патрубок 11 с обратным клапаном 12 подается в полость между стаканами 8 и 10, создаваемое избыточное давление перемещает стакан 10 до верхнего уровня, где производится его фиксация стопорным кольцом 14, а жидкость 9 из конуса сливается в полость неподвижного цилиндра, который установлен на герметичной перегородке 6. Грузонесущая платформа 2 продолжает перемещаться в шахте 1 до верхнего уровня, а амортизационное устройство 7 принимает сходное положение.

Повышение надежности работы подъемника достигается за счет применения амортизационного устройства, благодаря чему исключаются удары грузонесущей платформы при достижении нижнего уровня, которые связаны с большими перегрузками и динамическими нагрузками на конструкцию подъемника.

Формула изобретения

Шахтный подъемник по авт.св. № 765178, отличающийся тем, что, с целью повышения надежноети в работе, он снабжен демпфирующим устройством, состоящим из двух стаканов, смонтированных подвижно один в другом днищами наружу,причем

WV

НИЖНИЙ стакан заполнен вязкой жидкоетью и жестко закреплен на герметичной перегородке, а верхний стакан имеет внутри на днище выступ в форме

усеченного конуса, при этом нижний цилиндр сообщен с нагнетательным воздухопроводом посредством патрубка оснащенного обратным клапаном, и сообщен с полостью шахты через отверстия , выполненные в выступе и днище верхнего стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР If 765178, кл. В 66 В 9/0, 1978 (прототип).