Шахтный подъемник Советский патент 1982 года по МПК B66B9/04 

() ШАХТНЫЙ ПОДЪЕМНИК

I

Изобретение относится к подъемногранспортному машиностроению и может, быть реализовано при создании и разработке шахтных подъемников. Оно может быть использовано также в других областях техники, в частности в строительстве, например, при создании средств механизации погрузочно-разгрузочных работ для складов сыпучих материалов.

Известен шахтный подъемник, содержащий смонтированную в шахте грузовую платформу, полость под которой сообщена с вентилятором, имеющую уплотнение по периметру нижнего торца, и загрузочное и выгрузочное окна с люками в стенке шахты 11.

Это устройство, однако, не лишено недостатков особенно при использовании его для транспортировки сыпучих грузов, в частности при загрузке заполнителями, бетона складов, широко применяемых в практике капитального строительства. Для-загрузки сыпучими

материалами грузовой платформы через проем в боковой стенке шахты необходимо устройство, которое убиралось бы после загрузки. При разгрузке платформы необходимо устройство ее опрокидывания. Все это усложняет конструкцию и эксплуатацию подъемника и, как следствие, снижает производительность работ при использовании подъемников для загрузки складов заполните10лями бетона.

Цель изобретения - повышение производительности шахтного подъемника.

Цель достигается тем, что подъемник снабжен установленным в районе

15 загрузочного окна лотком, нижняя стенка которого наклонена под углом 2-5 к горизонтальной плоскости, причем между торцовой стенкой лотка и боковой стенкой платформы, снабженной до20полнительным уплотнением, смонтированным на ней, образована полость, соединенная с вентилятором, при этом iверхняя часть шахты в районе загрузочиого окна выполнена с насадком, имеющим криволинейную стенку, и устройством для разгрузки платформы. Кроме того, устройство для разгру ки платформы включает в себя толкатель и две цапфы, взаимодействуюи ие со скобой, выполненной на платформе, причем одна из цапф имеет С-образную форму и смонтирована на стенке шахты жестко, а другая - подвижно посредст вом подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно соединено со стенкой шахты и толкателем, а другое - с одной из цапф. Так же люк снабжен механизмом его перемещения, содержащим силовой цилиндр, шарнирно связанный со стенкой шахты, и шкворень, подвижно смонтированный на люке и входящий в петлю, выполнен ную на верхней стенке лотка. На фиг. 1 изображен подъемник в рабочем состоянии, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке. А на фиг.1; на .фиг. 3 загрузочное устройство шахты; на фиг. k - выгрузочное устройство верхней части шахты. Шахтный подъемник содержит, грузовую платформу 1, установленную в вер тикальной шахте 2 с образованием полости 3 под ней, снабженную устройст вом уплотнения 4 по периметру нижнего торца-. Загрузочное устройство подъемника выполнено в виде наклонно го на 2-5 к горизонтальной плоскости лотка 5, в верхней стенке которого имеется загрузочное окно 6 с люком 7, между торцовой стенкой лотка 5 и одной из боковых стенок платформы 1 образована полость 8, подключенная к выходному устройству 9 вентилятора 10. Выгрузочное устройство- имеет смонтированные внутри на стенке шахты 2 со стороны выгрузочно го окна 11 цапфы, причем цапфа 12 выполнена подвижной и связана тягой 13 с подпружиненным толкателем 1А, а верхняя 15 неподвижн и имеет С-образную форму. На верхнем торце шахты 2 установлен насадок 1б, имеющий криволинейную стенку Платформа 1 снабжена также дополнительным уплотнением 17, смонтированным на боковой стенке, катками 18 опорными роликами 19, бобышкой 20 И скобой 21 на боковой стенке. Люк 7 снабжен силовым цилиндром 22, шток которого шарнирно закреплен с подвиж но смонтированным на люке шкворнем 2 взаимодействующим с петлей 2 на верхней стенке лотка 5. Шахта 2 снабжена вертикальными направляющими 25. В днище лртка 5 вмонтирован перепускной канал 26. . Для обеспечения загрузки складов сыпучими материалами он снабжен самоходным шасси 27. Подъемник работает следующим образом. Перед загрузкой платформа 1 находится в наклонном лотке 5 под загрузочным окном. 6, при этом люк 7 открыт. После загрузки платформы 1 включается в работу силовой цилиндр 22 и люк 7 закрывается, подвижный шкворень 23 входит в зацепление с петлей 24 на верхней стенке лотка 5. Затем включается вентилятор 10 и воздух из атмосферы под давлением подается в полость 8. Вертикальное устройство уплотнения 17 обеспечивает герметичность полости 8. Избыточное давление воздействует на боковую стенку платфор-. мы 1, которая начинает двигаться на катках 18 к противоположной стенке лотка 5 под шахтой 2. При этом платформа 1 упирается опорными роликами 19 о вертикальные направляющие 25 шахты 2. Одновременно воздух через перепускной канал 2б проходит в полость 3 под платформу 1 из полости 8 и, воздействуя на нее снизу, заставляет перемещаться вверх. Горизонтальное уплотнение 4 обеспечивает герметизацию полости 3- Устойчивое положение платформы 1 обеспечивается опорными роликами 19, перекатывающимися по направляющим 25 шахты 2. При достижении платформой 1 крайнего верхнего положения в шахте 2 бобышка 20 воздействует на толкатель 14, который выдвигает нижнюю цапфу 12, и скоба 21 входит в зацепление с верхней цапфой 15. Платформа 1 поворачивается относительно оси цапфы до упора о верхний торец полуцилиндрического насадка 16. Груз высыпается, при этом бобышка 20 не контактирует с толкателем 14 и нижняя цапфа 12 запирает верхнюю цапфу 15 и предотвращает выход из зацепления скобы 21 с цапфами. После выгрузки вентилятор 10 отключается. Платформа 1 под воздействием силы тяжести стремится повернуться назад относительно оси цапфы. Приэтом в полости 3 шахты 2 сохраняется избыточное давление, достаточное для восприятия усилия от веса пустой.платформы 1, а ее опускание происходит за счет утечки воздуха в атмосферу через вентилятор 10 и зазоры в устройствах уплотнения.

Опускание пустой платформы 1 происходит в обратном порядке.

При загрузке другой секции склада включают в работу самоходное шасси, которое перемещает подъемник в соот ветствующее положение.

Предлагаемое изобретение позволяет сократить время загрузки сыпучими материалами в 4-5 раз. Это обуславливается тем, что исключаются операции работы транспортера, а также ввода и вывода его из проема в боковой стенке шахты. Время вы.грузки уменьшается в З- раза, так как выгрузочное устройство снабжено профилированным насадком, обеспечивающим одновременный подъем и выгрузку грузовой платформы.

, .

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ШВТ

fO

Вид А

Т0д

.2