Изобретение относится к рыболовству, преимущественно к сетевязальному производству. Известно устройство для тепловой обработки сетных полотен из синтетического материала, содержащее рабочую камеру для обрабатывающего агента, расположенные вдоль кромок полотна захваты с крючками, один из которых кинематически связан со средством , для поперечного растяжения полотна 1 Однако в известном устройстве не обеспечивается необходимая производительность, так как в нем предусмотрена обработка сетеполотен относительно малой длины, отсутствует меха,низация загрузки и выгрузки. Кроме того, не обеспечиваются необходимые технологические параметры, постоянная равномерно распределенная на каждую ячею нагрузка и необходимый температурный режим, что оказывает существенное влияние на каместВО сетеполотна - выравнивание ячей и закрепление узлов. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тепловой обработ ки сетных полотен из синтетического материала, содержацем рабочую камеру для обрабатывающего агента, расположенные вдоль кромок полотна захваты с крючками, один из которых кинематически связан со средством для поперечного растяжения полотна, захваты установлены один над другим, при этом каждый захват состоит из двух 1вертикалы 1х параллельных пластин, расположенных с зазором одна относительно другой, причем верхние и нижние пластины на сторонах, обращенных к полотну, по концах имеют профилированные выступы, а в зазоре между пластинами по их контуру размещен приводной бесконечный гибкий элемент, причем крючки смонтированы на гибком элементе с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направ лению перемещения полотна и имеют ограничители их поворота, контактирующие с профилированными выступами пластин для захвата и сброса полотна. При этом рабочая камера имеет нагреватели, а захваты установлены в последней. Кроме того, захват, связанный со средством поперечного растяжения полотна; имеет силоизмерители и регуляторынатяжения полотна, установленны перед и после рабочей камеры по ходу 1 полотна. На фиг.1 изображено устройство , общий вид; на фиг. 2 - направляющая , на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг. 4 - варианты заправки сетополотен. Устройство имеет неподвижные и подвижные направляющие 1 и 2 соотве ственно, установленные навстречу друг другу рабочими поверхностями. Часть рабочей зоны направляющих 1 и 2 заключена в рабочую камеру 3 Дл обрабатывающего агента, имеющую нагреватели и снабженну)о на входе и выходе воздушными затворами k. На входе и выходе, сетного полотна 5 в устройство установлены ориентирующие элементы 6. Вдоль кромок полотна 5 расположены захваты с крючками 7- Каждый захват состоит из двух вертикальных параллельных пластин 8, расположенных с зазором одна относительно дру гой. Верхние и нижние пластины на сторонах, обращенных к пoлotнy по к :цам имеют профилированные выступы 9 В зазоре между пластинами 8 по их контуру размещен приводной бесконечный гибкий элемент 10. Крючки 7 смонтированы на гибком элементе 10 с возможностью поворота в плоскости перпендикулярной направлению переме щения полотна. Крючки 7 имеют огран чители их поворота 11. Ограничители 11 контактируют с профилированны ми выступами 9.пластин для захвата и сброса полотна. Один из захватов кинематически с зан со средством 12 поперечного рас тяжения полотна и имеет силоизмерисель 13 и регуляторы натяжения п лотна, установленные перед и после рабочей камеры 3 по ходу движения полотна. Для снятия нагрузки с цепи на пластинах 8 закреплены ролики 15, помещенные в канавку 1б, выполненную по внутреннему периметру направляющих. Устройство работает следующим образом. В первом варианте заправки сетеполотна (фиг.4а), используемом при обработке в поперечном направлении сетеполотен малой ширины, две крайние ячеи вручную зацепляют в зоне захвата за кромки захвата подвижных и неподвижных направляющих, находящихся в сведенном положении. Затем, включив бесконечный гибкий элемент 10, осуществляют контроль за поступлением сетеполотна по ориентирующему элементу 6 и захват последующей ячеикромок сетного полотна крючками 7Закрепленное на крючках 7 сетеполотно 5 перемещается по зоне захвата и, когда попадает в зону постоянной нагрузки направляющих, включается средство 12 поперечного растяжения полотна, соединенное с подвижной направляющей 2 через силоизмеритель 13 с регулятором Tt напряжения, обеспечивающим постоянную заданную нагрузку на сетеполотно на всем пути его перемещения. Сетополотно 5 проходит через камеру 3 обогрева, при вьгходе из которой, продолжая перемещение по зоне постоянной нагрузки (ровному участку) направляющих 1 и 2, охлаждается при постоянном натяжении и попадает в зону сброса сетеполотна, где происходит автоматическое отцепление крючков этом крючки откидываются в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения сетеполотна. Прием обработанного сетеполотна 5 и его упаковка осуществляется любым из известных способов. При втором варианте заправки сетеполотна (фиг.4б) возможна обработка в поперечном направлении широких сетеполотен. В этом случае заправка сетеполотна в установку происходит следующим образом. Крайние ячеи кромок сетного полотна зацепляют за крючки 7 неподвижных направляющих 1,а среднюю ячею за крючок подвижной направляющей 2. В дальнейшем работа устройства происходит по первому варианту. При варианте (фиг.) заправка сетеполотна происходит аналогично варианту 1,фиг.4б) причем зацеплени за крючки происходит последовательно, начиная с неподвижной направляю щей. Устройство позволяет производить одновременную обработку нескольких сетеполотен разной ширины (фиг.г ) Применение предлагаемого устройс ва позволяет механизировать обрабо ку сетного полотна и повысить производительность обработки по сравне нию с существующими. Формула изобретения 1. Устройство для тепловой обработки сетных полотен из синтетического материала, содержащее, рабочую камеру для обрабатывающего агента, расположенные вдоль кромок полотна Захваты с крючками, один из которых кинематически связан со средством для поперечного растяжения полотна отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, захваты установлены один над другим, при этом каждый захват состоит из двух вертикальных параллельных пластин, расположенных с зазором одна относительно другой(Причем верхние и нижние пластины на сторонах, обращенных к полотну, по концам имеют профилированные выступы, а в зазоре между пластинами по их контуру размещен приводной бесконечный гибкий элемент, причем крючки смонтированы на гибком элементе с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения полотна и имеют ограничители их поворота, .контактирующие с профилированными выступами пластин для захвата и сброса полотна. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что рабочая камера имеет нагреватели, а захваты установлены в последней. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что захват, связанный со средством поперечного растяжения полотна имеет силомзмерители и регуляторы натяжения полотна, установленные перед и после рабочей камеры по ходу движения полотна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. D 0 Е 1/00, 1966.
Л-А
а
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сшивания сетного полотна | 1976 |
|
SU820292A1 |
Жгутоформирующий орган машины для сшивания сетных полотен | 1981 |
|
SU1318620A1 |
Машина для сшивки сетных полотен | 1970 |
|
SU346965A1 |
Устройство для сшивания сетных полотен | 1975 |
|
SU588775A1 |
Машина для сшивки сетовых полотен | 1966 |
|
SU220409A1 |
Устройство для тепловой обработки сетных полотен из синтетического материала | 1985 |
|
SU1330225A1 |
Устройство для отделки сетного полотна из синтетических волокон | 1984 |
|
SU1194926A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСАДКИ РЫБОЛОВНЫХ СЕТЕЙ НА ПОДБОРЫ | 1970 |
|
SU278001A1 |
Сетепосадочная машина | 1959 |
|
SU130607A1 |
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ СЕТНОГО ПОЛОТНА | 1973 |
|
SU379701A1 |
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-08-13—Подача