3. Гчбочий орган 2 соединен с цилиндром со держащим шток 4, корпус 5 и поршень б. Поршень установлен в цилин- аре с зазором и снабжен нагревателем 7.Цилиндр заполнен лепкоплавким наполнителем 8, П р и м е р . В качестве наполнителя может использоваться леП| полученный путем замораживания технической воды (температура плавления , удельная теплоемкость 70 ккал/кг). Лиаметр Лоршня 20 мм. Нагреватель Зле- ктрический. Сопротивление спирали Ш Ом К подвижному рабочему органу 2 .приклацывают в направлении перемещения движущую силу получаемую с помощью силового привода 1. Скорость движения ограничивают с помощью упора, выполненного в виде поршня 6, опирающегося на наполнитель 8. В процессе перемещения поршень б нагревают и его контакт с наполнителем вызывает плавление последнего. Скорость перемещения рабочего органа 2 пропорциональна скорости плавления наполниго- ля 8, которая в свою очередь пропорциональна температуре нагрева поршня 8. В процессе перемещения расплав наполнителя 8 отводят через зазоры в паре корпус S - поршень б. Скорость перемещения V при токе 0,5А ссставляет 0,016 мм/мин, при токе 0,2А - 0,26 мм/мин, а при тсже 1А6,48 мм/мин. Устройство работает следующим образом. Поршень 6 нагревается до температуры плавления наполнителя 8, ограничивающего перемещение поршня б. , - сил воспринимаемая расплавленным наполнителем. По мере плавления силовой привод I перемещает рабочий, орган 2 со скоростью V , определяемой скоростью пла вления наполнителя 8, Жидкость отводи ся ч&реа зазср между поршнем 6 и корпусом 5 или через отверстия в поршне. Скорость перемещения рабочего органа 2 зависит от температуры поршня 6, определяемой энергией, поступающей к нагре вателю 7 и легко регулируе я известными спгх:обами, шпример, с помощью реостата (не показан). В условиях длительной работы усгройс1ва корпус 5 охлаждается во избежание самопроизвольного таяния льда. После окончания цикла в цилиндр помещается новый наполнитель. Предлагаемый способ получения малых скоростей перемещения рабочего органа и устройство для его осуществления просты и позволяют пo yчить как малые (свыше 0,О I мм), так и большие ( 1-2м) перемещения малыми скоростями и большой плавностью перемещений, что позволяет использовать их в прецизионных станках, приборах и установках вь эащивания монокристаллов. Ф ор му лай зобр етени я 1.Способ подучения малых скоростей перемещения рабочего органа, при котором к рабочему органу прикладывают усилие и ограничивают скорость наг реваемым упором, отличающийс я тем, что с целью расширения технологических возможностей, упор нагревают цо температуры плавления, а расплав отводят. 2.Устройство для осуществления срособа по п. I, содержащее силовой привод, пару цилиндр-поршень, соединенную с рабочим органе, отличающее с я тем, что цилиндр заполнен наполнителем из легкоплавкого материала,а поршень снабжен нагревателем и установлен в цилиндре с радиальным зазсром. 3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве легкоплавкого материала использован леа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 482273, кл. В 23 Q 5/26, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 632587, кл. В 30 В 15/2О, J.977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловой привод | 1979 |
|
SU829890A1 |
Паяльник и подставка под него | 1989 |
|
SU1798073A1 |
Способ выращивания монокристаллов германия или кремния и устройство для его реализации | 2022 |
|
RU2791643C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
СКВАЖИННЫЙ ПРОБОЙНИК ДЛЯ ТРУБ | 2001 |
|
RU2206707C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2185962C2 |
ЛИТЬЕВОЙ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1991 |
|
RU2010715C1 |
СКВАЖИННЫЙ ПРОБОЙНИК ДЛЯ ТРУБ | 2003 |
|
RU2263761C2 |
АНАЭРОБНЫЙ ПРОПУЛЬСИВНЫЙ КОМПЛЕКС ПОДВОДНОГО АППАРАТА И СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОАККУМУЛЯТОРОВ (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2821806C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СЕГМЕНТОВ БЛАНКЕТА НА КОРПУСЕ ТЕРМОЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1995 |
|
RU2079903C1 |
si
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-06-27—Подача