Гидравлический распределитель Айзенберга Советский патент 1982 года по МПК F15B13/02 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ АЙЗЕНБЕРГА

Изобретение относится к объемному гиррогфивоцу и MOjTteT быть использовано, например, в многосекционных гиарораспре целителях зерноуборочньсх комбайнов. Известен гедравлический распрецеляте/оь, содержащий корпус с каналами напора, слива и отвода к гидродвигателю, золотник, образующий с корпусом напсрную и рабочие полости, гицрозамок с цвумя обратными клапанами и управляющим поршнем, имеющем толкатели и усгановленным в корпусе с образованием команд ных полостей, сообщенных с рабочими полостями tl. Недостатками известного устройства являются большие габариты, вес и низкая технологачность, обусловлегшые значительным отношением длины золотника к его диаметру, вызванным необходимостью размещения по длине золотника напорного, авух сливных и двух рабочих канал ОБ Цель изобретения - уменьшение габаритов, веса и улучшение технологичности гидравлического распределителя. Поставленная цель достигается тем, что между корпусом и управл5гкщим поршнем образована дополнительная полость, связанная с каналом слива. Дополнительная полость образована расточкой в корпусе и цилиндрическими выемками на управляющем поршне.Командаыё полости управляющего поршня снабжены центрирующими пружинами. Управйяяоший пфшень снабжен осевым каналом, сообщающим между собой комансщые полости. Осевой канал связан с дополнительной полостью через дроссель. На фиг. 1 представлен распределитель при нейтральном положении золотника, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; (в плоскости каналов напора и слива); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (в плоскости канала разгруз); на фиг. 4 - продольный разрез при крайнем правом положении золотника; на фиг. 5 - продольный разрез при крайнем левом положении золотника. Гипоавлический распрецелитель соцержит корпус I с катгалами 2,3 и 4,5 напора, слива и отвоца к гицродвнгателю (не показан), эолотник 6, образующий с корпусом I напорную и рабочие гголосги 7 и 8,9 шсфозамок Ш с двумя обратными клапанами 11 и 12 и управляющим поршнем 1.3, имеющим толкатели 14, 15 и-установленным в кор с образованием командньк полостей 16 и 17, сообщенных с рабочими полостями 9 и 8, каналами 18 и 19- , Между корпусом I и управляющим порщнем 13 образована дополнительная полость 20, связанная с каналом 3 сшва. Дополнительная полость 20 образована расточкой 21 в корпусе 1 и цилин прически ми выемками 22 на управляющем поршне 13 Командные полости 16 и 17 управляющег порщня 13 снабжены центрирующими пружинами 23 и 24. Управляющий поршень 13 снабжен осевым каналом 25, сообщающим между собой командные полости 16 и 17. Осевой канал 25 связан е дополнительной полостью 20 через дроссель 26. Золотник 6 имеет три бурта 27, 28 и 29, две проточки 30 и 31 и механизм 32 возврата в нейтральное положение. Гидравлический распределитель, входящий в состав многосекционного ра спределителя (полностью не показан), стыкуется с прочими секциями плоскостями 33 и 34 и соединен с ними стяжками 35. При этом каналы 2 напора гидравлических распределителей сообщаются между собой и с напорной секцией (не показана), а каналы 3 слива - между собой и со сливной секцией (не показана). Кроме того, в каждом гидравлическом ра определителе выполнен канал 36 разгрузки связанный с переливным клапаном (не показан), расположенным в напорной секГидравлический распределитель работает следующим образом. При нейтральном положении золотнико 6 всех рабочих секций (фиг. I) переливной Клапан напорной секции открыт и рабочая жидкость, минуя рабочие секции, переливается в сливную секцию. При включении рабочей секции, распо ложенной между гидравлическим распределителем и сливной секцией, канал 36 разгрузки перекрывается, вследствие чего переливной клапан перекрывает слив рабочей жидкости из напорной секции в Сливную , давление в канале 2 напора увеличивается и одновременно увеличиаются утечки по буртам 27 я 2.8 зоотника 6, что не приводит, однако, к осту давления в рабочих полостях 8 и и к срабатьюанию гадрозамка 10 благодаря наличию в управляющем порите 13 осевого канала 25 и гфосселя 26, через оторые рабочие полости 8 и 9 связаны со сливом. При перемещении золотника 6 в Крайнее правое положение (фиг, 4) он буртом 28 перекрывает канал 36 разгрузки, а проточкой ЗО сообщает рабочую полость 8 с напорным каналом 2. Под действием напорного давления в полости 17 откры ается обратный клапан 12. сообщая канал 5 отвода к гиародвигателю с напорным каналом 2, а управлякиций поршень 13 смещается в крайнее левое положение, открьюает толкателем 14 обратный клапан 11 и сообщает выемками 22 полость 16, а следрвательно, и канал 4 отвода с каналом 3 слива. С момента соприкосновения толкателя 14 с обратным клапаном 11 осевой канал 25 перекрыт и командные полости 16 и 17 отделены друг от счэуга. Управляющий гифоцилиндр перемещается. При возвращении золотника 6 в нейтральное положение (фиг. 1) давлениерабочей жидкости в полости 17 и канале 5 отвода выравнивается и обратный клапан 12 закрывается. Утечка рабочей жидкости через осевой канал 25 и щэоссель 26 приводит к понижению давления в полости 17, в результате чего пружина 23 возвращает управляющий поршень 13 в нейтральное положение. При этом o6pai ный клапан II закрывается, а полость Q „«шается прямого сообщения со слив каналом 3 и сообщается с ним чер канал 25 и дроссель 26. При перемещении золотника 6 в нее левое положение (фиг. 5) канал 36 разгрузки перекрывается бурт.ом 29, канал 4 сообщается с. напорным каналом 2, а канал 5 со сливным, что приводит к перемещению гидродвигателя в противоположное направление. Положительный эффект изобретения заключается в том, что по сравнению с известным гидравлическим распредели телем значительно уменьшаются габариты, вес и улучшается технологичность корпусньЕС деталей вследствие значитф1ЬНО1Х) уменьшения отношения длины центрального отверстия под золотник к его диаметру.

Формула изобретения

I. Гищзавлический распреовпитель, соцержаший корпус с каналами напора, слива и отвода к гиарровигателю, золотник образующий с корпусом напорную и рабочие полости, пидрозамрк с двумя обратными клапанами и управляющим поршнем имеющим толкатели и установленным в корпусе с образованием командных поло стей, сообщенных с рабочими полостями, от сичающийся тем, что, с целью уменьщения габаригов, веса и упучщения технологичности, .-межпу корпусом и управлякяцим поршнем образована до- полнительная полость, связанная с каналом слива.

полость образована растчэчкой в корпусе и цилиндрическкми выемками ва утфавля ющем порише.

Источники информации, принятые бо внимание 1фи экспертизе I. Румянцев Е. К. Гидравлические системы зерноуборочных комбайнов. М., Колос, 1975, с. 223-228. .Z|l j. k-л /}// // о , тгв кФиг.

Фиг. 2

Л-А

1

, f (W/ ,5,7, I /4r / cl f/

Фиг. 5 J