Способ оттаивания воздухоохладителя компрессионной машины Советский патент 1982 года по МПК F25D21/06 

Описание патента на изобретение SU922457A1

(5ft) СПОСОБ ОТТАИВАНИЯ ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЯ КОМПРЕССОРНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU922457A1

название год авторы номер документа
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НАСОСНО-ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ 2005
  • Гущин Анатолий Васильевич
  • Шаззо Рамазан Измаилович
  • Рудаков Сергей Григорьевич
RU2285869C2
Способ получения холода (его варианты) 1982
  • Соболев Владимир Алексеевич
  • Пржетишевский Юрий Борисович
  • Гольдберг Юрий Исаакович
SU1190155A1
МНОГОКАМЕРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКАВ ПТБ"одЕртоа 1972
SU422921A1
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С БЕЗНАСОСНОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ 2005
  • Гущин Анатолий Васильевич
  • Шаззо Рамазан Измаилович
  • Торбин Александр Сергеевич
RU2291359C2
Холодильная машина 1988
  • Кузнецов Анатолий Владимирович
  • Андреев Александр Сергеевич
  • Козлов Сергей Иванович
SU1716275A1
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2008
  • Гущин Анатолий Васильевич
  • Шаззо Рамазан Измайлович
  • Ручкин Владимир Сергеевич
RU2367856C1
Холодильная установка 1984
  • Алексеенко Дмитрий Васильевич
  • Конвисер Игорь Александрович
  • Ломако Анатолий Захарович
  • Боровский Николай Владимирович
  • Городецкий Виктор Александрович
SU1244446A1
Устройство защиты поршневого компрессора от гидроудара 2023
  • Шамаров Максим Владимирович
  • Сязин Иван Евгеньевич
  • Панычев Сергей Валерьевич
RU2808071C1
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ДОЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКОЙ ХЛАДАГЕНТА 2005
  • Гущин Анатолий Васильевич
  • Шаззо Рамазан Измаилович
RU2305232C2
Холодильная машина 1981
  • Гопин Станислав Романович
  • Соболев Владимир Алексеевич
  • Пржетишевский Юрий Борисович
  • Заплатин Анатолий Иванович
  • Шалагин Георгий Дмитриевич
  • Гольдберг Юрий Исаакович
SU1016636A1

Иллюстрации к изобретению SU 922 457 A1

Реферат патента 1982 года Способ оттаивания воздухоохладителя компрессионной машины

Формула изобретения SU 922 457 A1

I

Изобретение относится к холодильному оборудованию, а именно к способам оттаивания воздухоохладителя компрессорной холодильной машины.

Известен способ оттйивания воздухоохладителя, предусматривающий подачу а него горячих паров с линии нагнетания компрессора, подвод образовавшегося конденсата в змеевик,конструктивно объединенный с воздухоохладителем, для испарения конденсата и отсос паров хладагента из змеевика посредством компрессора 13.

Однако указанный способ не обеспечивает полного испарения жидкого хладагента в змеевике и не исключает возможности попадания сконденсированного в воздухоохладителе агента .в компрессор.

Наиболее близким к предлагаемому ро технической сущности и достигаемому результату является способ оттайвания воздухоохладителя компрессорной машины путем подачи в него горячих

паров хладагента из компрессора с образованием конденсата этих паров, последующего испарения его и отсоса паров компрессором 21.

В известном способе испарение конденсата паров хладагента производят в специальном отделителе жидкости с использованием подогреваемой воды.

К основным недостаткам известного способа относится необходимость подо10гревания воды внешним источником тепла и значительные габариты отделителя жидкости, совмещенного с ресивером и конденсатором.

Цель изобретения - упрощение про15цесса оттаивания воздухоохладителя.

Достигается это тем, что согласно способу оттаивания воздухоохладителя путем подачи в него горячих па-, ров хладагента из компрессора с обра20зованием конденсата этих паров,последующего его испарения и отсоса компрессором, испарение конденсата осуществляют путем дросселирования его в капиллярной трубке, размещенной на обводной линии между воздухоохладителем и компрессором. На фиг. 1 схематически.изображена холодильная установка для осуществления предлагаемого способа, на фиг. 2 - часть схемы установки для случая наличия теплообмена между вса сывающей и нагнетательной линиями компрессора. Холодильная установка содержит компрессор 1, конденсатор 2, ресивер 3, воздухоохладитель k, дросселирующий орган 5 капиллярную трубку 6, размещенную на обводной линии между воздухоохладителем и компрессором, вентили 7 и 8 с электромагнитным приводом. Стрелками указано направле ние движения хладагента в процессе оттаивания: - газообразного агента 4- жидкого агента. В режиме охлаждения работа установки не отличается от известных, по скольку вентиль 7 закрыт, а капилляр ная трубка 6,имеющая сопротивление большее, чем сопротивление основной всасывающей линии при открытом венти ле 8, фактически не влияет на режим работы холодильной установки. Оттаивание воздухоохладителя осуществляется в следующей последовательности: вентиль 8 закрывается, а вентиль 7 открывается, обеспечивая поступление горячих паров хладагента из компрессора 1 в воздухоотделитель А, оттаивание которого происходит путем использования тепла перегрева и конденсации паров хладагента Сконденсированный в воздухоохладителе if хладагент поступает в капиллярную трубку 6, где, дросселируясь,образует пары, отсасываемые компрессором 1. Сопротивление капиллярной трубки 6 подбирают таким образом,что бы на любом режиме оттаивания воздухоохладителя обеспечить полное испарение жидкости перед всасыванием в компрессор 1 и тем самым предотвра тить его влажный ход. Линия подачи хладагента из конден сатора 2 в воздухоохладитель k во вр мя его оттаивания не перекрывается, так как некоторое поступление жидкого агента из этой линии способствует интенсификации процесса оттаивания, что подтверждается опытными данными. В связи с этим подача охлаждающей среды на конденсатор 2 может быть прекращена для повышения температуры конденсации. С целью интенсификации процесса испарения конденсата в капиллярной трубке 6 может быть осуществлен теплообмен между всасывающей и нагнетательной линиями компрессора, что конструктивно обеспечивается, например, навивкой капиллярной трубки 6 на нагнетательный трубопровод компрессора 1 (фиг. 2). В процессе оттаивания давление конденсации возрастает по мере повышения температуры поверхности возду- )Хоохладителя 4 и соответственно воз(растает количество циркулирующего через компрессор 1 хладагента. Сигналом об окончании оттаивания.служит резкое падение давления всасывания в компрессор 1, являющееся следствием повышения температуры поверхности воздухоохладителя Ц и, следовательно, значительного уменьшения количества конденсирующейся в нем жидкости. Предлагаемый способ существенно упрощает процесс оттаивания охлаждающих приборов и позволяет получить ощутимый экономический эффект благодаря снижению энергозатрат при его реализации и меньшему повышению температуры воздуха в холодильной камере в период проведения оттаивания. Данный способ может быть использован в установке любой холодопроизводительности. Формула изобретения Способ оттаивания воздухоохладителя компрессорной машины путем подачи в него горячих паров хладагента из компрессора с образованием конденсата этих паров, последующего испарения его и отсоса паров компрессоров, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса.оттаивания, испарение конденсата осуществляют путем дросселирования его в капиллярной трубе, размещенной на обводной линии между воздухоохладителем и компрессором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Патент США № , кл. F 25 В k7/QQ, опублик, 19772. Авторское свидетельство СССР If 652t20, кл. F 25 D 21/12, 1976 (прототип).

SU 922 457 A1

Авторы

Малая Людмила Васильевна

Мельникова Альберта Васильевна

Рудзская Алла Анатольевна

Даты

1982-04-23Публикация

1980-06-09Подача