(54) НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА | 1973 |
|
SU432323A1 |
Нагревательное устройство | 1984 |
|
SU1245841A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА | 1972 |
|
SU424000A1 |
Нагревательная кузнечная печь | 1982 |
|
SU1064104A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГЛИНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2143092C1 |
Устройство для охлаждения изделий | 1980 |
|
SU926035A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ПОКОВОК ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2017 |
|
RU2679157C1 |
Печь для нагрева металла | 1971 |
|
SU443926A1 |
Линия горячего деформирования | 1990 |
|
SU1770018A2 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2022035C1 |
I
Изобретение относится к нагрева;тельным устройствам, включающих печь, отапливаемую газовым или жидким топливом, и утилизирующую систему, и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов.
Известно нагревательное устройст во для нагрева заготовок под штамповку, обогрев которого производится газом, а воздух на горение подается вентилятором, засасывающим его из помещения цеха 1. .
Недостатком указанного устройства является большое количество отбросного тепла, что снижает их КПД.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является Hai ревательное устройство, содержащее печь, оборудованную горелками, и теплоутилизирующую систему 21
Теплоутилизирующая система выполнена в виде туннеля, состоящего из корпуса, в котором находится первый
горизонтальный кольцевой поддон с уложенными на него заготовками, подвергаемыми нагреванию, а на второй поддон уложены нагреваемые заготовки. Нагревание холодных заготовок осуществляется газом, отбирающим тепло у нагретых заготовок.
Недостатком указанной конструкции являются сложность и большие габариты теплоутилизирующей системы.
10
Кроме того, такую конструкцию целесообразно применять лишь в слумае, если выходящие из штамповочного оборудования поковки и загружаемые в печь заготовки расположены близко
15 друг к другу, что не всегда возможно в условиях кузнечного цеха, где поток металла направлен в сторону от печи .
Цель изобретения - упрощение
20 конструкции и уменьшение габаритов теплоутилизирующей системы.
Эта цель достигается тем, что в нагревательном устройстве, содержащем печь, оборудованную горелками, и теплоутилизирующую систему, теплоутилизирующая система выполнена в виде приемного бункера с перфорированным днищем и футерованного короба с сетчатой крышкой, при этом короб размещен под приемным бункером и соединен с горелками трубопроводом.
На фиг. 1 схематически показана печь, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.
Устройство состоит из нагревательной печи 1 с горелками 2, трубопроводов 3 подачи топлива и трубопровода k подачи воздуха, в состав которой входят вентилятор 5 и теплоутилизирующая система 6. Последняя имеет теплоизолированный короб 7 сетчатую крышку 8 и патрубок 9 для отсоса воздуха. Сетчатая крышка 8 обрамлена желобом 10, заполненным уплотнителем 11, выполненным, например, из высокоглиноземистого волокнистого материала. На коробе 7 устанавливается приемный бункер 12 для поковок 13- Бункер 12 имеет перфорированное дно.
Устройство работает следу(ОИ4им образом.
Нагреваемые заготовки проталкиваются через корпус печи 1, обогреваемый горелками 2, в которые по трубопроводам 3 подается топливо, а по трубопроводу k - воздух на горение. Нагретые заготовки из печи поступают на ковочное оборудование (не показано) , из него горячие поковки 13 поступают в приемный бункер 12, установленный на теплоизолированном коробе 7 теплоутилизирующей системы.
Воздух, поступающий на горение топлива, вентилятором 5 засасывается через патрубок 9 и короб 7 и по трубопроводам k подается в горелки 2, При этом засасываемый воздух проходит .через слой раскаленных поковок .13 и нагревается, одновременнй охлаждая поковки.
При подаче подогретого воздуха система автоматического регулирования теплового режима печи автоматически уменьшает подачу топлива на горение, а заданный коэффициент соотношения oL поддерживается с помощью
системы автоматического регулирования соотношения газ-воздух.
После заполнения бункера 12 поковками его заменяют на по.рожний.
Уплотнитель 11 не дает возможности подсасывать воздух со стороны,минуя горячие поковки.
Таким образом, осуществляется подогрев воздуха, поступающего на горячие за счет отбросного тепла поковок с одновременным уменьшением тепловыделений в помещение цеха от ретых поковок. Это позволяет уменьшить расход Топлива и улучшить условия труда
Предлагаемая конструкция проста в изготовлении, компактна и может быть использована в сочетании с любой Нагревательной печью.
Формула изобретения
Нагревательное устройство, содержащее печь, оборудованную горелками,
и теплоутилизирующую систему, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, теплоутилизирующая система выполнена в виде приемного
бункера с перфорированным днищем и футерованного короба с сетчатой крышкой , при этом короб размещен под приемным бункером и соединен с горелками трубопроводом.
Источники информацииi принятые во внимание при экспертизе
Т
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-06-16—Подача