Устройство для охлаждения изделий Советский патент 1982 года по МПК C21D1/613 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для охлаждения изделий в садке на подине печи в кузнечных, термичес ких и литейных цехах машиностроитель ных и металлургических заводов. Известно устройство для охлаждения, содержащее охлаждаемую камеру п чи с теплообменными трубами, соединенными с насосом 1.11 . Это устройство обеспечивает ускоренное охлаждение изделий непосредственно на подине печи за счет погло щения трубами тепла, излучаемого изделиями . Недостатком такого устройства является неравномерность охлаждения из делий в садке. Изделия, расположенные у труб с хладагентом, охлаждают ся быстрее, тогда как изделия, распо ложенные внутри садки, практически не отдают тепла трубам с хладагентом Известно также устройство в виде охлаждаемой камеры, содержащей трубопроводы для подачихладагента с равномерно расположенными на них форсунками 2 . Недостатками такого устройства являются применение водовоздушной смеси, воздействие которой разрушает кладку подины печи и металлические части конструкции печи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для охлаждения, содержащее выкатной под с направляющими,трубопроводы с расположенными на них соплами для подачи хладагента 31- Недостатками этого устройства является то, что для его реализации необходимо иметь жароупорные дорого стоящие трубы, сварка которых выпол- няется в аргоновой атмосфере, а также то, что укладка трубопроводов в подину увеличивает непроизводительные простои дефицитного оборудования, особенно крупнотоннажны)} печей. Кроме того, форсунки системы охлажде39ния могут быть легко повреждены при установке проложек, чистке подины от окалины или могут быть просто завале ны и засорены ею. К тому же инжекция и эжекция воздуха, как охладителя, недостаточна из-за сравнительно небольших.объемов подаваемого сжатого воздуха. Целью изббретения является повышение равномерности охлаждения. Поставленная цель достигается тем что устройство, содержащее выкатной под с направляющими, трубопроводы с расположенными на них соплами для по дачи хладагента, снабжено расположен ными на поду дефлекторами, с криволи нейными поверхностями, радиус кривиз ны которых не меньше радиуса валка и не больше суммы радиуса валка и вы соты направляющей. На фиг. 1 и 2 схематически представлено предлагаемое устройство. Устройство для охлаждения изделий непосредственно на выкатном поду 1 печи содержит переносные воздух воды 2 для подачи хладагента, на-гнетаемого вентиляторами 3. На возду ховодах 2 расположены сопла k, выпол ненные в виде раструба прямоугольног сечения с углом, равным 30 . Воздуховоды 2 расположены на опорах 5. На подине печи по ее продольной оси меж ду направляющими 6 размещены дефлекторы 7, выполненные в виде чугунной симметричной проложки, футерованной с обеих сторон огнеупорным кирпичом, причем боковые поверхности дефлектора выполнены криволинейными, вогнутыми. Криволинейная вогнутая поверхность дефлектора должна обеспечивать максимальную скорость охлаждения внутренни) поверхностей изделий. Поэтому оптимальный радиус дефлектора должен иметь определенный предел. Опытным путем установлено, что размер радиуса дефлектора должен быть не менее радиуса охлаждаемой бочки валка и не более суммы радиуса валка и расстояния бочки валка до подины. В противном случае скорость охлаждения бочки валка будет падать, так как падает скорость потока воздуха между изделиями из-за явления турбулентности. Работа устройства осуществляется следующим образом. На подину печи вдоль ее продольной оси между направляющими 6 устанавливают дефлекторы 7 и загружают поковки на нагрев под термообработку. После нагрева поковок подину печи выдвигают и устанавливают на позиции охлаждения. Затем включают вентиляторы. 3. Воздух, выходя из сопел воздуховодов 2, движется к поверхности поковок и омывает их. Проходя между направляющими 6, поток воздуха устраняется к дефлектору 7 и, изменяя свое направление, входит в зону между поковками и, смыкаясь с п отоками водуха, омывающими наружную сторону поковки, уходит вверх под фонарь крыши цеха, освобождая место для новых порций относительно холодного воздуха от вентиляционных установок. Благодаря установке дефлекторов между охлаждаемыми поковками создается направленное движение потока хладагента в пределах пода печи. В целях сохранения ламинарного потока хладагента поверхность дефлектора выполнена с описанным радиусом, равным 600-900 мм, что способствует более плавному повороту потока хладагента и устранению турбулентности его при входе в зону между поковками. Формула изобретения Устройство для охлаждения изделий, преимущественно валков, содержащее выкатной под с направляющими, трубопроводы с расположенными на них соплами для подачи хладагента, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения, оно снабжено расположенными на поду дефлекторами с криволинейными поверхностями, радиус кривизны которых не меньше радиуса валка и не больше суммы радиуса валка и высоты направляюей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № , кл. С 2TD 9/00, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 303360, кл. С 21 D 1/62, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР о заявке № 2597106, кл. F 27 D 9/00, 1979.

Фtfгг