Способ осуществления ионообменного процесса Советский патент 1982 года по МПК B01J39/00 

Описание патента на изобретение SU923589A1

I

Изобретение относится к способам осуществления ионообменного гфоцесса и может быть использовано в цветной металлургии, в химической и пищевой промышленности, в теплоэнергетике и очистке сточных вод.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ осуществления ионообменного процес- 0 ее путем пропускания обрабатываемого раствора через неподвижный слой ионообменного материала супермагнитной модификации lj .

Недостатком известного способа яв- is ляется ограниченность скорости процесса обработки растворов, которая обусловлена тем, что супермагнитный характер ионитов достигается и выявляется лишь при размере гранул не зо менее О мкм. Такой размер частиц позволяет осуществить ионный обмен при объемной скорости лишь до kQ удельных объемов в мае.

Цель изобретения - ускорение процесса.

Поставленная цель достигается описываемым способом осуществления ионообменного процесса путем пропускания обрабатываемого раствора через неподвижный слой Ионообменного материала , при этом ионообменный материал берут в виде объемного, проницаемого, пористого блока, состоящего из сферических частиц размером 0,2-10 мкм при толщине рабочего слоя lO-iO мм, а в качестве объемных проницаемых пористых блоков берут трубы, диски, стержни, цилиндры, стаканы, тела сложной конфигурации.

Пример 1. Ионообменное изделие в виде трубы (высота 100 мм, внешний диаметр 110 мм, внутренний диаметр 72 мм) из сульфированного стиролдивинилбензольного сополимера, имеющего следующие параметры: удельная поверхность 121 , объем пор 0,8 мг/г, коэффициент проницаемости 1,810 см/с, содержание сульфогрупп 2,1 г экв/л, помещают в стеклянный стакан, снабженный герметизирующей крышкой и уплотийтельными резиновыми кольцами. Установку герметизируют с помощью зажимных болтов, при этом внутренняя полость ионообменного трубчатого изделия отделяется от наружной полости, образованной внешними стенками ионообменного изделия и внутренней поверхностью оргстеклянного стакана. При проведении операции сорбции обрабатываемый раствор поступает в наружную полость, просачиваясь через стенки ионообменного фильтра и выходит через верхний штуцер внутренней полости прямое направление. При промывке и элюации растворы поступают через нижний штуцер внутренней полости и выходит через верхний штуцер наружной полости - обратное направление. Во всех опытах раст воры подаются под напором 1 мм вод.с Умягчение природной,воды осущест вляют следующим образом. Ионообменное изделие переводят в Na-форму путем пропускания в прямом направлении 5 л 10 -ного раствора по варенной соли в течение 10 мин и отмывают 5 л деионизированной воды. Исходную воду состава, г/л: хлориды 92, сульфаты 552, натрий + калий 210, кальций 102, магний 75, общее солесодержание 1320 пропускают в прямом направлении со скоростью 120 л/ч. Первые 90 л фильтрата содержат кальция + магния менее 1 мг/л В последующих порциях фильтрата жест кость постепенно нарастала и сравнялась с жесткостью исходной воды (11,3 мг/экв/л) на 110 л фильтрата. Практически полная (98%-ная) регенерация ионообменного фильтра достирается при пропускании через него в обратном направлении 1,6 л Ю -ного раствора NaC со скоростью 120 л/ч (время пропускания 7 мин) с последую щей промывкой 2 л умягченной воды с той же скоростью и в том же направлении (В мин). Таким образом, продолжительность цикла сорбция-элюация составляет в данном случае менее 1 ч. Проведено 20 циЮюв сорбция-элюация, при которых получены полностью воспроизводимые результаты. Э2 С помощью стандартного гранульного ионита КУ-2-8 соответствующая глубина очистки и регенерации достигается (при равном объеме загруженного ионита в колонну с h : d 3 : О при скорости пропускания очищаемого раствора и элюента 20 уд.об/ч (10,8 л/ч). Продолжительность цикла сорбция-элюация составляет 5,5 ч. Пример 2. Очистку промсточной воды от меди проводят следующим образом: ионообменное трубчатое изделие переводят в Н-форму путем пропускания 1,5 л 10 -ного раствора серной кислоты и отмывают водой до слабокислой (pHix5) реакции (скорости пропускания 120 л/ч). Исходный раствор содержит 1,5 г/л. серной кислоты и 0,6 г/л меди. Этот раствор пропускают в прямом направлении со скоростью 120 л/ч через установку с ионообменным трубчатым . фильтром. RiepBbie 60 л фильтрата содержат менее 0,5 мг/л меди. В последующих фильтрата содержание меди постепенно нарастает и к 70 л дости -ает 0,5 г/л. Практически полная () регенерация ионообменного фильтра достигается при пропускании через него в обратном направлении 1 л серной кислоты со скоростью 120 л/ч (время пропускания 0,5 мин) с последующей промывкой водой с той же скоростью в том же направлении (2 мин). Средняя концентрация меди в элюате 1 г/л. Таким образом, продолжительность полного цикла сорбция-элюация в данНОМ случае составляет 33 мин. Проведено t5 циклов сорбцйи-элюации, при этом получены полностью воспроизводимые результаты. С помощью стандартного гранульного катионита КУ-2-8 соответствующая глубина очистки и регенерации достигалась (при равном объеме загруженного ионита в колонну с h : d 3 : 1) при скорости пропускания очищаемого раствора и элюента 10 уд.об/ч (5, л/ч). Продолжительность цикла сорбция-элюация составляет ч. Приме р 3. Ионообменные изделия в виде свечёвого фильтра (высота 1бО мм, толщина стенок и днища 15 мм, из пирокатехин-формальдегидного полимера, имеющего следующие па

Похожие патенты SU923589A1

название год авторы номер документа
Способ получения полимерных фильтрующих изделий 1978
  • Любман Назар Янкелевич
  • Имангазиева Гульсара Кенжесовна
  • Свядощ Юрий Николаевич
  • Чистякова Ольга Николаевна
SU929648A1
Способ очистки сбросных растворов 1983
  • Любман Назар Янкелевич
  • Имангазиева Гульсара Кенжесовна
  • Багаев Иван Сергеевич
  • Шлемов Юрий Павлович
  • Косокина Светлана Степановна
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Миньков Борис Яковлевич
  • Яцук Валентин Васильевич
SU1098967A1
Способ извлечения цинка из растворов 1987
  • Любман Назар Янкелевич
  • Камулбаева Михерниса Сабиржановна
  • Мадин Ертыс Шабданович
SU1761255A1
СПОСОБ ИОНООБМЕННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1994
  • Хазель М.Ю.
  • Малкин В.П.
RU2106310C1
Способ ионообменной очистки сточных вод от никеля 1990
  • Колосова Галина Михайловна
  • Скворцов Николай Георгиевич
SU1738758A1
Способ извлечения брома из морской воды 1990
  • Хамизов Руслан Хагисетович
  • Фокина Ольга Владимировна
  • Сенявин Марк Моисеевич
SU1726387A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ РАСТВОРОВ 1991
  • Онорин Станислав Александрович
  • Вольхин Владимир Васильевич
  • Ходяшев Михаил Борисович
  • Вольхин Дмитрий Владимирович
RU2039011C1
Способ очистки растворов от меднотрилоновых комплексов 1981
  • Шаталов Валентин Васильевич
  • Харламова Алла Михайловна
  • Александров Михаил Павлович
SU981237A1
Способ контроля ионообменного процесса 1990
  • Шубинок Александр Владимирович
SU1717544A1
Способ извлечения металлов из растворов 1989
  • Шубинок Александр Владимирович
SU1765220A1

Реферат патента 1982 года Способ осуществления ионообменного процесса

Формула изобретения SU 923 589 A1

SU 923 589 A1

Авторы

Любман Назар Янкелевич

Имангазиева Гульсара Кенжесовна

Свядощ Юрий Николаевич

Чистякова Ольга Николаевна

Даты

1982-04-30Публикация

1978-09-26Подача