(54) ЗАВОРНО-ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Погрузочный орган непрерывного действия | 1986 |
|
SU1421884A1 |
Погрузочный орган непрерывного действия | 1990 |
|
SU1709121A2 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН | 1990 |
|
RU2022894C1 |
Погрузочный орган горной машины | 1983 |
|
SU1145161A1 |
Погрузочный орган непрерывного действия | 1981 |
|
SU973872A1 |
Погрузочная машина | 1980 |
|
SU918446A1 |
Погрузочная машина | 1977 |
|
SU607055A1 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН | 1991 |
|
RU2042830C1 |
ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН АКТИВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2467172C2 |
Погрузочный орган бокового захвата | 1982 |
|
SU1155778A1 |
Изобретение относится к горному Мсциинострюению, а именно к погрузоч ным машинам для сыпучих и кусковых материалов.
Известны заборно-погрузочные устройства, включающие раму, привод рабочего органа с подшипниковыми узлами и кривошипными дисками. В раме предусмотрены отверстия для просыпания штыба 1.
В заборно-погрузочном устройстве происходит интенсивный износ бокоэых поверхностей кривошипного диска и рамы от истирания мелкими частицами, проникающими в зазор между упомянутыми поверхностями и увлекаемым и вращающимся диском.
Это приводит к увеличению зазора и попаданию более крупных частиц, что вызывает еще больший износ поверхностей и просыпание внутрь рамы материала, часть которого просыпается через отверстия ,на подошву забоя, а другая накапливается в зоне привода.
Наиболее близкой по техничесгкой сущности к предлагаемой является заборная часть погрузочной машины, состоящей из рамы, привода рабочего
органа с подшипниковыми узлами и кривошипными дисками 2.
Недостатком известного устрюйства является низкая надежность и долговечность редукторов нагребающих лап, а также быстрый износ боковых поверхностей диска и рамы, образующих зазор. Этот недостаток обусловлен беспрепятственным проникновением штыба
10 в зазор.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем,
15 что в заборно-погрузочном устройстве горной машины, включающем приемный стол, установленные на нем редукторы с нагребающими лапами и кривошипными ди.сками, образующими кольцевой за20зор с приемным столом, боковая поверхность каждого кривошипного диск;а выполнена с многозаходной винтовой канавкой.
На фиг. 1 изображено заборно25погрузочное устройство, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Заборно-погрузочное устройство содержит раму 1 с приемным столом 2 и плитами 3, на которых с помсяцью
30 болтов 4 закреплены редукторы 5 с
кривошипным. дисками 6, а на последних установлены нагребгиощие лапы 7.
Подшипниковые узлы 8 редукторов 5 защищены уплотнением 9. В плитах 3 выполнены окна 10, через которые штыб просыпается на подошйу выработки.
Боковые (наружные) поверхности кривошипных дисков б футерованы износостойкими стаканами И с винтовыми многозаходными канавками 12, расположенными так, что конец предыдугщей канавки перекрывается началом последукнцей.
Штыб, проникающий при вращении кривошипных дисков в кольцевой зазор 13, заполняет винтовые канавки 12 и выносится на приемный стол 2, в связи с чем количество штыба в зазоре 13 и камере 14значительно уменьшается, азначит исчезает эффект нагнетания штыба через упл.йтнения 9 в пода1ипниковь1е узлы 8 редукторов, а также уменьшается износ боковых поверхностей деталей 11 и 15
Все это способствует в целом по-, вышению долговечности заборно-погру зочного устройства.
Формула изобретения
3 аборно-погру зочное у стройс тво, включающее приемный стол, установленные на нем редукторы с нагребающими лапами и кривошипными дисками, образующими кольцевой зазор с приемным столом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, боковая
C поверхность каждого кривошипного диска выполнена с многозакодной винтовой канавкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
7 2
Авторы
Даты
1982-04-30—Публикация
1980-10-10—Подача