Вертикальная печь для вспучивания перлита Советский патент 1982 года по МПК F27B1/12 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к вертикальным печам для вспучивания перлита во взвешенном состоянии.

Известна вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, состоящий из трех концентрично установленных кожухов с кольцевыми воздушными каналами между ними, воздухоподающий и воздухоотводящий патрубки, течки для загрузки перлита и горелочное устройство, установленное в иижней части печи 1.

В известной печи воздух на горение подается через нижний открытый торец внутренг него кожуха. Регулирование расхода воздуха, поступающего иа горение, осуществляется или с помощью щибера, установленного на воздухоотводящем патрубке, или путем изменения общего количества воздуха, поступающего в печь иа горение и охлаждение кожухов печи. В первол4, случае большая часть воздуха все же поступает к горелке, так как путь через внутренний канал печи имеет меньшее сопротивление. Уменьшение общего количества воздуха, подаваемргй в печь, приводит к срыву режима охлаждения кожухов печи, особенно внутреннего, и к их короблению.

Наиболее близкой по технической сущности, и достигаемому эффекту к предлагаемому является вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, выполненный из трех концентрично установленных кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки подвода и отвода воздуха, загру10зочные течки, горелочное устройство в нижней части печи и два коицентрично установленных перфорированных патрубка, охватывающих горелочное устройство.

15

В этой печи воздух иа горение подается через отверстия, образуемые двумя концентрично расположенными перфорированными патрубками, охватывающими горелочное устройство. Регулирование расхода воздуха на горе20ние осуществляется изменением площади отверстий внутреннего патрубка посредством вращения вокруг него внешнего. Количество воздуха, необходимое для эффективного охлаж39дсния внутреннего и среднего кожухов, остается прн этом без нзменения 2. Однако известная конструкция печи не обес печивает -достаточно надежного и точного регу лирования расхода воздуха на горение, так как оно осуществляется внесеннем пробных воздействий на расход воздуха путем вращения наружного патрубка вручную, что приводит к отклонению теплового режима работы печи от оптимальных параметров и, в конечном итоге, к перерасходу топлива на получение вспученного перлита. Цель изобретения обеспечение автоматизации и повышение точности регулирования расхода воздуха на горение. Поставленная цель достигается тем, что в . печи для вспучивания перлита, содержащей ко пус, выполненный из трех концентрично установленных кожухов с кольцевыми воздушными зазорами между ними, патрубки подвода и отвода воздуха, загрузочные течки, горелоч ное устройство в нижней части печи и два концентрично установленных перфорированных патрубка, охватывающих горелочное устройство, перфорация внутреннего патрубка см щена вверх относительно перфорации наружго патрубка на расстояние между их центрами, равное высоте отверстий перфорации, в сота отверстий выполнена равной величине ли нейного теплового расширения внутреннего кожуха печи, при этом наружный патрубок установлен с возможностью возвратно-поступа тельного перемещения вдоль оси печи. На фиг, 1 изображена предлагаемая печь продольный разрез; на фиг. 2 - узел регули рования расхода воздуха на горение (положение при оптимальном режиме работы печи); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел регулирования расхода воздуха на горение (положение в холодном состоянии). Печь содержит три концентрично установленных кожуха 1-3, образующих кольцевые воздушные зазоры 4 и 5, камеру 6 разбавления отходящих продуктов горения, две теч ки 7 для загрузки перлита, и горелочное устройство 8, расположенное в нижней части печи. Кожух 2 приварен к перегородке 9, которая служит ему опорой и делит наружный кольцевой зазор 4 на две части, верхняя из которых через щель 10, образованную кожухом 2 и фланцем 11, соединена с внутренним кольцевым зазором 5. Печь крепится на опорных лапах 12, в непосредственной бли зости от которых, в верхней части печи расположёны патрубки 13 подвода и 14 отвода воздуха. Нижний участок печи выполнен в виде концентрично установленных патрубков 15 и 16, охватывающих горелочное устройство 8. Внутренний патрубок 15 жестко прив реи к концу внутреннего, кожуха 3 печи и имеет возможность перемещения относительно наружного патрубка 16 йдоль оси печи. Наружньш патрубок 16 закреплен на наружном кожухе 1 печи с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси печи в направляющих 17 с помощью, например, пар винт-гайка 18, равномерно расположенных по окружности фланцев 19. Для прохода воздуха в патрубках 15 и 16 выполнены отверстия 20 и 21 соответственно. Отверстия 20 внутреннего патрубка 15 смещены вверх относительно отверстий 21 наружного патрубка 16 на расстояние между их центрами, равное высоте- отверстий перфорации. Высота отверСТИЙ равна расчетной величине линейного теплового расширения внутреннего кожуха 3 печи. Печь работает следующим образом. В холодном состоянии стенки внутреннего патрубка 15 перекрывают отверстия 21 наружного патрубка 16, а стенки наружного яатрубка - отверстия 20 внутреннего патрубка. При этом отверстия 20 расположены выше отверстий 21, а расстояние между их центрами равно величине линейного теплового расширения внутреннего кожуха 3 печи. При пуске печи производят розжиг горелочного устройства 8. Воздух на горение и охлаждение кожухов печи подводится в печь через воздухоподводящий патрубок 13. Пройдя через щель 10 воздух поступает в кольцевой зазор 5 и, опускаясь по нему, охлаждает внутрений 3 и средний 2 кожухи печи. В нижней части печи поток нагретого воздуха разделяется на две части: одна часть поступает на горение, другая - в наружный кольцевой зазор 4, откуда удаляется через патрубок 14. Необходимый для горения воздух в период розжига печи проникает к горелочному устройству 8 через неплотности между патрубками 15 и 16. По мере разогрева печи удлиняется ее внутренний кожух 3, а вместе с ним перемещается вниз внутренний патрубок 15 с отверстиями 20, которые совмещаются с отверстиями 21 в наружном патрубке 16, открывая доступ воздуха на горение. При достижении оптимального рабочего режима отверстия 21 полностью открыты. При отклонении от расчетного режима происходит автоматическое перекрытие входного сечения отверстий 21 пока печь не войдет в заданный режим. При необходимости степень вчаимного перекрытия отверстий 20 и 21 может быть отрегулирована путем перемещения вниз или вверх наружного патрубка 16 в направляющей 17 с помощью пар винт-гайка 18. Использование предлагаемого изс1рр:теиия позноляет обеспечить автомагическое pciynnрование расхода воздуха на горение в зависимости от режима работы печи за счет использования эффекта линейного теплового расширения внутреннего кожуха, повысить его точность и в койечном итоге снизить расход топлива на вспучивание перлита. Формула изобрете ни я Вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, выполненный из трех концентричио установлеииых кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки подвода и отвода воздуха, загрузочные течки, горелочное устройство в нижней части печи и два концентрично установленных перфорированных патрубка, охватывающих горелочное устройство, отличаю щаяс я тем, что, с целью обеспечения автоматизации и повышения точности регулирования расхода воздуха на горение, перфорация внутреннего патрубка смешена вверх отноостельно перфорации наружного патрубка на расстояние между их центрами, равиое высоте отверстий перфорации, а высота отверстий выполнена paв ной величине линейноги теплового расширения внутреннего кожуха печи, при этом наружный патрубок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси печи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Артемьев В. М Печь для вспучивания перлита. Сб. Материалы для теплоизоляции изащиты от коррозии. Вып. 1 М., ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1972, 6. 34-38. 2.Авторское свидетельство СССР N 500447, кл. F 27 В 1/12,. 1974.

//

f2

L

Iт

ос

2f

Л

19

Фаг.г

(