Вертикальная печь для вспучивания перлита Советский патент 1983 года по МПК F27B1/12 

(54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВСПУЧИВАНИЯ ПЕРЛИТА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к вертикальным печам для вспучивания перлита во взвешенном состоянии.

Известна вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, состоящий из трех концентрично установленных кожухов с кольцевьпйи воздушными каналами между ними, воздухопадающий и воздухоотводящий патрубки, течки для загрузки перлита и горелочное устройство, установленное в нижней части печи 13.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению являет ся вертикгшьная печь для вспучивания перлита, содержащая камеру горения с горелочшш устройством в ее нижней части, загрузочные каналы для подачи воздуха на горение и охлаждение корпуса печи С23. .

К недостаткам известной печи относится то, что дробленое поступает по течкам непосредственно в камеру горения в зону высоких температур факела, подвергаясь тем самш резкрму тер|Моудару, что приводит к растрескиванию зерен перлита.

и в конечном итоге, к снижению качества- готового продукта. Кроме того, подача всего сырья в один уровень камер горения ограничивает возможность известной печи по производительности.

Целью изобретения является улучшение качества вспученного перлита и повышение производительности печи.

10

Поставленная цель достигается тем, что вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая камеру, горения с горелочным устройством в ее нижней части/ загрузочные течки,

15 каналы для подачи воздуха на горение и охлаждение корпуса печи, снабжена байпасными газоходами, охватываккфими камеру горения и тангенциально подключенными к ней в зоне раз20вития факела нижними концами, верхними - в зоне вершины факела, а загрузочные течки смонтированы на байпасных газоходах.

На чертеже изображена печь, про25 .дольный разрез.

Вертикальная печь для вспучивания перлита содержит камеру горе1ЭИЯ 1, в нижней части которой расположено горелочное устройство 2, бай30пасные газоходы 3, охватывающие камеру 1 и тангенциально подсоединенные к ней нижними концами в зоне 4 развития факела, а верхними - в зон 5 вершины факела, и течки 6 для загрузки перлита, установленные на газоходах 3. Корпус камеры 1 выполнен в виде трех концентрично установленных кожухов 7, 8,и 9, образую щих кольцевые воздушные зазоры 10 и 11. Кожух 8 приварен к перегородк 12,которая служит ему опорой и делит. наружный кольцевой зазор 11 на две части, верхняя из которых через щел 13, образованную кожухом 8 и фланцем 14, соединена с внутренним коль цевым зазором 10. Для подвода и отвода воздуха печь снабжена патрубка ми 15 и 16 соответственно. Нижний участок печи выполнен в виде двух концентрично расположенных перфорированных патрубков 17 и 18, охватывающих горелочное устройство 2. Печь работает следующим образом. При пуске печи производят розжиг горелочного устройства 2. Возду на горение и охлс1ждение кожухов печи подводится через патрубок 15. Пройд через щель 13, воздух поступает во .внутренний кольцевой зазор 10 и, опускаясь по нему, охлаждает внутренний 7 и средний 8 кожухи печи. В нижней части печи поток нагретого воздуха разделяется на две части: одна часть через систему перфорированных патрубков 17 и 18 поступает на горение, другая - в наружный коль цевой зазор 11, откуда удаляется через патрубок 16. Продукты сгорания удаляются двумя потоками: первый (основной поток) проходит непосредственно через камеру горения 1 от зоны 4 развития факела до зоны 5 вершины факела и далее к верху печи второй поток из зоны 4 развития факела поступает в байпасные газоходы 3, проходит через них и возвращается в камеру горения 1 в зоне 5 вершины факела. Дробленое сырье через течки б подается в байпасные газоходы 3, где наиболее мелкие фракции подхватывают ся восходящими потоками продуктов сгорания, вливаются в основной поток газов в зоне 5 вершины факела Кс1меры горения и вспучиваются. Более крупные фракции поступают по байпэсным газоходам 3, где происходит их предварительный подогрев потоками продуктов сгорания, в зону 4 развития факела, где происходит их вспучивание. Вспученный перлит эвакуируется из печи, двигаясь снизу вверх через камеру горения 1. Таким образом, сочетание существенных признаков предлагаемого изобретения позволяет предупредить растрескивание зерен перлита за счет их предварительного подогрева и обеспечить раздельное вспучивание мелких и более крупных фракций, что улучшает качество готового продукта и повышает, производительность печи без увеличения ее габаритов. Формула изобретения Вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая камеру горения с горелочным устройством в ее нижней части, загрузочные течки,ка- налы для подачи воздуха на горение и охлаждение корпуса печи, о т ii и чающаяся тем, что, с целью улучшения качества вспученного перлита и повышения производительности печи, она снабжена байпасными газоходами , охватывающими камеру горения и тангенциально подключенными к ней в зоне развития факела нижними концами, а в зоне вершины факела верхними, при этом загрузочные течки смонтированы на байпасных газоходах . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Артемьев В.М. Печи для вспучивания перлита. Сб. Материалы для теплоизоляции и защиты от коррозии, вып. 1, ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР. М. , с. 34-38. 2.Авторское свидетельство СССР № 500447, кл. F 27 В 1/12, 1974 (прототип).

т. Ы11)(

15