Вертикальная печь для вспучивания перлита Советский патент 1981 года по МПК F27B1/12 

(54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЛЕЧЬ ДЛЯ ВСПУЧИВАНИЯ ПЕРЛИТА

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к вертиксШьным печам для вспучивания перлита во взвешенном состоянии.

Известна вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, состоящий из трех концентрично установленных кожухов с кольцевыми воздушными зазорами между ними, воздухоподающий и воздухоотводящий патрубки, загрузочные течки, горелочное устройство, установленное в нижней части печи и концентрично расположенные патрубки, охватывающие горелочное устройство ll.

Однако конструкция известной печи не обеспечивает управление формой факела, играющей большую роль тч пиоцессе вспучивания.Форма факела в этих печах является функцией расхода топлива-воздуха и с увеличением его (при повьаиении производительности печи, изменении физико-химических свойств сырья и т.п.) факел неизбежно удлиняется. Удлиненный факел ведет к перерасходу топлива и перегреву кожухов печи. Кроме того, перлит попадает в более холодную зону факела и требует больше времени на вспучивание, что

ограничивает возможности печи по производительности .

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является вертикальная печь для вспучивания перлита, содержеидая корпус, выполненный из концентрично установленных кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки подвода и от10вода воздуха, загрузочные течки, го- , релочное устройство, установленное в нижней части печи, охватывающие горелочное устройство патрубки, образующие каналы для подачи воздуха

15 в рабочее пространство печи снизу и сверху горелочного устройства, а также устройства для изменения площадей входных сечений канашов f2.

Такая конструкция печи позволяет

20 управлять формой факела путем изменения соотношения количества воздуха, подаваемого в рабочее пространство печи снизу и сверху горелочного устройства. Однако независимые друг

25 от друга отбор и регулирование потрков воздуха, поступающих в рабочее пространство печи снизу и сверху горелочного устройства, вызывают изменения общего расхода воздуха на горение, а, следовательно,приводят к нарушению тешювого режима и смижанию экономичности работы печи. Целью изобретения является повышение экономичности работы печи путем обеспечения возможности оптимгшь ного регулирования теплового режима. Поставленная цель достигается тем что вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, выполненный из концентрично установлен ных кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки подвода и отвода воздуха, загрузочные течки, горелочное устройство, установленное в нижней части печи, охватывающие горелочное устройство па рубки, образующие каналы для подачи воздуха в рабочее пространство печи снизу и сверху горелочного устройст ва, и устройства для регулирования площадей входных сечений каналов, снабжена воздухораспределительной камерой, выходы которой соединены с каналами для подачи воздуха в рабоч пространство, и устройством для рег лирования площади входного отверсти камеры, а устройства для регулирова ния площадей входных сечений канало соединены между собой. На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез-, на фиг, 2 - узел регулирования расхода воздуха, поступа ющего на горение. Печь содержит три концентрично установленных кожуха 1, 2 и 3, образующих кольцевые воздушные зазоры 4 и 5, Ксмеру 6 разбавления отходящих продуктов горения, две течки 7 для загрузки перлита и горелочное устройство 8, расположенное в нижней части печи. Кожух 2 приварен к перегородке 9, которая служит ему опорой и делит наружный кольцевой зазор 4 на две части, верхняя из которых чер щель 10, образованную кожухом 2 и фланцем 11, соединена с-внутренним кольцевым зазором 5. Печь крепится на опорных лапах 12, в непосредственной близости dT которых, в верхней части печи расположены патрубки подвода 13 и отвода 14 воздуха. Нижний участок печи выполнен в виде концентрично установленных патрубков 15, 16 и 17, охватывакяцих горелочное устройство 8. Патрубки 17 и 16 образуют каналы 18 и 19 для подачи воздуха в рабочее пространство 20 печи снизу и сверху горелочного устройства 8 соответственно. Между патрубками 15 и 17 и фланца ми 21 и 22 расположена воздухораспре делительная камера 23, соединенная с входами каналов 18 и 19. Входные сечения камеры 23 и канала 15 образова ны отверстиями 24 и 25 соответствен во фланце 21, а канала 18 - отверстиями 26 в патрубке 17. На входах в камеру 23 и каналы 18 и 19 установлены устройства 27, 28 и 29 соответственно для регулирования площадей их входных сечений. Устройство 27 для регулирования входного сечения камеры 23 выполнено в виде шайбы с отверстиями 30, установленной с возможностью поворота вокруг оси печи с помощью ручек-фиксаторов 31. Устройство 29 для регулирования площади входного сечения канала 19 также выполнено в виде шайбы с отверстиями 32, жестко соединенной с устройством 28 для регулирования площади входного сечения канала 18, которое выполнено в виде патрубка с отверстиями 33, установленного концентрично патрубку 17 с возможностью поворота относительно последнего с помощью ручек-фиксаторов 34. Горелочное устройство 8 установлено с возможностью перемещения вдоль оси печи. Печь работает следующим образом. Перлитовое сырье, поступающее в печь по течкам 7, попадает в поток восходящих газов, создаваемый горелочным устройством 8. Воздух на охлаждение кожухов 1, 2 и 3 печи и горение подводится через патрубок 13. Пройдя через щель 10j воздух поступает в кольцевой зазор 5, и, опускаясь по нему, охлаждает внутренний 3 и средний 2 кожухи печи. В. нижней части печи поток уже нагретого воздуха разделяется на две части: одна часть через отверстия 30 во фланце 21 поступает в воздухораспределительную камеру 23 на горение, другая - в наружный кольцевой зазор 4, откуда удаляется с помощью устройства 27 для регулирования входного сечения камеры путем поворота последнего относительно оси печи. Поступающий в камеру 23 воздух на горение через отверстия 26 и 25 подается в каналы 18 и 19. Воздух, подводимый по каналу 18, поступает под горелочное устройство 8, создавая спутное струйное течение, характеризующееся небольшим перемешиванием струй. Вследствие этого преобладающая подача воздуха на горение по каналу 18 приводит к удлинению факела. Воздух, подводимый по каналу 19, поступает в рабочее пространство печк над горелочным устройством 8 и создает перекрещивающееся течение струй газа и воздуха, ведущее к интенсификации перемешивания газовоздушной смеси, а, следовательно, к укорочению факела. Регулирование соотношения количества воздуха, подаваемого на горение снизу и сверху горелочного устройства осуществляется с помощью устройств 28 и 29 для регулирования входных сечений каналов 18 и 19 путем поворота относительно оси печи устройства 28. При этом за счет наличия жесткой связи устройств 28 и 29 при увеличеНИИ подачи воздуха под горелочное устройство автоматически уменьшается количество воздуха, поступающее в рабочее пространство под горелочным устройством, и наоборот.

Использование изобретения позволяет управлять формой факела при неизменном расходе воздуха на горение, (За счет чего создаются условия для осую ествления оптимального регулир ования теплового режима и повышения экономичности работы печи.

Формула изобретения

Вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, выполненный из концентрично установленных кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки подвода и отвода воздуха, загрузочные течкй, горелочное устройство, установленное в нижней части печи охватывающие горелочное устройство патрубки, образу;Ю1цие каналы для подачи воздуха в рабочее пространство печи снизу и сверху горелбчного устройства, и устройства для регулирования площадей входных сечений каналов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности работы печи путем обеспечения возможности оптимального регулирования теплового режима, она снабжена воздухораспределительной камерой, выходы которой соединены с каoналами для подачи воздуха в рабочее пространство, и устройством для регулирования площади входного отверстия камеры, а устройства для регулирования плсядадей входных сечений ка5налов соединены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 500447, кл. F 27 В 1/12, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2601075/29-33,

кл. F 27 В 1/12 1978.

JZ