Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материала Советский патент 1982 года по МПК F27B7/16 

Изобретение относится к оборудованию для термообра(отки матёригша во вращающихся аппаратах,преимувлественно холодильниках , используемых в цветной металлургии и в производстве стройматериалов.

Известен вращающийся аппарат, внутреиня поверхность корпуса которого снабжена метгшлическимн прОфильными пересыпными устройстйамн, ангянутыми по длине печи . Внутри пересыпных устройств циркулирует, охлаждающий газ, поступивший в полость через соответствующие отверстия в корпусе печи. Через отверстия в торцах пересыпных устройств иаигрет ый газ поступает внутрь печи. и контактирует с находящимся там материалом Ц .

Недостатком конструкции является наличие отверстий, соединяющих внутреннюю полость пересыпных устройств с внутренней полостью печи, вследствие чего охлаждение пересыпающих устройств возможно только газообразным -охлаждающим агентом.

Изветсно устройство для охлазрсдег ния обожженного материала, например цемента, выполненное в виде вращающегося бара«5ана, на внутренней поверхности которого установленны. съемные пересыпные блоки, во внутренней полости блоков установлены охлаждающие элементы в виде трубок, по которым протекает охлаждающая вода, в корпусе барабана выполнены отверстия/для ввода трубок во внутреннюю полость блоков 2.

Недостатком устройства является

10 отсутствие непосредственного охлаждения водой стенок пересыпных блоков, снижает эффективность охлаждения. ,

Наиболее близким по достигаемому

15 эффекту к предлагаемому техническому решению является вращающийся аппарат, снабженный устройством для водяного орошения наружной поверхности и полыми под1«мно-пересыпнью.и

20 устройствами е виде швеллеров на внутренней поверхности, во внутреннюю полость которых подают охлаждающую воду.

Для отвода обработанной воды из ,

25 полости подъемно-пересыпных устройств в корпусе аппарата выполнены отверстия, при этом на наружной поверхности корпуса крепят неподвижный кожух с устройством для орошения на30ружной поверхности корпуса охлаждающей жидкостью и патрубками отвода из кожуха отработанной воды и пара 3. Недостатком конструкции является отсутствие в под емно-пересыпных устройствах приспособлений, позволяющих обеспечить пребывание воды в любом их положении (по всему периметру) , что приводит к снижению эффективности охлаждения, так как при вращении барабана вода поступает в их внутреннюю полость в то время, когда они находятся в нижнем положении, и полностью выливается за 1/3 оборота. Цель изобретния - повышение интен сивности теплообмена за счет постоян ного охлаждения пересыпных устройств по всему периметру аппарата. Поставленная цель достигается тем что во враииюшемся аппарате, содержа щем корпус с установленными на его внутренней поверхности пересыпными устройствами, с полостями для охлаждающей жидкости и отверстиями для ее ввода в -полости и ргвода, а также неподвижный кожух с устройством для орошения наружной поверхности корпуса охлаждающей жидкостью и патрубками отвода из кожуха отработанной воды и пара,каждое пересыпное устройство снабжено перегородкой с отверстиями, установленной между отверстиями для ввода и отвода охлаждающгЛ жидкости. Кроме того, каждое пересыпное устройство снабжено патрубками, соединяюадими между собой участки полости, разделенные перегородкой. На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2 (по пересыпному устрЬйству, находящемуся в верхне положении). Вращающийся аппарат для термообр ботки сыпучих материалов содержит корпус 1 с установленными на его внутренней поверхности пересыпными устройствами 2. В корпусе выполнены отверстия 3 и 4 для подвода и отвод охлаждающей жидкости, которой запол няют полости пересыпных устройств, разделенные перегородками 5 на учас ки 6-8, последовательно соединенные между собой патрубками 9. В перегородках выполнены отверстия 10 для свободного перетекания жидкости внутри полости. Для загрузки материала в аппарат предназначена загрузоч ная течка 11, для разгрузки - разгру зочная головка 12. Стационарный кожух 13 снабжен корытообразным желобом 14 для орошения корпуса аппарата, патрубком 15 .отвода от кожуха отработанной воды и патрубком 16 отвода пара. Аппарат работает следующим образом. Внутрь вращающегося аппарата загружают по течке 11 обрабатываемый материал, который после термообработки выгружается с противоположного конца через разгрузочную головку 12. На внутренней поверхности барабанного корпуса 1 для увеличения поверхности теплообмена установлены полые пересыпные устройства 2, во внутреннюю полость которых через отверстия 3 (в момент нахождения пересыпного устройства 2 в верхнем положении) подают из желоба 14 охлаждающую жидкость, заполняющую полость через отверстия 10. Избыточная жидкость при этом вытекает через отверстия 4. При дальнейшем вращении подача жидкости .прекращается, и участки полости 6 и i 8 постепенно опорожняются через соответствующие отверстия 3 и 4. Отработанная жидкость из кожуха 13 отводится .через патрубок 15. К моменту расположения устройства 2 в нижнем положении и его соприкосновения с обрабатываемым материалом, жидкостью заполнен только участок 7, при этом высота слоя жидкости соответствует нижним кромкам отверсг тий 10 в перегородках 5. При дальнейшем вращении барабана 8 к моменту выхода устройств 2 из контакта с материалом, т.е. непосредственно перед поступлением новой порции охлаждающей- жидкости полость устройств 2 через отверстия 10, 3 и 4 полностью опорожнена (фиг. 1 и 2). Вновь поступающая порция охлаждающей жидкости вытесняет образующийся на учасуке 7 пар по патрубкам 9 в соседние участки б и 8, откуда он свободно выводится через отверстия 3 и 4 в кожух 13 и далее через патрубок 16. Предлагаемая конструкция позволяет обеспечить пребывание охлаждающей жидкости внутри полости и в период контакта пересыпных устройств с охлаждающим материалом. При этом патрубки, соединяющие участки полости, служат для предотвращения образования в центральной части полости паровой прослойки, которая препятству ет заполнению этой части полости в ее верхнем положении охлаждгцощей жидкостью Последняя вытесняет образующийся пар через патрубки в крайние участки полости и далее отводится через отверстия в корпусе аппарата в неподвижный кожух. Формула изобретения 1. Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материала, содержащий корпус с установленными на его внутренней поверхности пересып