Устройство для охлаждения загрузочного конца вращающегося аппарата Советский патент 1980 года по МПК F27B7/38 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАГРУЗОЧНОГО КОНЦА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ АППАРАТА

I

Изобретение относится к оборудованию переделов термообработки сыпучих материалов во вращающихся аппаратах, используемых в цветной металлургии и в производстве стройматериалов.

Известно устройство для охлаждения водой корпуса разгрузочного конца вращающейся печи при помощи вращающегося вмес те с печью открытого со стороны подачи воды охлаждающего кармана, в который форсунками впрыскивают воду. Некоторый объем подаваемой воды скапливается в кармане, стекая туда по уклону, с которым установлен корпус аппарата, специальный направляющий -щиток позволяет охладить все части кармана 1.

Недостатком такого устройства для охлаждения загрузочного конца является наличие уклона, вследствие чего охлаждающая жидкость будет вытекать по уклону, что не позволяет интенсивно охлаждать нижнюю часть корпуса аппарата, на которой постоянно находится охлаждаемый материал.

Известна конструкция для охлаждения сыпучих материалов во вращающихся барабанных холодильниках. Она представляет из себя стационарный кожух охлаждения с

коллектором для подвода охлаждающей воды и патрубками для отвода образующегося пара, а также отвода отработанной воды.

Вода из корытообразного коллектора попадает на цилиндрическую часть загрузочного конца холодильника, охлаждая его поверхность 2.

Недостатками известной конструкции для охлаждения барабанного холодильника является то, что из-за неэффективности конструкций коническая и торцовая поверхности загрузочного конца холодильника обыч10но не охлаждаются водой, а футеруются изнутри бетоном или кирпичом с целью предотвращения прогорания корпуса холодильника, что приводит к сужению входного сечения холодильника, уменьщению поверх15ности теплообмена и увеличению просыпи охлаждаемого материала через уплотнение.

В тех случаях, когда кожух охлаждения начинается на уровне торцовой шайбы холодильника, имеет место попадание просыпи

20 охлаждаемого материала в кожух охлаждения (т. е. в оборотную воду, используемую для охлаждения) и далее в систему водооборота.

Цель изобретения - повышение срока службы за счет интенсификации охлаждения и увеличение поверхности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения загрузочного конца вращающегося аппарата, содержащем трубчатый корпус, неподвижный кожух, систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара, посоедняя выполнена в виде жестко закрепленного на корпусе замкнутого кожуха с каналами со стороны загрузки, соединяющими его с неподвижным кожухом, при этом в замкнутом кожухе в местах входа в него каналов выполнены отверстия, а противоположные концы каналов расположены по окружности с диаметром, меньше диаметра трубчатого корпуса аппарата. Это позволяет иметь в нижней части аппарата (в районе нахождения охлаждаемого материала) необходимый для охлаждения объем постоянно обмениваемой охлаждающей жидкости за счет того, что отверстия в замкнутом кожухе в местах входов противоположных концов каналов расположены на окружности с диаметром меньшим, чем диаметр трубчатого корпуса аппарата, а выполнение кожуха замкнутым исключает попадание просыпи в охлаждающую жидкость.

На фиг. 1 показан загрузочный конец аппарата, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для охлаждения загрузочного конца аппарата состоит из закрепленного на корпусе 1 замкнутого кожуха 2 с компенсатором 3 и каналами 4. Над каналами 4 установлен неподвижный кожух 5 с коллектором 6 для ввода охлаждающей жидкости и патрубком 7 для отвода образующегося пара, камерой 8 и патрубком 9 для отвода отработанной охлаждающей жидкости. Во вращающемся аппарате имеется загрузочная течка 10.

Устройство работает следующим образом.

Материал, охлаждаемый во вращающемся аппарате, поступает в него через загрузочную течку 10, В замкнутый кожух 2, вращающийся вместе с аппаратом, из коллектора 6 через часть каналов 4, находящихся в этот момент в верхнем положении, поступает охлаждающая жидкость, которая скапливается в нижней части кожуха 2, образуя некоторый постоянный объем, в котором постоянно находится омываемая часть вращающегося корпуса 1 аппарата.

Избыточная отработанная жидкость переливается через часть каналов 4, находящихся в этот момент в нижнем положении, в камеру 8 и отводится через патрубок 9.

Через каналы 4, находящиеся в этот момент в верхнем положении, удаляется образующийся пар, который поступает в неподвижный кожух 5 и отводится через патрубок 7. При этом охлаждаемый материал,

просыпающийся в зазоры между загрузочной течкой 10 и аппаратом, отделен от охлаждающей жидкости.

Применение устройства обеспечит увеличение нефтефутерованной охлаждаемой поверхности барабана холодильника, что позволит интенсифицировать процесс охлаждения, т. е. увеличить производительность печи и холодильника; увеличение межремонтного периода аппарата, т. е. повышение коэф фициента его использования.

Кроме того, возможность применения более надежных в эксплуатации уплотнений (например, с уплотнителями из транспортерной резины), за счет понижения температуры на поверхности кожуха охлаждения в месте установки уплотнения и уменьшения

0 подсоса воздуха через зазор между загру-зочной течкой и аппаратом приведет в электродной промышленности к сокращению угара углерода кокса при его прокаливании во вращающейся печи и охлаждении в холодильнике.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения загрузочного конца вращающегося аппарата, содержащее трубчатый корпус, неподвижный кожух, систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара, отличающееся тем, что, с целью повыщения срока службы за счет интенсификации охлаждения и увеличения поверхности теплообмена, система п-одачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара выполнена в виде жестко закрепленного на корпусе замкнутого кожуха с каналами со стороны загрузки, соединяющими его с неподвижным кожухом, при этом в замкнутом кожухе в местах входа в него каналов выполнены отверстия, а противоположные концы каналов, расположены по окружности с диаметром, меньще диаметра трубчатого

5 корпуса аппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1223561, кл. 31а1-7/38, о опублик. 1967.

2.Корозо В. И. Холодильники вращающихся печей. М., типография института «Оргтрансстрой, 1966, с. 8, 9, 12.