Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата Советский патент 1981 года по МПК F27B7/38 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА Изобретение относится к оборудова нию переделов термообработки сыпучих материалов во вращающихся аппаратах, используемых в цветной металлургии и в производстве стройматериалов. Известна конструкция для охлаждения сыпучих материалов во вращающихс барабанных холодильниках, содержащая стационарный кожух охлаждения с коллектором для подвода охлаждающей воды и патрубками для отвода образующегося лара и отработанной воды. Воду из корытообразного коллектора подают сверху на корпус холодильника для охлаждения его поверхности 1J. Недостатком конструкции является неравномерное поступление охлаждаиощей воды на различные участки поверх ности холодильника. В то время как поверхность верхней части холодильни ка охлаждается достаточно интенсивно часть холодильника, находящаяся в данный момент внизу (в районе расположения горячего материала), охлаждается недостаточно, так как вода на гревается во время прохождения по верхней части холодильника, и в нижней (наиболее нагретой) его части снимается относительно меньшее количество тепла, что снижает производиВРАЩАЮЩЕГОСЯ АППАРАТА тельность аппарата; при подаче теоретически необходимого для охлаждения количества воды нижняя часть поверхности аппарата не смачивается, что,-вследствие местных перегрейов корпуса холодильника, ведет к снижению срока его службы; для интенсификации охлаждения необходимо подавать избыточное количество воды, что ведет к ее перерасходу. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для охлаждения загрузочного конца вращающегося аппарата, содержащее жестко закрепленный на корпусе аппарата замкнутый кожух, находящийся внутри стационарного кожуха. Замкнутый кожух имеет внутри систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара, выполненную в виде каналов, для чего в нем в месте входа каналов выполнены отверстия. При этом противоположные концы кансшов расположены- по окружности с диаметром, меньшим, чем диаметр трубчатого корпуса аппарата. Интенсификации охлаждения в устройстве достигают за счет погружения нижней части периметра аппарата в некоторый объет постоянно обмениваемой

охлаждгиощей жидкости, скапливающейся в нижней части замкнутого кожуха, с одновременным орошением жидкостью остальной части периметра аппарата. Пр Этом обеспечивается подача необходимого количества охлаждающей жидкости на любой участок охлаждаемой поверхности аппарата 2.

Однако предлагаемое устройство может быть применено только для охлаждения концов аппарата за счет использования разности диаметра трубчатой части и диаметра отверстия в торцевой шайбе, так как при этом условии возможно накопление необходимого объема жидкости в нижней части замк.нутого кожуха. Наличие бандажей и венцовой шестерни исключает возможность использования его для охлаждения всей длины аппарата.

Цель изобретения - повышение производительности и срока службы аппарата за счет интенсификации охлаждения.

Указанная цель достигается тем, что в устройтсве для охлаждения корпуса вращающегося аппарата, содержащем неподвижный кожух, систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара в виде жестко закрепленного на корпусе замкнутого кожуха с отверстиями в месте ввода в него каналов, соединяющих ег С неподвижным кожухом, каналы открытым торцом направлены в сторону вращения аппарата, причем длина каждого из каналов соответствует дуге, центральный угол которой составялет,100260. Кроме того, целесообразно каналы выполнять с прорезями в стенках при этом для регулирования размера прорезей в них устанавливают заслонки, а на наружной поверхности корпуса аппарата в месте расположения замкнутого кожуха -монтируют перемецгавакйцие элементы.

Наличие кангшов такой конструкции позволит иметь в нижней части замкнутого кожуха (в районе нахождения охлаждаемого материала) необходимый для охлаждения объем постоянно обмениваемой жидкости, уровень которой зависит от длины каналов и, при наличии заслонок на одной из стенок каналов, регулируется их положением. Это способствует интенсификации охлажу ення корпуса. При длине каналов, соответствующей дуге, центральный угол которой составляет менее юо, охлаждающей жидкости в нижней части замкнутого кожуха будет недостаточным для охлаждения, если центральный угол достигает , то практически весь замкнутый кожух будет заполнен охлаждающей жидкостью и дальнейшее удлинение каналов не . дает эффекта.

Перейешивающие элементы усредняют температуру охлаждающейжидкости в

замкнутом кожухе и осуществляют подъем жидкости для орошения верхней части корпуса.

На фиг,1 изображен аппарат, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата содержит закрепленный на корпусе 1 аппарата замкнутый кожух 2 с каналами 3 в виде сквозных патрубков. Над каналами установлен неподвижный кожух 4 с коллектором 5 для ввода охлаждающей жидкости, патрубком 6 для отвода образующегося пара и патрубком 7 для отвода отработанной охлаждающей жидкости. В замкнутом кожухе 2 в месте входа в него каналов 3 выполнены отверстия 8. В стенках каждого из каналов выполнены прорези 9, перекрываемые регулирующими заслонками 10. На наружной поверхности замкнутого кожуха закреплены ограничительные бортики 11, а на наружной поверхности корпуса аппарата установлены перемешивающие элементы 12.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемый материал загружается через течку внутрь корпуса аппарата и перемещается вдоль нижней части корпуса 1. В замкнутый кожух 2, вращающийся вместе с корпусом 1, из коллектора Ь через открытый торец канала 3, находящийся в этот .момент в верхнем положении, поступает охлаждающая жидкость, которая скапливается в нижней части кожуха 2, образуя некоторый постоянный объем, в котором постоянно находится омываемая часть вращающегося корпуса 1. Избыточная отработанная охлаждающая жидкость переливается через отверстия 8 в период, когда оно находится ниже уровня охлаждающей жидкости в кожухе 2, но выше открытого торца, находящегося в данный момент в нижнем положении канала 3, при этом уровень жидкости в кожухе 2 регулируется положением заслонки 10, перекрывающей прорезь 9. Отработанная жидкость удаляется через патрубок 7.

Через каналы, находящиеся в дан1ШЙ момент в верхнем положении, удалется образующийся пар, который поступает в кожух 4 и отводится через патрубок 6. Перемешивающие элементы 12, выполненные в виде ковшей, усредняют температуру о {лаждающей жидкости в кожухе 2, а также черпают жидкость ;и поднимаиот ее для орошения верхней части корпуса 1. Система ограничительных бортиков 11 направляет охлаждающую жидкост, не попавшую из коллектора 5 в открытый торец канала 3, находящегося в верхнем положении, в открытый торец следующего канала. Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата позволит интен сифицировать теплообмен через корпус аппарата и улучшить условия термообработки сыпучего материала; снизить расход охлаждающей жидкости на%охлаж дение аппарата и материала; увеличит длительность кампании работы вращающегося аппарата. Использование устройства снизит простои аппарата на ремонт металлоконструкции и футеровки разгрузочного конца аппарата, увеличит выпуск дополнительного спека. Формула изобретения 1. Устройство для охлаждения корпуса вращающегося аппарата, содержащее неподвижный кожух, систему подачи охлаждающей жидкости и отвода отработанной жидкости и пара в виде жестко закрепленного на корпусе замк нутого кожуха с отверстиями в месте ввода в него каналов, соединяющих ег с неподвижным кожухом, о т л и ч а,ющ е е с я .тем, что, с целью повышения производительности и срока службы аппарата за счет интенсификации охлаждения, канаты открытым торцом направлены в сторону вращения аппарата, причём длина каждого Из кангшов соответствует дуге, центральный угол которой составляет 100-260, 2,Устройство по а, 1/ отличающееся тем, что каналы выполнены с прорезями в стенках/ при этом для регулирования размера прорезей в них установлены заслонки. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на наружной поверхности корпуса аппарата в месте расположения замкнутого кожуха смонтированы перемешивгшщие элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Корозо в.И, Холодильники вращающихся печей. М,, Типография института Оргтрансстрой, 1966, с.8,9 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2724215, кл. F 27 В 7/39, 1979.

875192

видА