, .. I
Изобретение относится к нанесе1 ию электроизоляционного покрытия на электротехнические изделия методом макания изделия в жидкий состав и может найти применение для создания электроизоляционного покрытия на каГушках возбуждения автомобильных стартеров.
Известно устройство для нанесения электроизоляционных покрытий, содержа щее ванну с полимером, печь для предварительного и дополнительного нагрева изделий и конвейер 11
Недостатком известного устройства является то, что оно предназначено для работы с порошкообразным полимерным материалом, требующим применения сравнительно высоких температур нагре ва изделия порядка 2бО-300-С, отрицательно влияющих на межвитковую изоляцию покрываемых обмоток электрических машин. Кроме того, возникают значительные трудности с защитой от
обрастания полимерным материалом под- весных устройств конвейера.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения электроизоляционных покрытий, содержащее ванну с материалом печи предварительного и дополнительного нагрева изделия, источник хладагента. Известное устройство предназначено для нанесения покрытия из полимерных паст
10 типа пластизоль при сравнительно низких температурах нагрева изделия порядка 160-180°С 2.
Недостатком его является то, что передача материалу типа пластизоль
15 тепла от изделия приводит к быстрому росту вязкости материала, вследствие его желатинизации и бесконтрольному росту толщины покрытия на изделии, появлению значительных наплывов
20 материала. Применение охлаждения ванны с материалом неэффективно, поскольг ку пластизоль обладает низкой теплопроводностью и вносимое с изделием тепло локализируется в непосредствен ной близости от изделия. Низкооборот ная мешалка также мало способствует интенсивному охлаждению материала из-за его высокой вязкости. Цель изобретения - повышение каче ства покрытия. Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения электроизоляционного покрытия из полимер ных паст на электротехнические изделия, например, на катушки возбуждени стартеров, содержащее ванну с полимер ной пастой, печи предварительного и дополнительного нагрева изделия, источник хладагента, устройство снабже но вибратором и расположенной в ванне камерой, выполненной в виде основания, соединенного с возможностью вертикального перемещения с указанным вибратором и смонтированного на нем многовиткового змеевика, соединенного с:источником хладагента и образующего стенки камеры, полость которой предназначена для размещения изделия, при этом верхняя кромка змеевика совпадает с уровнем пасты в ванне. Локализация зоны нанесения покрытия позволяет резко интенсифицироват процесс охлаждения полимерной пасты, непосредственно примыкающей к изделию. Новые порции пасты, поступающей в камеру по мере ее расхода,также интенсивно охлаждаются, проходя чере зазоры между витками змеевика. Вибрационные колебания камеры раз жигают пасту, препятствуют агрегированию частиц пасты и образованию наплывов на изделии. На фиг.-1 и 2 показано предлагаемое устройство. Устройство состоит из ванны 1 , камеры 2,образованной змеевиком 3 и основа нием . В стенках ванны 1 закреплены штуцера 5, соединенные шлангами 6 со змеевиком 3 в который подается хлад агент от источника 7 хладагента. Основание k камеры соединено с вибрато ром 8 посредством узла 9 регулирования вертикального перемещения. При этом положение верхней кромки камеры ниже уровня пасты неприемлемо, поскольку в данном случае не обеспечивается локализация зоны нане сения и изделие проходит через материал, находящийся в условиях,не обеспечивающих достижение поставленной цели. Положение верхней кромки камеры выше уровня пасты нецелесообразно из-за потери рабочего объема камеры. Изделие 10 закреплено на конвейере 1 1 , проходящем через печь 12 предварительного нагрева и печь 13 дополнительного нагрева. Устройство работает следующим образом. Изделие 10 нагревается в печи предварительного нагрева 12 до температуры 170-180°С. В ванне 1 положение верхней кромки змеевика 3 выравнивают с уровнем пасты. Через штуцера 5 в змеевиках подают хладагент от источника 7 хладагента и включают вибра-тор 8. Частоту вибрационных колебаний устанавливают в диапазоне 50 - 80 гц. Нагретую катушку погружают в камеру 2 и наносят покрытие. Выдержка изделия в камере составляет 3 - 5 с, затем изделие подается в печь 13 дополнительного нагрева, где происходит окончательная желатинизация покрытия. Предлагаемое устройство позволяет наносить качественные покрытия из полимерных паст, свести до минимума потери материала из-за его перегрева g ванне и может найти широкое применение в поточно-механизированных линиях наружной изоляции обмоток электрических машин. Формула изобретения Устройство для нанесения электроизоляционного покрытия из полимерных паст на электротехнические изделия, например, на катушки возбуждения стартеров, содержащее ванну с полимерной пастой, печи предварительного и дополнительного нагрева изделия, источник хладагента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, оно снабжено вибратором и расположенной в ванне камерой, выполненной в виде основания, соединенного с возможностью вертикального перемещения с указанным вибратором, и смонтированного на нем многовиткового змеевика, соединенного с источником хладагента и образующего стенки камеры, полость которой предназначена дпя размещения изделия, при этом верхняя кромка змеевика совпадает с уровнем пасты в ванне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
592 763«
1. Яковлев А. Д. и др. Порошковые 2- Энциклопедия полимеров. Совет. полимерные материалы и покрытия на их екая энциклопедия.М., Э, том 2 основе.М.,Химия, 1979i с. 150,рис.61.. с- (прототип).
