Устройство для нанесения многослойных полимерных покрытий Советский патент 1981 года по МПК B05C19/02 

Описание патента на изобретение SU871842A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может найти применение в электротехнической промышленности для нанесения электроизоляционного слоя в пазах статоров электрических машин. Известно устройство для нанесения многослойных полимерных покрытий, содержащее ванну псевдоожижения, механизм окунания с оправкой для изделия, кантователь и печь оплавления, Механиз окунания пред ставляет собой каретку, перемещающуюся по скалкам. Кантователь выполнен в виде пневмоцилиндра со щтоком-рейкой, находящейся в зацеплении с шестерней, на одном валу с которой установлен ведущий элемент кантователя-вилка, периодически входящий во взаимодействие со шлицем на опрювке - ведомым органом и таким образом поворачивающий оправку на 18О . При этом излишки порошка, находящиеся на верхней поверхности детали, стряхиваются в ванну. Затем деталь поднимается в край иее верхнее положение и переносится в печь оплавления f1 . Однако конструкция ведущего и ведомого элементов кантования не обеспечивает надежного сопряжения в момент нх взаимодействия, так как возможна их несоос- ность из-за некоторого недохода или перехода горизонтальной оси оправки относительно оси валика ведущего элемента, Целью изобретения является повышение надежности работы кантователя. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ванну псевдоожижения, механизм окунания с оправкой для изделия, кантователь и печь оплавления на оправке перпендикулярно ее продольной оси закреплена планка, аьшолнен- ная с прямоугольным пазом, а ведущий элемент кантователя выполнен в виде крнвошипного водила с роликом, входяошм в паз планки.Предлагаемое изобретение обеспечивает компенсацию несоосности кантователя и оправки при сопряжении ведущего эле мента кантователя с оправкой. 387 На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел I на фиг. 1 (масштаб 1:1); на фиг, 4 разрез Б-Б на фиг, 3. Устройство содержит ванну 1 псевдоо кижения, печь 2 оплавления, механизм окунания с оправкой 3 и кантователь 4. Механизм окунания представляет собой ка ретку 5, перемещающуюся по скалкам 6, Оправка S установлена в замке 7, укрепленном на штоке вибратора 8. Кантова - тель выполнен в виде пневмоцилиндра 9 со штоком-рейкой 10, входящей в зацепление с шестерней 11, сидящей на одном валу с води лом 12, имеющим ролик 13. Кроме того, оправка 3 снабжена планкой 14 с прямоугольным пазом, установленной на торце горизонтальной оси 15 ьправки. Устройство работает следующим образом, В исходном положении устройства оправка 3 с закрепленной в ней деталью 16 устанавливается в замок 7, укрепленный на штоке вибратора 8, После пуска устройства по заданной программе деталь 16 переносится в ванну 1, При срабатывании конечного выключателя вибратор 8 и деталь опускаются с помощью каретки 5 по скалкам 6 в псевдоожиженный порошок, в котором находится определенное время, установленное техническим пропес сом. Далее деталь извлекается из порошка и останавливается на определенной высоте над ванной 1. В этот момент оправка 3 входит в сопряжение с роликом 13 водила 12 по прямоугольному пазу плашси 14. Затем по команде срабатывает пневмоцилнндр 9 кантователя 4, валик его поворачивается вместе с водилом 12 м увлекает за собой планку 14 вмес те с оправкой 3. При этом обрабатываемая деталь поворачивается на 180 . Излишки порошка,, находящиеся на верхней поверхности детали, стряхиваются в ванну. Затем деталь поднимается в крайнее верхнее положение, при этом отключается вибратор 8 и деталь переносится в печь 2 оплавления, где происходит оплавление слоя порошка. Далее деталь 16 поднимается из печи сйлавления в крайнее верхнее положение и переносится в среднее (исходное) положение в котором при открытии замка 7 снимается оправка 3 с деталью. Таким образсм, производится однослойное покрытие. Для многослойного покрытия детали необходимо повторять описанную операцию в зависимости от количества слоев, сменяя программу. Предлагаемое устройство ликвидирует возможные сбои в работе кантователя, снижает уровень брака в виде наплывов порошка на торце изделия, имеет высокую производительность и обеспечивает высококачественное нанесение покрытий. Формула и-з обретения Устройство для нанесения многослойных полимерных покрытий, со держащее ванну псевдоожижения, ме,ханизм окунания с оправкой для изделия,кантователь и печь оплавления, отличающееся тем, что, с целью повьпиения надежности работы кантователя,на оправке перпендикуляр-. но . оси закреплена планка, выполненная с прямоугольным пазом, а ведущий элемент кантователя выполнен в виде кривошипного водила с роликом, входящим в паз планки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 613828, кл. В 05 С 19/02, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU871842A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения многослойных полимерных покрытий 1975
  • Карабельский Евгений Максимович
  • Квашенкин Евгений Владимирович
  • Брюханов Анатолий Михайлович
  • Лукашов Владимир Федорович
SU613828A1
Устройство для нанесения порошковых покрытий 1983
  • Рейнвальд Олег Евгеньевич
  • Ткачев Владимир Ильич
  • Усович Юрий Адамович
  • Соколов Евгений Николаевич
SU1148650A1
Устройство для нанесения электроизоляционных покрытий из порошкообразных полимеров 1983
  • Левин Иван Ильич
SU1134242A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЯ НА ДЕТАЛИ СУДОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ 1996
  • Шевелкин В.И.
  • Гусев Р.И.
  • Венков В.В.
  • Шуляковский О.Б.
RU2091500C1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХПОКРЫТИЙ 1972
SU355055A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛОЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ИЗНОШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2021
  • Зорин Владимир Александрович
  • Ляхов Евгений Юрьевич
RU2809297C2
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1972
  • П. М. Пилипос Ю. Ф. Рогожин И. А. Старжинска
SU431040A1
Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия 1983
  • Ковенский Геннадий Исаакович
  • Бичун Алексей Юрьевич
  • Виноградов Юрий Иванович
  • Мурков Олег Сергеевич
  • Немкович Вацлав Адольфович
  • Пайкин Арон Хаймович
  • Пучков Георгий Федорович
SU1139520A1
Устройство для покрытия порошковым компаундом радиодеталей 1981
  • Федюшкин Леонид Иванович
  • Залкинд Александр Лейбович
  • Алексеев Виктор Леонидович
  • Федулев Леонид Иванович
SU993346A1
Устройство для электростатического нанесения порошкообразных материалов 1984
  • Ткачев Владимир Ильич
  • Рейнвальд Олег Евгеньевич
  • Ляпунов Александр Иосифович
  • Усович Юрий Адамович
SU1212605A1

Иллюстрации к изобретению SU 871 842 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для нанесения многослойных полимерных покрытий

Формула изобретения SU 871 842 A1

SU 871 842 A1

Авторы

Карабельский Евгений Максимович

Квашенкин Евгений Владимирович

Лукашов Владимир Федорович

Брюханов Анатолий Михайлович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-10-08Подача