(54) ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА
1
Изобретение относится к аппаратам горизонтального типа для контактирования систем газ-жидкость и может быть применено для проведения процессов ректификации, абсорбции и др..
Известна горизонтальная массообмениая колонна для противоточного контактирования газа и жидкости, содержащая корпус, секционированный рядом последовательно установленных верхних и нижних поперечных перегородок.
Между . перегородками расположены пластины с согнутыми в сторону движения жидкости концами, образующие сопла с профилированными перегородками и полости, соединенные между собой поддоном для перетока жидкости 1.
В секциях, соединенных подобным образом, уровень жидкости зависит от давления над жидкостью. Падение давления газа по ходу колонны приводит к переполнению колонны жидкостью в последующих секциях.
По авт. св. № 593705 известна горизонтальная колонна, включающая корпус, секционированный последовательно расположенными по ходу газа верхними и нижними поперечными перегородками, установленными с перекрытием краев для образования гидрозатвора, барботирующее устройство между перегородками, выполненное в виде ряда параллельных газоподводящих трубок, опущенных концами в жидкость, газопроводящие коллекторы.
В этой колонне поток газа, выходя из трубок барботирующего устройства, движется поперек потока жидкости, газожидкостная смесь переливается из барботажной секции в отстойную за счет увеличения
10 ее в объеме, а перелив из отстойной секции в барботажную происходит за счет разности плотностей жидкости.
Недостатком данной конструкции колонны является ограниченный расход по
15 жидкости, так как газожидкостная смесь из секции в секцию движется самотеком. Целью изобретения является увеличение пропускной способности колонны по жидкости за счет принудительного перетока жидкости из барботажной секции в отстойную.
Это достигается тем, что выходные отверстИ|Я барботирующего устройства расположены по ходу движения жидкости.
25 Целесообразно колонну снабжать расположенной между вертикальными перегородками сетчатой насадкой.
На фиг. 1 изображена колонна, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на
30 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Колонна содержит горизонтальный корпус 1, разделенный верхнимн 2 и нижними 3 сливными перегородками, образующими ряд барботажных 4 и отстойных секций 5.
В барботажной секции установлена труба 6 с газовынускными отверстиями 7, ориентированными в зону иерелива 8 по ходу движения жидкости. Края перегородок 2 и 3 перекрывают друг друга, образуя гидрозатвор. Труба 6 барботажиой секции 4 соединена коллектором 9 с газовыпускным отверстием 10 предыдущей по ходу газа отстойной секции 5. Между вертикальными перегородками 2 установлена сетчатая насадка 11, а на выходе газа в следующую барботажную секцию - сепарирующее устройство 12.
Колонна работает следующим образом.
Поток газа поступает в трубу б и выходит через отверстия 7, ориентированные в зону 8 перелива жидкости, в барботажную секцию 4, заполненную жидкостью до верхней кромки сливной перегородки 3. Газ, выходя из отверстий 7, захватывает жидкость в барботажной секции 4 и переносит в отстойную секцию 5. Тяжелые капли жидкости под действием сил тяжести падают вниз отстойной секции, более легкие отбиваются сетчатой насадкой 11, а окончательное разделение газа и жидкости происходит в сепарирующем устройстве 12. Отсепарированный газ по коллектору 9 поступает в следующую по ходу газа барботажную секцию.
Жидкость, проконтактировавщая с газом, из отстойной секции 5 перетекает в барботажную секцию 4 под перегородкой 2.
Таким образом, в колонне при общем противотоке газа и жидкости, массообмен происходит в прямотоке за счет переноса жидкости энергией газа из барботажной секции в отстойную, уменьшается сопротивление барботажной секции, снижается потеря энергии газа, улучшается массообмен..
Формула изобретения
1. Горизонтальная массообменная колонна по авт. св. № 593705, отличающаяся тем, что, с целью увеличения пропускной способности по жидкости за счет, принудительного перетока жидкости из
барботажной секции в отстойную, выходные отверстия барботирующего устройства расположены по ходу движения жидкости. 2. Массообменная колонна по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена
расположенной между вертикальными перегородками сетчатой насадкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Авторское свидетельство СССР № 319317, кл. В 01 D 3/20, 1970.
2.Авторское свидетельство CCCR № 593705, кл. В 01 D 3/20, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная колонна | 1980 |
|
SU899056A1 |
Горизонтальная массообменная колонна | 1976 |
|
SU593705A1 |
Горизонтальная массообменная колонна | 1981 |
|
SU1001985A1 |
Массообменный аппарат | 1981 |
|
SU965442A1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2010 |
|
RU2438748C2 |
Колонна для тепло- и массообменных процессов | 1976 |
|
SU704640A1 |
Массообменная колонна | 1980 |
|
SU882540A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1041137A1 |
Тепло-массообменная колонна | 1982 |
|
SU1058563A1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1979-07-09—Подача