но валу 3, на котором укреплен конусный фильтрующий элемент 2, установлен цилиндрический экран 10, вынолненный из эластичного материала. Нижний край экрана 10 расположен на уровне или ниже основания конусного фильтрующего элемента 2.
На конце вала 3, размещенного в патрубке 4 и подвижно укрепленного в его верхней части, установлен шкив 11, который служит для передачи вращения валу 3, а следовательно, и конусному фильтрующему элементу .2 от привода (на чертеже не показан). Скорость вращения конусного фильтрующего элемента 2 определяется таким образом, чтобы сил1а адгезии загрязнений к фильтрующей поверхности была меньще центробежных сил. Щиток 9, расположенный у верщины конусного фильтрующего элемента 2, предназначен для плавного распределения потока стоков по фильтрующей поверхности и, кроме того, предназначен для предотвращения накопления твердых примесей вблизи центра вращения, где центробежные силы М1алы, что позволяет снизить скорость вращения вала 3.
Для визуального конггроля за состоянием фильтрующей поверхности конусного фильтрующего элемента 2 и ручной ее очистки в верхней ч,асти корпуса 1 выполнен люк 12. Дно 13 корпуса 1 выполнено наклонным для лучщего удаления скапливающихся на нем твердых примесей. Вблизи дна 13 корцус 1 снабжен патру1бком 14, через который твердые примеси удаляются на сжигание или иное их использование. Переходы от вала 3 к щитку 9 и от щитка 9 к фильтрующей поверхности конусного фильтрующего элемента 2 выполнены гладкими, без выступающих частей, на которых могут задерживаться загрязнения. Сечение между нижним краем патрубка 4 и конусным . фильтруЮ|Щим элементом 2 имеет площадь не меньще площади сечения патрубка 4.
Фильтр работает следующим образом.
Очи)Щ.аемые воды поступают в патрубок 4 и затем направляются на фильтрующую поверхнорть конусного фильтрующего элемента 2, на которой задерживаются крупные примеси. Очищенные от крупных примесей стоки проходят сквозь фильтрующий элемент ,2, попадают в приемную воронку 6 и по патрубку 7 поступают на дальнейшую их переработку. Козырек 8 конусного фильтрующего элемента не позволяет жидкости, стекающей по наружной поверхности конусного фильтрующего элемента 2, попадать в нижнюю часть корпуса 1. По прохождении через конусный фильтрующий элемент 2 определенного количества жидкости проводят регенерацию фильтрующей поверхности конусного фильтрующего элемента 2, которую осуществляют действием центробежных сил, возникающих при вращении элемента. Твердые примеси под действием -центробежных сил срываются с фильтрующей поверхности, ударяются о цилиндрический экран 10 и падают на 5 дно 13 корпуса 1. Цилиндрический экран 10 не только предохраняет стенки корпуса
1от налипания на них твердых примесей и их эрозии, но и способствует тому, что твердые примеси попадают в зону фильт10 . рации только однокр1атно. Это обусловлено тем, что энергия движения твердых примесей при попадании их на стенки экрана 10 гасится благодаря его эластичности. Не обладая достаточной кинетической
15 энергией, твердые примеси уже не могут снова попасть Hia фильтрующую поверхность конусного фильтрующего элемента
2и падают ра дно 13 корпуса 1.
Таким образом, фильтр для выделения 20 твердых примесей из загрязненных жидкостей данной конструкции обладает рядом преимуществ в сравнении с известными устройствами и может наиболее успещно применяться на судах.
25 Такой фильтр предназначен для оснащения установок для очистки сточных вод, эксплуатируемых на судах, для обеспечения выполнения соглашения Международной Конвенции по предотвращению за грязнения моря судами.
Формула изобретения
5 I. Фильтр для очистки жидкости от твердых примесей, содержащий корпус, внутри которого установлен конусный фильтрующий элемент, укрепленный на валу привода, шатрубок подачи очищаемой
0 жидкости, щламоотводящий патрубок и расположенную под фильтрующим элементом приемную воронку с выходным патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрации и очистки фильтрующего элемента, фильтр снабжен кольцевым щитком, укрепленным на валу привода и размещенным на вершине конусного фильтрующего элемента, и цилиндрическим экраном, установленным коаксиально фильтрующему элементу, при этом основание фильтрующего элемента выполнено с отбортовкой и снабжено козырьком, выполненным в виде обратного усеченного конуса.
5 2. Фильтр ,по п. 1, отл и чаю щи и с я тем, что патрубок подачи очищаемой жидкости расположен по оси фильтрующего элемента.
3.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что кольцевой экран выполнен из
эластичного материала.
4.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что нижняя кромка кольцевого экрана расположена на уровне конусного
фильтрующего элемента.
5.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что нижняя кромка кольцевого экрана расположена ниже осйования конусного фильтрующего элемента.
6.Фильтр по п. 1,.отличающийся тем, что козырек установлен под тупым
углом к фильтрующей поверхности конусного фильтрующего элемента.
Источник информ1ации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Заявка ФРГ № 2547754, кл. В 01 D 35/00, опу,блик. 29.04.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации | 2017 |
|
RU2699121C2 |
ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2000 |
|
RU2199371C2 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1981 |
|
SU969298A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1979 |
|
SU891119A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2004 |
|
RU2279321C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЫЛЕСОС С ДВУМЯ ЖИДКОСТНЫМИ ФИЛЬТРАМИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ СУХОЙ И ВЛАЖНОЙ УБОРКИ ПОМЕЩЕНИЯ - ПЫЛЕСОС "БАКРИ" | 2003 |
|
RU2228134C1 |
Каплеуловитель | 1990 |
|
SU1726053A1 |
МОЛОЧНЫЙ ФИЛЬТР | 1994 |
|
RU2115306C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ | 2004 |
|
RU2268083C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2467786C1 |
//
/- J 2
/J
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1979-07-05—Подача