тателем для подачи твердых частиц и клея из вспомогательной емкости в рабочую емкость.
На чертеже изображено устройство для осуществления предложенного способа, общий вид.
Устройство содержит вспомогательную
1и рабочую 2 емкости с клеем и твердыми частицами 3. В емкости 2 смонтирован механизм 4 перемещения арматуры 5 в слое клея. В нижней части емкостей 1 и 2 смонтирован шнековый питатель 6 с приводом
7 для подачи клея и твердых частиц из емкости 1 в емкость 2 через окна 8 в корпусе питателя 6.
Емкость 1 снабжена двумя патрубками 9, через которые трубопроводами она сообщена с баком 10 для клея. В этом баке смонтирована клеемешалка И для поддержания вязкости клея в оптимальных пределах доливкой растворителя в количестве, равном количеству растворителя, испаривщегося в процессе работы. Насос 12 обеспечивает циркуляцию свежего клея в системе. В верхней части емкостей 2 и 1 расположен зонд 13 для отвода испарений клея.
Устройство для осуществления способа нанесения клеевого покрытия на арматуру работает следующим образом.
В емкости 2 и 1 заливают клей до уровня верхнего патрубка 9 и засыпают твердые частицы 3 .в таком количестве, чтобы их уровень был выще уровня клея в емкости
2и ниже этого уровня в емкости 1.
При этом вес и форму твердых частиц выбирают таким образом, что при выходе перемещающейся арматуры 5 из емкости эти частицы падают с арматуры, снимая излищки клея и одновременно контролируя его вязкость, от которой зависит качество (толщина и однородность) наносимой пленки. При увеличении вязкости клея сверх ее оптимального значения ухудщается качество покрытия. Поэтому вес каждой частицы наполнителя взят из расчета, что при оптимальной вязкости частицы должны свободно сходить с арматуры. Если частицы налипают на арматуру, то это свидетельствует о том, что вязкость повысилась до значений, при которых получение качественного покрытия не гарантировано.
Подлежащая обработке арматура 5 навещивается на механизм 4 и перемещается через слой твердых частиц и клея. При выходе ее из рабочей среды в слое, где находятся одни твердые частицы, происходит съем излищков клея этими частицами с одновременным втиранием клея в неровности поверхности этой арматуры. Насос 12 и шнековый питатель 6 непрерывно перекачивают рабочую смесь. При этом обеспечивается принудительная циркуляция твердых частиц с клеем в системе емкость 2 - емкость 1 - питатель 6, что способствует поддержанию равномерной вязкости во
всем объеме и удалению сгустков клея с твердых частиц, чем повышается качество покрытия.
В емкость 2 непрерывно поступает свежий клей и твердые частицы без остатков сгустков клея на них, а отработавшие твердые частицы и загустевший клей из верхних слоев соответственно емкостей 2 и 1 возвращаются на освежение в систему. Для обеспечения пуска устройства после длительной остановки на случай, когда вязкость клея повышается настолько, что затрудняется работа насоса 12, в баке 10 предусмотрена клеемешалка 11, которая включается при доливке растворителя. В процессе работы ее включение не обязательно, так как наличие твердых частиц в рабочей смеси обеспечивает хорошее перемешивание клея.
Применение предложенного способа и устройства для его осуществления позволяет значительно сократить расход клея, повышает производительность и обеспечивает значительное улучшение фнзико-механических показателей клеевого покрытия, способствующее лучшему креплению резины к арматуре. Сцепление резины с арматурой за счет улучшения именно качества клеевого покрытия увеличивается на 30%.
Формула изобретения
1.Способ нанесения клеевого покрытия на арматуру, заключающийся в окунании ее в емкость с йлеем и перемещении в слое клея, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественного покрытия арматуры и уменьшения расхода клея, в клей предварительно вводят твердые частицы в количестве, обеспечивающем превышение уровня твердых частиц над уровнем клея в рабочей емкости, причем вес и форму частиц выбирают из условия соскальзывания их с арматуры на выходе ее из рабочей емкости.
2.Устройство для нанесения клеевого покрытия на арматуру, содержащее рабочую емкость для клея, механизм перемещения арматуры в слое клея и зонд для улавливания и отсоса испарений клея, отличающееся тем, что оно снабжено вспомогательной емкостью для приема твердых частиц с клеем и смонтированным в нижней части рабочей емкости приводным шнековым питателем для подачи твердых частиц и клея из вспомогательной емкости в рабочую емкость.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 345018, кл. В 29 Н 9/00, 1969.
2.Муратов Э. О. и др. Оборудование для производства формовых резиновых изделий. М., «Машиностроение, 1978, с. 173.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения клеевого покрытия | 1980 |
|
SU929244A1 |
Устройство для нанесения клеевых покрытий | 1988 |
|
SU1613192A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2045546C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ РЕАГЕНТОВ | 2011 |
|
RU2481149C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2463327C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ, ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2337121C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОГО КЛЕЯ | 1991 |
|
RU2014338C1 |
Способ нанесения полимеров в виде растворов или дисперсий методом распыления и установка для его осуществления | 1981 |
|
SU1009523A1 |
АГРЕГАТ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2743702C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И ВНУТРЕННЕГО РЕМОНТА СИСТЕМ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2103590C1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-10-29—Подача