Устройство для вертикальной регулировки валка прокатной клети Советский патент 1982 года по МПК B21B31/20 

втулки из-за необходимости ее безлюфтовой осевой фиксации, которая требуется для устранения осевых биений валка, снижающих точность прокатки. Это происходит потому, что при осевой фиксации эксцентриков)ая втулка нагружена усилием затяжки болтового собдинения крышки с подушкой. Поскольку усилие затяжки не контролируется, такая фиксация нередко приводит к излишне большому нагружению, что препятствует повороту эксцентриковой втулки.

Цель изобретения - упрощение обслуживания при повышении точности верт::кальной настройки клети.

Это достигается тем, что в устройстве содержащем установленную в подушке составную эксцентриковую втулку с фиксаторами от взаимного поворота ее частей, в которой смонтирован опорный узел валка, крышку осевой факсации эксцентриковой втулки относительно подушки, указатель вертик ального перемещения валка, привод поворота эксцентриковой втулки, последняя снабжена равномерно распределенными в тангенциальном направлении пружинами осевого нагружения, установленными ь смежных торцах ее составных частей, а указатель вертикального перемещения валка снабжен неравномерной шкалой отсчета смонтированной па части эксцентриковой втулки, расположенной со стороны крышки, при этом указатель установлен по оси симметрии подушки, иуль неравномерной шкалы отсчета совмещен с плоскостью симметрии эксцентриковой втулки, а угол р.асполол енпя последующих делений шкалы определяется зависимостью

/т.

- п (pn ars cos Уе

где я - порядковый номер деления, считая от нуля;

т - величина щага коррекции раствора валков при повороте втулки на одно деление шкалы; е - эксцентриситет эксцентриковой втулки.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, вертикальный разрез; на фиг. 2 - схема, поясняющая положепие шкалы и эксцентриковой втулки при сборке клети.

Устройство содержит состоящую из частей 1 и 2 поворотную эксцентриковую втулку, установленную в подущке 3, в которой размещен подшипник жидкостного трения. В расточке этой подущки р азмещен червячный механизм 4 поворота эксцентриковой втулки. Между частями 1 и 2 установлены нружины 5 осевого нагружеиия. Внутри части ,1 эксцентриковой втулки размещен подшипник жидкостного трения, состоящий из втулки-вкл адыша b и втулки-цапфы 7, сопряженной с конической частью щейки валка 8. Эксцентриковая

втулка в осевом направлении контактирует н аружным буртом части 1 с подушкой 3 и наружным буртом части 2 - с. крышкой 9, жестко закрепленной на этой подушке болтовым соеднпокием 10. В эксцентриковой втулке расположен также упорный узел качения, два радиально-угаорных подшипника 11 которого смонтированы с натятом на подшипниковой втулке 12, размещенной по посадке скольжения па цилиндрической части шейки 8. Внутренний бурт части 1 эксцентриковой втулки контактирует с наружным кольцом одного из подшипников 11 упорного узла качения, а наружное кольцо другого подшипника взаимодействует с торцом втулки 13, размещенной по резьбе в части 2 эксцентриковой втулки. Внутренние кольца подшипников 11 разделены жесткой прокладкой 14 с целью обеспечения возможности выборки осевых зазоров в подшипниках качения за счет сближения их наружных колец и зафиксированы на шейке валка гайкой 15. На наружной поверхности части 2 эксцентриковой втулки нанесена неравно мерлая шкала, позволяющая вести отсчет необходимого поворота эксцентриковой втулки для требуемото вертикального перемещеияи валка 8 при коррекции pacTBopia валков. На ли НИИ пересечения наружного торца подушки 3 с вертикальной плоскостью симметрии этой подушки нанесен указатель «в (фиг. 2) для отсчета вертикального переMeuieHHH в.алка 8, пуль неравномерной шкалы совмещен с плоскостью симметрии эксцентриковой втулки, а угол ф„ расположепия последующих делений шкалы определяется зависимостью

фг| аг5 cos

где п - порядковый номер деления шкалы, считая от нуля;

т - принятая величина щага коррекции раствора валков при повороте эксцентриковой втулки на одно деление шкалы; е - эксцентриситет эксцентриковой втулки.

При выборе величины эксцентриситета еэксцентриковой втулки и шага т коррекции целесообразно обеспечить кратность величин бит.

Устройство работает следующим образом.

При оборке клети, для обеспечения нормальных условий ее эксплуатации эксцентриковые втулки обеих опор валка устанавливаются с помощью метки «а (фиг. 2)

с одинаковой ориентировкой (угол а на фиг. 2) плоскости симметрии этих втулок в пространстве. При этом целесообразно, чтобы величина угла а не нревышала 30- 40°, что обеспечивает необходимые диапазоны увеличения и уменьшения раствора валков при его коррекции.

Для выполнения необходимой коррекции раствора валков производится поворот эксцентриковой втулки с помощью механизма 4. Величина требуемого вертикального перемещения валюа и соответствующий угол поворота эксцентриковой втулки отсчитываются при этом с помощью вертикально расположенного указателя «в и неравномерной шкалы, нанесенной на выведенном за пределы подушки 3 участке части 2 эксцентриковой втулки. Такой отсчет позволяет при условии совмещения нуля неравномерной шкалы q плоскостью симметрии эксцентриковой втулки, правильно определить величину вертикального перемещения валка 8 в процессе коррекции раствора валков.

При этом устранение осевых зазоров в месте контакта буртов частей эксцентриковой втулки с крышкой 9 и подушкой 3 достигается предварительным осевым нагружением узла с помощью пружин 5, размещенных между частями 1 и 2 эксцентриковой втулки (усилие нагружения составляет 50-100 кг), что обеспечивает легкий поворот эксцентриковой втулки при ее безлюфтовой фиксации. Осевые зазоры в упорном узле качения предотвращаются сближением с помощью резьбовой втулки 13 наружных колец подшипников И, возможным благодаря разделению их внутренних колец жесткой прокладкой 14.

Применение предлагаемого устройства для вертикальной регулировки валка позволяет упростить обслуживание и повысить точность вертикальной настройки клети, что способствует повышению тачн:ости прокатыв)аемой сортовой стали.

Формула изобретения

Устройство для вертикальной регулировки валкга прокатной клети, содержащее

установленную в подушке составную эксцентриковую втулку с фиксаторами от взаимного поворота ее частей, внутри которой смонтирован опорный узел валка, крышку осевой фиксации эксцентриковой втулки относительно подушки, указатель вертикального перемещения валка, привод поворота эксцентриковой втулки, отличающийся тем, что, с целью упрощения

обслуживания при повышении точности настройки клети, эксцентриковая втулка снабжена равномерно распределенными в тангенциальном направлении пружинами осевого нагружения, установленными в

смежных торцах ее составных частей, а указатель вертикального перемещения валка снабжен неравномерной шкалой отсчета смонтированной на части эксцентриковой втулки, расположенной со стороны крышки, при этом указатель установлен по оси симметрии подушки, нуль неравномерной шкалы совмещен с плоскостью симметрии эксцентриковой втулки, -а угол расположения последующих делений шкалы определяется зависимостью

, агс cos I 1 - п - е

где я - порядковый номер деления, считая от нуля;

т - величина шага коррекции раствора валков при повороте эксцентриковой втулки на одно деление шкалы;

е - эксцентриситет эксцентриковой втулки.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 287886, кл. В 21 В 31/20, 1969.

2.Чекмарер А. П., Побегайло Г. Г. Точная прокатка сортовых профилей. М., «Металлургия, 1968, с. 111-112.

3.Журнал «Сталь, 1978, Я 12, с. 1104-1107.