Способ изготовления фасонных изделий Советский патент 1982 года по МПК B29D19/02 

Изобретение относится к области получения фасонных отливок со сквозными отверстиями из диэлектрических расплавов й может быть применено в химической и других отраслях промышленности -при изготовлении изделий из пластмасс, серы, воска. Известен способ формования издели из расплавленной стекломассы, находя щейся в форме во взвешенном состояни за счет сил электромагнитных полей, создаваемых в форме и стекломассе,, При прохождении тока через стекломас су вокруг нее образуется магнитное п ле, которое взаимодействуя с магнитWJIM полем формы, не позволяет стекло массе соприкасаться с изоляционной прокладкой пода формы и тем самым поддерживает стекломассу во взвешенном состоянии, что позволяет получат стеклоизделия с нижней полированной поверхностью О Однако такой способ пригоден только для формования изделий только из стекла и не позволяет получать фасонные отливки со сквозными отверстиями. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления галантерейных изделий, например фасонных пуговиц, включающий формование диэлектрического расплава, охлаждение изделия и последующее ме ханическое пробивание отверстий в . Недостатком этого способа является сложность и трудоемкость технологического процесса изготовления фасонных изделий. Цель изобретения - упрощение процесса изготовления фасонных изделий. Эта цель достигается тем, чтго по способу изготовления фасонных изделий путем формования диэлектрических расплавов с последующим охлаждением и получением отверстий, формование, охлаждение до затвердевания и получения отверстий осуществляют в рельефном электрическом поле высокого напряжения Способ осуществляется следующим образом. В ванну подают расплав диэлектрического материала, например воска, толщиной 2,5 мм. Ванна служит нижним электродом, а верхние электроды, установленные над ванной, выполнены с выступающими остриями, направленными в сторону нижнего электрода. На верх ние электроды, расположенные, например, на расстоянии 15 мм от расплава, подают потенциал порядка 7 кВ, а ванну -заземляют за счет создания неоднородности электричесокго поля путем подбора конфигурации электрбда, а в. .пространстве между верхним и нижним электродами создают рельефное электрическое поле высокого напряжения. Вследствие повышенной напряженности электрического поля в зоне острия электрода создается неоднородность, в результате которой расплав вытес няется из зоны большей напряженности электрического поля и оголяет нижний электрод. Под каждым острием электродов образуется отверстие, конфигурация которого зависит от конфигурации острия электрода (круглого, эллипсовидного и т.д.) Расплав выдерживают под напряжением от начала формования до полного охлаждения и затвердевания изделия. Таким образом, за один цикл изготавливают из диэлектрического расплава фасонное изделие путем одновременного формования, охлаждения до затвердевания и получения отверстий в не Технический процесс получения фасонных отливок весьма прост и не требует сложных конструкций, так как используются для утой цели лишь подогреваемая ванна (нижний электрод), верхний фасонный электрод и источник высокого напряжения. Применение изобретения позволит сократить количество технологического оборудования в среднем на за счет исключения специальных пуансонов с системами их управления механизмом подачи и электрических преобразователей (например, электродвигателей), а также сократить энергетические затраты за счет непосредственного использования электрических сил, минуя различные их преобразования. Формула изобретения Способ изготовления фасонных изделий путем формования диэлектрических расплавов с последующим охлаждением и получением отверстий, о т л и ч аю Щ и и. с я тем, что, с целью упрощения процесса, формование, охлаждение до затвердевания и получение отверстий осуществляют в рельефном электрическом поле высокого напряжения. Источники информагции, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 38685, кл„ С 03 В 19/00, 1973. 2о Авторское свидет@льство СССР № 15777, кл, В 29 D 19/02, 19б2 (прототип),