Устройство для обработки крошки каучука Советский патент 1982 года по МПК B29H1/06 B29H1/00 

.(ЗА) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОШКИ КАУЧУКА

1

Изобретение отно.сится к оборудование для обработки,, в частности для сушки крошки каучука в потоке инертного газа.

Известно устройство для обработки каучука в потоке инертног | г газа ,, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода сред, смонтированный на приводном валу конический ротор с концентрично установленной, в его внутренней полости питающей трубой и лопатками 1.

Однако в таком устройстве не используется в достаточной степени энергия теплоносителя при обработке крупных гранул.

Известно устройство для обработки крйшки каучука, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода сред, смонтированный на приводном валу конический ротор с концентрично установленной в его внутренней полости питающей трубой и лопатками и образующие винтовые лопасти, установленные на внутренней стенке корпуса 2.

Такое устройство позволяет более экономично использовать энергию.теплоносителя при обработке крупных гранул. Однако устройство имеет большие габариты, в частности высоту, необходимую для обеспечения качественной обработки каучука и продолжительности обработки.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства при обес- печении необходимой продолжительности обработки крошки каучука.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с патрубками для подвода и отвода сред, смонтированный на приводном валу ко- нический роторс концентрично установленной в его внутренней полости питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти, установленные на внутренней стенке корпуса, нижняя часть питающей трубы вы391полнена в виде соединенных между собой широкими основаниями полых усе ченных конусов и снабжена концентрич но установленным в полости последних рассекателем, образующим с боковыми сторонами конусов кольцевой зазор и расположенным в кольцевом зазоре спи ральным элементом. При этом рассекатель выполнен в виде тела вращения, образованного двумя конусами, обращенными друг к другу основаниями. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит герметичный корпус 1 с патрубком 2 для отвода инертного газа посредством вентилятора 3 в систему для регенерации, включающую конденсатор 4 и подогрева тель 5 и связаннуюс полостью винтовой лопасти 6 через патрубок 7. Для выгрузки крошки.товарного каучука предусмотрен патрубок 8. В корпусе 1 смонтирован конический ротор 9, уста новленный на приводном валу 10, выполненный с лопастями 11 в днище 12. Корпус имеет патрубок 13 для ввода инертного газа во внутреннюю полость ротора 9 и патрубок 14 для его вывода 13 корпуса 1. Полая винтовая лопасть 6 выполнена с перфорированной стенкой 15. В полости ротора 9 установлена нижняя часть питающая трубы 16 с лопатками 17о Нижняя часть труб выполнена в виде соединенных между собой широким основанием конусов 18 и 19о В полости последних концентрич но с ними установлен рассекатель 20, выполненный в виде тела вращения, образованного двумя конусами, обраще ными друг к другу-своими основаниями . Между рассекателем 20 и конусами 18 и 19 образован кольцевой зазор 21 в котором установлен спиральный элемент 22. Устройство работает следующим образом. Высаженная из раствора в дегазато ре (на чертеже не показан), крошка каучука поступает на вибросито (на чертеже не показано),где покрывается припыливающим составом при удалении влаги. Крошка каучука в смеси с припыливающим составом направляется через питающую трубу 16 и конусы 18, 13, где в зазоре 21 закручивается потоко инертного газа с помощью спирального элемента 22. Инертный газ подводится через патрубок 13 и нагнетается лопастями 11 ротора 9. Отработанный инертный газ отводится через патрубок 2 в систему для ренегерации. В вихревом потоке инертного газа крошка каучука окатывается в глобулы. При воздействии встречного потока инертного газа поток меняет свою траекторию, сначала фонтанируя вверх в центральной части полости конусов 18 и 19, а затем в наиболее широкой части последних при уменьшении скорости и подъемной силы потока инертного газа, скатываясь вниз по периферии полости конуса Далее крошка каучука разгружается через нижнее отверстие конуса 19 во внутреннюю полость ротора 9- В полости последнего происходят дополнительное окатывание и сушка крошки каучука, которая лопатками 17 перемещается в полость корпуса 1, Досушка осуществляется на перфорированной стенке 15 полой винтовой лопасти 6, во внутреннюю полость которой подводится инертный газ по патрубку 7. В патрубок инертный газ нагнетается вентилятором 3 из системы для регенерации отработанного газа. Из герметичного корпуса 1 частично отработанный инертный газ отводится через патрубок 1 и возвращается в полость ротора через патрубок 13, а товарный каучук в виде глобул поступает через патрубок 8 на охлаждение и упаковку в среде инертного газа в полиэтиленовые мешки. Предложенное выполнение нижней части питающей трубы позволит обеспечить необходимую для качественной обработки крошки каучука продолжительность процесса обработки при уменьшении габаритов устройства за счет изменения траектории потока крошки каучука при фонтанировании в нижней части трубы Установка рассекателя с лопастями уменьшает высоту фонтана, а спиральный элемент в кольцевом зазоре способствует изменению траектории потока крошки каучука. Формула изобретения 1„ Устройство для обработки кропки каучука, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода сред, смонтированный на приводном валу конический ротор с концентримно установленной в его внутренней полости питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти, установленные на внутренней стенке корпуса, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства при обеспечении требуемого качества обработки, нижняя часть питающей трубы выполнена в виде соединенных между собой широкими основаниями полых усеченных конусов и снабжена кокцентрично установленным в полости последних рассекателем, образующим с боковыми сторонами конусов кольцевой зазор, и расположенным в кольцевом зазоре спиральнь элементом. 2, Устройство по п.Т, о т л и чающееся тем, что рассекатель выполнен в виде тела вращения, образованного двумя конусами, обращенны ми друг к другу своими основаниями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 66236. кл, В 29 Н 1/00, 1976. 2,Авторское свидетельство СССР по заявке If 2679136/23-05, кл, В 29 И 1/06, 1978 (прототип)