УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛОБУЛ КАУЧУКА Советский патент 1981 года по МПК B29H1/06 B29B3/04 B04B15/12 

. Изобретение относится к получению каучука в виде разобщенных глобул и может быть иппОльзовано при обработке, например при сущке, последних в потоке газа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки глобул каучука, содержащее корпус с патрубками для отвода и подвода сред, смонтированный на приводном валу конический перфорированный рот.ор с питакщей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти 1. В таком устройстве лопасти прогоняют поток теплоносителя через слой движущегося по поверхности перфорированного конического ротора каучука и высушивают его. Однако времени обработки каучука, высаживаемого из воды в виде крошки, недостаточно для качественной суш ки крупных гранул, поэтому требуется дополнительная его досушка, что повышает расход теплоносителя. Цель изобретения - повышение экономичности процесса обработки за счет повышения степени использования энергии теплоносителя при обработке крупных гранул. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с патрубками для отвода и подвода сред, смонтированный на приводном валу конический перфорированный ротор с питающей трубой и л-опатками и образующие винтовые каналы лопасти, образующие винтовые-каналы лопасти установлены на внутренней боковой по-верхности корпуса от разгрузочной кромки ротора к его днищу,причем внутренняя сторона каналов открыта в сторону внешней боковой поверхности ротора. .На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в продольном разрезе; на фиг. 2 - установка для получения глобул каучука. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода каучука в смеси с газом и опудривающим составом во внутреннюю . полость конического перфорированного ротора 3, выполненного с внутренними 4 и внешними 5 лопатками. Днище 6 ротора 3 установлено на приводном валу 7. На внутренней боковой стенке корпуса 1 установлены образующие винтовые d каналы лопасти 8 для отвода продукта чербэ патрубок 9 от разгрузочной кромки 10 ротора 3. Для ввода дополнительного потока, газа предусмотрен патрубок 11 Устройство работает спедукщим образом (фиг.2). Каучук, высаженный горячей водой из раствора 12% концентрации, из аппарата-дегазатора 12 по патрубку 13 в виде глобул поступает на вибросито 14, где вода отделяется, а каучук покрывается декогеэионным покрытием из декогезиатора 15, затем каучук опудрнвается из опудривакнцего устрой ства 16 составом, исключающим его слипание и комкование, и поступает в устройство 17 для обработки глобул каучука. Далее по патрубку 2 каучук поступает в ротор 3, где обрабатывается газому и под действием центро бежной силы, возникающей при вращении ротора, и вентиляционного эффекта, создаваемого лопатками 4, перемещается от днища 6 ротора к ег разгрузочной кромке 10 и выбрасывается в корпус 1. В последнем глобулы каучука перемещаются по винтовым каналам а между лопастяг м 8 под воздействием составляквдей силы тяжести и газового потока, создава емого лопатками 5 при вращении ротора 3 на приводном валу 7, и дог полнитеихьно просушиваются потоком теплоносителя. При необходимости через патрубок 11 в корпус 1 вводится дополнительный поток газа. Из кор пуса 1 глобулы каучука выгружаются через патрубок 9, транспортером 18 перемещаются в упаковочную машину 19, где упаковываются в виде зерен в среде азота а полиэтиленовые мшики, и транспортером 20 перемещаются, на отгрузку. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить экономичность процесса обработки гранул за счет интенсивного использования теплоносителя при обесйечении качественной сушки крупных глобул каучука. Формула изобретения Устройство для обработки глобул каучука, содержащее корпус с патрубками для отвода и подвода сред, смонтированный на приводном .валу конический перфорированный ротор с питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти, OJ.T ли ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса обработки за счет повышения, степени использования энергий теплоносителя при обработке крупных гранул, образующие винтовые каналы лопасти установлены на внутренней боковой поверхности корпуса от разгрузочной кромки ротора к его днищу,причем внутренняя сторона каналов открыта в сторону внешней боковой поверхности ротора. .Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по заявке № 2428848/23-05, кл. В 29 Н 1/00, 1976 (прототип).

И

Put.l

/////////////////////// //////////////////////// /////////////

У.

/ ////// //7/// ///7Х.

iO

fuz.2