Изобретение относится к области получения каучука и может быть использовано для получения крошки кау чука, например,, при отборе и транспортировании из одного аппарата в другой.
Известно устройство для отбора и транспортирования крошки каучука, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный по его оси рабочий орган, выполненный в виде полосы с рабочими
кромками 1.
В таком устройстве полоса рабочего органа скручена в спираль, что усложняет технологию ее изготовления.
Этот недостаток устроен в устройстве для отбора и транспортирования крошки каучука, содержащем корпус; с загрузочным и разгрузочным патрубKciMH и расположенный по его оси рабочий орган, выполненный в виде полосы с рабочшли кромками,ho краям ко-: торых выполнены надрезы, а надрезанные участки кромок отогнуты относительно плоскости полосы с образованием наклонных лопастей, отогйутых в противоположных направленияхt23.
Однако такой рабочий орган не . обеспечивает перемешивание и эффекг тивное разрушение оболочек декогезионного покрытия в процессе отбора и транспортировки крошки каучука.
Целью изобретения является интенг сификация перемешивания крошки каучука во. время транспортирования.
Эта цель достигается тем, что в
10 устройстйе содержащем корпус с загрузочными и разгрузочными патруб- ками и расположенный поего оси ра- бочий орган, выполненный в виде полосы с рабочими кромками, по крада ;
15 которых выполнены надрезы, а надрезанные участки кромок отогнуть относительно плоскости полосы с образованием наклонных лопастей, отогнутых в противоположных направлениях, над20резы выполнены наклонно к продольной оси полосы с образованием трапецеидальных лопастей, обращенных боль- , шими осцованиями к рабочим , и расположенных между выступов. 25 Выступы выполнены в виде клиньев, лежащих в плоскости полосы и обращенных вершинами к ее рабочим кромкам.
Кроме того, выступы могут быть
30 выполнены в виде трапеций, оОращениых меньшими основаниями к рабочим кромкам полосы и отогнутых относительно плоскости полосы в противоположные стороны по сравнению с соседними лопастями.
Такое Всаполнение устройства обеспечивает интенсивное перемешивание крошки каучука при ее транспортировке за счет изменения направления движения каучука. За счет многократного разрушения и возобновления декогезионного покрытия крошки обеспешвается интенсивный отвод влаги с ее поверхности, что интенсифицирует процесс обработки каучука, например его сушку.
На фиг.1 изобргикена установка для получения крошки каучука, общий вид; на фиг. 2 - устройство для отбора и транспортирования крошки каучука, общий вид ; На фиг. 3 - рабочий орган на фиг. 4 - то же вид сверху; на фиг. 5 - вариант выполнения рабочего органа вид сверху; на фиг. бто же,вид сбоку.
Устройство входит в состав установки для получения крошки каучука, которая включает аппарат-дегазатор 1 с патрубком 2 подачи крошки каучука на вибросито 3 с размещенным над ним опудривающим устройством 4 и устройство 5 для отбора И транспортирования крошки каучука. По.следнее включает корпус 6 загрузочным патрубком 7 для крошки каучука и патрубком 8 для отвода отработанного инертного газа. По оси корпуса 6 расположен рабочий орган 9, который выполнен в виде полосы 10 с рабочит-га кромками 11 вдоль продольной оси.По краям рабочих кромок 11 продольной оси полосы выполнены надрезы 12. Надрезанные участки 13 рабочих кромок отогнуты относительно плоскости полосы с образованием наклонных лопастей 14, отогнутых в противоположных направлениях.
При этом надрезы выполнены наклонно к продольной оси полосы, так, что лопасти 14 имеют трапецеидальную форму и обращены большими основаниями к рабочим кромкам 11.Между лопастями 14 расположены выступы 15.
Последние могут быть выполнены в виде клиньев (см.фиг.4),лежащих в плоскости полосы и обргиценных вершинами к рабочим кромкам 11, либо в виде трапеций (см.фиг.5), обращенны меньшими основаниями к рабочим крфмкам полосы и отогнутых относительно плоскости полосы в противоположные стороны по сравнению с соседними лопастями 14. При этом .выступы 15 образуют лопасти 16 и отогнуты в сторону загрузки, а лопасти 14 отогнуты .в сторону разгрузки кромки каучука. Для выгрузки сухой крошки каучука из корпуса 6 предусмотрен патрубок 17, для ввода свежего инертного газа-патрубок 18, а для перетока сред из корпуса в корпус - патрубок 19.
Устройство для отбора и транспортирования работает в установке для получения крошки каучука следующим образом.
Из аппарата-дегазатора 1 каучук, например, стереорегулярного строения, высаженный из раствора 12%-ной концентрации горячей водой в виде небольших взвешенных в воде кусочков, поступает по патрубку 2 на вибросито 3, где из крошки удаляется избыток влаги, а крошка покрывается опудривающим составом из опудривающего устройства 4. Из вибросита 3 крошка отбирается устройством 5. При зтом крошка каучука вместе с опудривающим составом поступает через патрубок 7, в корпус 6, где многократно перелопачиваясь и перемешиваясь при вращении рабочего органа 9 и пересылаясь по наклонным лопастям 14, перемещается к патрубку 17 для выгрузки. При перемешивании наклонными лопастями влажное декогезирнное покрытие на поверхности кромки многократно разрушается выступами 15, выполненными в виде клиньев, и подсушивается, например, в токе теплоносителя инертного газа,- вводимого ерез патрубок 18, и на обнажившиеся участки крошки поступают сухие порции припыливающего материгша, которые адсорбируют влагу из пор каучука. В случае выполнения выступов 15 в виде трапеций, образующих дополнительно наклонные лопасти 16, последние перемещают крошку в сторону загрузки, а наклонные лопасти 14в противоположном направлении, и эти взаимные перемещения, осуществляемые в потоке теплоносителя - инертного газа, обеспечивгиот интенсивное перемешивание крошки и ее подсушивание. Далее крошка каучука через патрубок 17 поступает на охлс1ждение и упаковку в полиэтиленовые мешки, а отработанный инертный газ через патрубок: 8 - на регенерацию.
Конструкция рабочего органа при простоте технологии его изготовления позволяет совмещать перемещение, вьдержку каучука и разрушение декоге- зионного покрытия из опудривающего состава на поверхности крошки,что интенсифицирует процесс его обработки, например перемешивания и сушки.
При этом могут быть снижены энергозатраты на процесс сушки и - можно получать товарный продукт в виде разобщенной крошки, что исключает его измельчение и упрощает получение однородных резиновых смесей. Формула изобретения 1.Устройство для отбора и транспортирования крошки каучука, содержаще корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и расположенный по его о рабочий орган,„выполненный в виде полосы с рабочими кромкш, по краям которых выполнены надрезы, а надрезанные участки кромок отогнуты относительно плоскости полосы с образованием наклонных лопастей, ото нутых в противоположных направлениях бтличающееся тем, что, с целью интенсификации перемешивания крошки, каучука во время транспортирования, надрезы выполнены наклонно к продольной оси полосы с образованием трапецеидальных лопастей, обращенных бoльши ш основаниями к рабочим кромкам,о и расположенных между ними выступов. 2. Устройство по п.1, отличающее с я тем, что выступы выполнены в виде клиньев, лежащих в плос-кости полосы и обращенных верядинами к ее рабочим кромкам.i 3. Устройство по П.1, отличающееся тем, что выступы выполнены в виде трапеций, обращенных меньшими основаниями к рабочим кромкам полосы и отогнутых относительно плоскости полосы в против.ополо ные стороны по сравнению с соседними лопастями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР I 462729, кл. В 29 Н 1/00, 1972 . 2. Авторское свидетельство СССР № 761286, кл.В 29 Н 1/02 1,06, 1978 .(прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения глобулярного каучука | 1973 |
|
SU682386A1 |
Устройство для получения глобулярного каучука | 1973 |
|
SU472015A1 |
Устройство для обработки каучука в потоке инертного газа | 1980 |
|
SU925658A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛОБУЛ КАУЧУКА | 1978 |
|
SU825329A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО С ЗАВИХРИТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2048844C1 |
Аппарат для сушки гранулированного полимерного материала в топоке газа | 1978 |
|
SU765002A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ К ВОЗДУХОВОДАМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2395361C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ И ПАТРУБКОВ К ВОЗДУХОВОДАМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2467820C2 |
Аппарат для непрерывного выделения полимерных материалов из растворов | 1983 |
|
SU1077812A1 |
Аппарат для сушки гранулированного полимерного материала в потоке газа | 1978 |
|
SU785053A1 |
.
/
fff.J /
- И /с7 12
.. f № . /
с:
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-03-12—Подача