Установка для производства конвейерно-поточным способом бумажно-битумных труб с проволочной арматурой Советский патент 1951 года по МПК B26D3/16 B31C11/04 

Описание патента на изобретение SU92568A1

Установки для изготовления бумажно-битуд1ных труб для трансгюртировки жидкостей и газов известны.

Предлагаемая зттановка для нроизводства бумажно-битумных труб с проволочной арматурой конвейерно-ноточным способом отличается от извесъны-х тем, что в ней применена движущаяся поступательно и вращаюш,аяся труба-конвейер, состоящая из нескольких разборных сердечников и сблокироваиная с рядом известных устройств и элементов.

На схематическом чертеже приведен общий вид этой установки.

Основной частью установки является движущаяся поступательно и вращающаяся труба-конвейер, собранная из разъемных сердечников I длиной но 4,5-5,0 м.

Каждый разъемный сердечник состоит из двух частей: основной массы трубы и клинообразной вставки, представляющей собой элемент вырезанной трубы, вставляющийся в основ ую часть сердечника подобно крышке ненала. На одном конце каждого сердечника имеется удлиненный выступ, а на другом соответствующей формы углубление, с помощью которых и производится соедипение отдельных сердечников в одну общую трубу. Такое соединение-нарапдивание трубы-конвейера производится в начале поточной линии, непосреаствеппо у приводной станции, состоящей из электромотора 2, редуктора 3 и ременного привода 4, уетановленного к трубе-конвейеру под в 20°. Труба-конвейер в этом с.тучае поддерживаетсясвободно вращающимися лентами 5, установленными к трубе под тем же углом. При работающем моторе привод сообщает трубе-конвейеру одновременно вращательноеи поступательное движение, которое при угле установки в 20° составляет 3-4 л г в мин.

-Ль 92568

Труба-конвейер сблокирована с рядом известных устройств и элементов.

После приводной станции, движущаяся и вращающаяся трубаконвейер нроходит через разъемный ящик 6 с войлоком или шерстью, пропитанной тальком, натнрка которым необходима для облегчения снятия готовой битумной трубы с сердечника.

Пройдя ящик с тальком, труба-конвейер подходит к намоточному станку / для бумаги и проволоки со спрысками S расплавленного битума и прокатными валиками 9.

В результате прохождения трубы-конвейера мимо щести катушек с бумагой и пяти битумных спрысок намоточного станка на нее может быть намотано 11 -16 бумажно-битумных слоев со спиральной проволочной арматурой внутри.

Пройдя на.моточный станок, труба-конвейер опирается на широкую тканевую ленту }0, устансвленную к трубе под углом в 20° и свободно вращающуюся на роликах. Под действием веса трубы на этой ленте производится некоторое уплотнение и укатка бумажно-битумной трубы. Для того, чтобы выступающий по края.м битум не прилипал к ленте, последняя непрерывно смачивается небольшой струей воды.

После прокатки на ленте труба-конвейер через отверстие в стене помещения выводится наружу, где на участке 8-10 м проходит над коробом с отверстиями, из которых бумажно-битумная труба обдувается холодным воздухом.

На этом участке труба-конвейер опирается на две широкие ленты //, установленные к трубе под углом в 20 и свободно вращающиеся па роликах.

Пройдя над коробом с воздущным дутьем, движущийся конец трубы-конвейера с намотанной бумажно-битумной трубой встречается второй приемной тележкой 12, подвешенной на -утонорельсе 13, при этом конец трубы нроходит мимо первой тележки 14, расположенной при ЭТОЛ1 перед второй тележкой.

Первая тележка 14 конструктивно объединена с мелкозубной циркульной пилой, приводимой в движение электромотором, включаемым при нажатии особого рычага 15. Эта тележка также подвешена на монорельсе.

Обе тележки при движении трубы удерживают ее с помощью специальных захватывающих роликовых приспособлений, позволяющих трубе вращаться внутри зажимов, при этом сцепленные с трубой тележки движутся вместе с ней с той же линейной скоростью.

Вторая приемная тележка 12 имеет упор, с помощью которого она движется концом трубы конвейера на протяжении 5,5-6,0 м. Первая же тележка 14, пропускающая трубу, упора не имеет и захватывает роликами трубу только при нажатии особого рычага /5; однако эта тележка 14 движется за второй тележкой, так как соединена с ней тросом 16, длина которого подобрана таким образом, чтобы циркульная пила, смонтированная на первой тележке, была расположена точно против границы Между разборными сердечниками.

Для того, чтобы циркульная пила не прорезала материала сердечника, соединение их выпо.лнено таким образом, что между ними предус.мотрепо кольцевое углубление щириной в 15 мм.

После отпиливания бумажно-битумная труба с сердечником вначале поддерживается специальными держателями, которые, опускаясь, кладут трубу на наклонный стеллаж 17, на котором она дополнительно охлаждается, после чего поступает на длинный стол 18 с тремя зажимами 19, с помощью которых труба удерживается при вытаскивании из нее разборного сердечника.

Вначале, с помощью лебедки 20, из трубы извлекается клинообразная-«пенальная --вставка сердечника 21, а затем уже и основная его часть.

Освобожденные от сердечнкка укладываются одним с.юем на ровный сплошной деревянный стеллаж, разборные же сердечники собираются и по рольгангу 22 направляются к началу конвейера, где они идут на его наращивание.

Покрытие внутренней поверхности труб битумом для создання гидроизоляции и получения глянцевой внутренней поверхности трубы производится на самостоятельном наклонном станке, на котором во вращающуюся на роликах трубу, расположеннзю наклонно под углом в 30, производится заливка расплавленного битума.

Для полного покрытия всей внутренней поверхности трубы битумом достаточно произвести 4-5 оборотов трубы при непрерывной струе битума. Пройдя через трубу, битум внизу стекает в специальный бак.

После прекращения нодачи бнтума труба на наклонном станке де .тает еще 25-30 оборотов до полного застывания битума.

После нанесения внутреннего гидроизо;1яционпого слоя трубы ук.чадываются на стеллажи готовой продукции.

Предлагаемый конвейерно-поточный способ производства бумажнобитумных труб с проволочной арматурой дает возможность механизировать больщинство процессов, в результате чего стоимость изготовления труб значительно удещевляется.

Предмет изобретения

Установка для производства конвейерно-поточным способом бумажно-битумных труб с проволочной арматурой, отличающаяся тем, что в ней применена движущаяся постзпательно и вращающаяся труба-конвейер, состоящая из нескольких разборных сердечников и сблокированная с рядом известных устройств и элементов, а именно: с ящиком, наполненным тальком, с намоточными станками для бумаги и проволоки со спрысками расп.павлепного битума и прокатными вал ками, с устройством для охлаждения изготовленной бумажно-битумной трубы, с циркульной пилой для отрезки кусков трубы на границе между разборными сердечниками и с наклонным станком, на котором происходит нанесение слоя битума на внутреннюю поверхность бумажно-битумной трубы.

Похожие патенты SU92568A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления гибких трубопроводов для оросительных устройств и приспособление для его осуществления 1952
  • Величко И.И.
SU100174A1
Быстросборное укрытие - зернохранилище 1959
  • Величко И.И.
SU132000A1
Машина для прокладки в грунте бетонированных каналов 1952
  • Величко И.И.
SU98202A1
Гибкий трубопровод для оросительной установки 1957
  • Величко И.И.
SU112695A2
Станок для двухстороннего печатания делений и цифр на деревянных пластинках 1930
  • Рылов А.И.
SU24415A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИТУМА ТВЕРДЫХ МАРОК 1971
  • Г. В. Кон
SU422761A1
ИНКУБАТОРИЙ СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО ВЫВЕДЕНИЯ ТРИХОГРАММ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Сташевский И.И.
RU2260277C2
Установка для изготовления листовых изделий из стеклянного волокна 1960
  • Буторина Т.М.
  • Руршман И.И.
  • Стешенко М.И.
  • Сухов М.П.
SU132373A1
МОБИЛЬНАЯ БАЗА ПО РЕМОНТУ ТРУБ, ЕЕ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ И СТЕНД ПОДГОТОВКИ КРОМОК ТОРЦОВ ТРУБ 2015
  • Аннаков Батыр Довранкулыевич
  • Велиюлин Эдгар Ибрагимович
  • Разгуляев Сергей Валентинович
RU2602941C2
СПОСОБ СТАШЕВСКОГО И.И. СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА 2008
  • Сташевский Иван Иванович
RU2371556C1

Иллюстрации к изобретению SU 92 568 A1

Реферат патента 1951 года Установка для производства конвейерно-поточным способом бумажно-битумных труб с проволочной арматурой

Формула изобретения SU 92 568 A1

SU 92 568 A1

Авторы

Величко И.И.

Даты

1951-01-01Публикация

1950-02-04Подача