Устройство для задраивания секций судового люкового закрытия Советский патент 1984 года по МПК B63B19/24 

2.Устройство по 1. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения усилий отдраиваниязадраивания, ось кронштейна, иаарнирно с оединяющая с ним рычаг, снабжена установленным на ней с возможностью вращения роликом, через который эта ось сопряжена со стенками продолговатого криволинейного паза в рычаге.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удерживающей силы при задраенном, положении люкового закрытия, стенки продолговатого криволинейного паза в рычаге выполнены с выступом На их упорном рабочем участке.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый упорный элемент, установленный на запорном крюке, включает выполненные на оси его шарнирного соединения с рычагом хвостовики, имеющие диаметр, меньший диаметра этой оси, и сопрягаемые со стенками прямолинейного паза и расположенной по дуге окружности прорези, а второй упорный элемент выполнен в виде пальца, пропущенного через прямолинейный паз в кронщтейне.

1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДРАИВАНИЯ СЕКЦИЙ СУДОВОГО ЛЮКОВОГО ЗАКРЫТИЯ, содержащее смонтированный на корпусйом неподвижном опорном элементе кронштейн и связанный с ним кинематической цепью рычаг, шарнирно соединенный с рабочим органом исполнительного привода и соответственно с запорным крюком, кинематически связанным с кронштейном через направляющий элемент, и сопрягаемый с последним упорный элемент, а также смонтированный на секции ответный запорный элемент для крюка, отличающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повышения надежности в работе, кинематическая цепь включает закрепленную на кронштейне ось и выполненный в рычаге продолговатый криволинейный вырез, в котором размешена сопряженная с его стенками ось кронштейна, а направляюший элемент включает выполненные в кронштейне расположенный по вертикали прямолинейный паз и расположенную по дуге окружности прорезь, переходяш,ую в этот прямолинейный паз и имеющую центр образующей дуги окружности, расположенный на геометрической оси симметрии оси кронштейна, лежащей в плоскости симметрии прямолинейного паза, при этом кинематическая связь запорного крюка с кронщтейном включает дополнительный упорный элемент, один из упорных элементов установлен на запорном крюке по оси его щарнирного соединения с рычагом и выполнен сопрягаемым со стенками прямолинейного паза и распоi ложенной по дуге окружности прорези в кронштейне, в которых он установлен с возмож(Л ностью перемещения, а другой упорный элемент сопряжен со стенками прямолинейного паза, в котором он установлен также с возможностью перемещения, и с торцовой стенкой запорного крюка, переходящей в его зев. 05 00 СО ю со фиг.1

Изобретение относится к судостроению,. в частности к устройствам для задраиваНия секций судового люкового закрытия.

Известно устройство для задраивания секций судового люкового за.хП-тия, содержащее смонтированный на корпусном неподвижном опорном элементе кронштейн и связанный с ним кинематической цепью рычаг, щарнирно соединенный С рабочим органом исполнительного привода и соответственно с запорным крюком, кинематически связанным с кронщтейном через направляющий элемент и сопрягаемый с последним упорный элемент, а также смонтированный на секции ответный запорный элемент для крюка 1.

Недостатком известного устройства для задраивания секций судового люковогозакрытия является большая металлоемкость и низкая Надежность в работе.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости устройства и повышение надежности его работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для задраивания секций судового люкового закрытия, содержащем смонтированный на корпусном неподвижном опорном элементе кронщтейн и связанный с ним кинематической цепью рычаг, шарнирно соединенный с рабочим органом исполнительного привода и соответственно с запорным крюком, кинематически связанным с кронштейном через направляющий элемент, и сопрягаемый с последним упорный элемент, а также смонтированный на секции ответный запорный элемент для крюка, кинематическая цепь включает закрепленную на кронштейне ось и выполненный в рычаге продолговатый криволинейный вырез, в котором размещена сопряженная с его стенками ось кронштейна, а направляющий элемент включает выполненные в кронштейне расположенный по вертикали прямолинейный паз и расположенную по дуге окружности прорезь, переходящую в этот прямолинейный паз и имеющую центр образующей дуги окружности, расположенный на геометрической оси симметрии оси кронштеина, лежащей в плоскости симметрии прямолинейного паза, при этом кинематическая связь запорного крюка с кронщтейном включает дополнительный упорный элемент, один из упорных элементов установлен на запорном крюке по оси его шарнирного соединения с рычагом и выполнен сопрягаемы.м со стенками прямолинейного паза и расположенной по дуге окружности прорези в кронштейне, в которых он установлен с -возможностью перемещения, а другой упорный эле5 мент сопряжен со стенками прямолинейного паза, в котором он установлен также с возможностью перемещения, и с торцовой стенкой запорного крюка, переходящей в его зев.

Кро.ме того, с целью снижения усилий отдраивания-задраивания, ось кронштейна, шарнирно соединяющая с ним рычаг, снабжена установленным на -ней с возможностью вращения роликом, через который эта ось сопряжена со стенками продолговатого криволинейного паза в рычаге.

При этом, с целью повышения удерживаюпдей силы при задраенном положении

люкового закрытия, стенки продолговатого

Q криволинейного паза в рычаге выполнены

с выступом На их упорном рабочем участке.

Причем первый упорный элемент, установленный на запорном крюке, включает выполненные на оси его щарнирного соединения с рычагом хвостовики, имеющие диа5 метр, меньший диаметра этой оси,и сопрягаемые со стенками прямолинейного паза и расположенной по дуге окружности прорези, а второй упорный элемент выполнен

в виде пальца, пропущенного через прямолинейный паз в кронштейне.

На фиг. 1 изображено устройство для задраивания секций люкового закрытия, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 с деталями в задраенном положении; на фиг. 3 - то же, с деталями в момент отдраивания; на фиг. 4 - то же, с деталями в отдраенном положении; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для задраивания секций 1 судового люкового закрытия содержит смонтированный на корпусном неподвижном опорном элементе - комингсе 2 люка кронштейн 3 и связанный с ним кинематической цепью рычаг 4, шарнирно соединенный посредством оси 5 с рабочим органом - тягой 6 исполнительного привода и посредством оси 7 с запорным крюком 8, кинематически связанным с кронштейном 3 через направляющий элемент и сопрягаемый с последним упорный элемент, а также смонтированный на секции ответный запорный элемент - кронштейн 9 с осью 10 для крюка.

Кинематическая цепь включает закрепленную на кронштейне 3 ось 11 и выполненный в рычаге 4 продолговатый криволинейный вырез 12, в котором размещена сопряженная с его стенками а ось 11 кронштейна 3, а направляющий элемент включает выполненные в боковых щеках кронштейна 3 расположенные по вертикали прямолинейные пазы 13 и расположенные по дуге окружности радиусом R прорези 14, переходящие в эти прямолинейные пазы 13 и имеющие центр образующей дуги окружности, расположенный на. геометрической оси симметрии оси 11 кронштейна, лежащей в плоскости симметрии каждого прямолинейного паза 13.

Упорный элемент, установленный на запорном крюке 8, включает выполненные на оси 7 его шарнирного соединения .с рычагом 4 хвостовики 15, имеющие диаметр, меньщий диаметра этой оси 7, и сопрягаемые со стенками б каждого прямолинейного паза 13 и стенками в расположенной по дуге окружности каждой прорези 14.

Кинематическая связь запорного крюка 8 с кронштейном 3 включает дополнительный упорный элемент, выполненный в виде пальца 16. Хвостовики 15, расположенные по оси 7 шарнирного соединения запорного крюка 8 с рычагом 4, установлены с возможностью, перемешения по прямолинейному пазу 13 и расположены по дуге окружности прорези 14 в кронштейне, а второй упорный элемент - палец 16 сопряжен со

стенками б каждого прямолинейного ii.iза 13, в котором он установлен также с возможностью перемещения, и с торцовой стенкой г запорного крюка 8, переходящей li его зев д.

С целью снижения усилий отдраиваниязадраивация ось 11 кронштейна 3, шарнирно соединяющая с ним рычаг 4, снабжена установленным на ней с возможностью вращения роликом 17, через который эта ось 11

0 сопряжена со стенками продолговатого криволинейного паза 12 в кронштейне.

С целью повышения удерживающей силы при задраенном положении люкового закрытия стенки а продолговатого криволинейного паза 12 в рычаге выполнены с выступом е на их упорном рабочем участке.

Устройство для задраивания секций люковых закрытий работает следующим образом.

При включении привода на раздраивание

0 тяга 6, перемещаясь вправо, сначала поворачивает рычаг 4 относительно оси 11. При этом рычаг 4 обкатывается по ролику 17, поднимая ось 7 и связанный с нею крюк 8, который за счет перемещения пальца 16 и хвостовиков 15 оси 7 в вертикальных пазах

13 щек кронштейна 3 поднимается вверх, освобождая ось 10 кронщтейна 9.

После выбирания зазора продолговатого выреза 12 в рычаге 4, последний под действием тяги 6 поворачивается на ролике 17 относительно оси П. При этом ось 7 перемещается по радиусу R в прорезях 14 щек кронщтейна 3, поворачивая крюк 7 до крайнего отдраенного положения в кронштейне 3 за счет перемещения упорного элемента - пальца 16 по вертикальным прорезям 13.

5 Задраивание устройства осуществляется в обратной последовательности. Наличие выступа е на нижнем упорном рабочем участке паза 12 в рычаге 4 увеличивает держащую силу устройства при задраенных секциях 1.

Предложенное устройство для задраива-. ния секций люкового закрытия обладает уменьшенной металлоемкостью и повышенной надежностью в работе и позволяет сокГ ратить количество приводных гидроцилиндров и гидроаппаратуры.

Изобретение может быть реализовано преимущественно на судах с большеразмерными люками, задраивание которых с помощью ручных индивидуальных задраек

требует значительных затрат времени и трудоемко.