Способ получения этилбензола Советский патент 1982 года по МПК C07C2/66 C07C15/73 

CS) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛБЕНЗОЛА

Изобретение относится к нефте- химическому синтезу и моухет быть использовано в химической и нефтехи мической промышленности при произво стве этилбензола алкилированием бензола этиленом. Известен способ получения этилбензола, согласно которому из полученного алкилата выделяют ректификацией последовательно возвратный бензол, этилбензол-ректификат и пол алкилбензолы 1. Указанной схемой не предусмотре вывод из системы примесей образующихся при алкилировании, что приводит к их накоплению в системе и ухудшению качества этилбензола. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является, способ получения этилбензола путем каталитического алкилирования предварительно очищенного бензола этиленом, включающий выделение из алкилата целевого продукта, непрореагировавшего и рециркулируемого на апкилирование бензола. Исходное сырье подвергают предварительной азеотропной осушке, полученный азеотропнаправляют на ректификацию для отделения углеводородных примесей. Эти операции позволяют отделять углеводородные примеси, имеющие температуру кипения ниже, чем у бензола f2j. При разделении алкилата накопленный в системе толуол выводят с кубовым продуктом, колонны выделения возвратного бензола в колонну peicтификации этилбензола, где его выделяют вместе с целевым продуктом. По мере накопления толуол выводят периодически с этилбензолом-ректификатом, что снижает его качество. Цель изобретения - повышение К9-чества целевого продукта. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения этилбензояа путем каталитического алкилирования предварительно очищенного бензола этиленом, алкилат предварительно подают в колонну рек тификации с выделением в качестве дистиллата непрореагировавшего и рециркулируемого на алкилирование бензола, отводом между точками пода чи алкилата и выводом дистиллата боковой фракции, содержащей 4,612 мас. толуола, и кубового продук та, который направляют на выделение целевого продукта. На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа. Данный способ осуществляют еледующим образом. Боковую фракцию выводят из зоны максимального концентрирования толуола, которая расположена между 37 теоретическими тарелками (считая сверху). Тарелка с максимальной концентрацией толуола может смещать ся внутри указанной зоны в зависимости от состава питания и режима работь колонны. Концентрация толуол в выводимой боковой фракции зависит от состава питания, количества выво димой фракции и флегмового числа. Снижение концентрации толуола в боковой фракции ниже 4,6 мас. приводит к увеличению потерь ензол и его расходного коэффициента. Повы шение концентрации толуола в боковой фракции выше 12 мас. требует р кого увеличения флегмового числа, и, как следствие этого, расхода пар По линиям 1,2,3,4,5 и 6 этилен, рециркулируемый катализаторный комп лекс, свежеприготовленный катализат ный комплекс, возвратный бензол, бе зол со склада и рециркулируемые полиалкилбензолы подают в алкилатор 7. Реакционную массу отводят из алкилатора по линии 8 и направляют в отстойник 9, из отстойника по линии 10 подаю на узел нейтрализации 11, откуда направляют по линии 12 в колонну выделения возвратного бензола 13. По линии 14 из системы ВЫВОДЯТ отработанный катализаторный комплекс. Отводимые из колонны 13 по линии 15 пары конденсируют в конденсаторе 16. Часть конденсата возвращают в колонну 13 по линии 17 в качестве орошения, а балансовый избыток подают по линии 4 на алкилирование. Из укрепляющей части колонны 13 по линии 18 отводят боковую фракцию, содержащую бензол, толуол и этилбензол. Кубовый остаток даннойо колонны 13 по линии 19 направляют вторую колонну 20, где в качестве дистиллата, по линии 21 выделяют этилбензол-ректификат, а кубовый остаток этой колонны по линии 22 подают в колонну 23 на выделение полиалкилбензолов, которые по линии 6 возвращают в алкилатор, а смолу в виде кубового продукта выводят по линии 24 из системы Примеры 1,2иЗ. В колонне выделения возвратного бензола 30 теоретических тарелок; алкилат подается на 15 тарелку. Боковую фракцию отводят с 5 тарелки (считая сверху). В примерах 1, и 3 флегмовые числа в колонне выделения возвратного бензола равны соответственно: 0,5; 0,85; 1,5. в таблицах 1, 2, 3 приведены расходы и составы основных технологических потоков. В табло 4 приведены качественные показатели этилбензола, полученного по предлагаемому способу, приведены требования к техническому этилбензолу и показатели этилбензола, выделенного из алкилата того ие состава, как в примерах 1, 2 и 3 по схеме действующих промышленных установок. Как следует из приведенных примеров, вывод боковой фракции из укрепляющей части колонны выделения возвратного бензола позволяет повысить содержание этилбензола в этилбензоле-ректификате до 99,8-99,93%, что отвечает требованиям к этилбензолу высшего сорта.

.

ол

чО

о

о сг

о

1Л

ол

сг сг

ГГ

со

Гх, VO

г

vO u

о

СП

оо

о1Г

и СТЧ

-я-о

СПгосэ

сэ сэ

ило сэ 1Л

I сэ

сэ

-dс оо

-Ч(М

I

«ч

Г-.

СП о

чО

СП

СГ1

СП (Г

сэ

-а1Г I

IJ

чО

LA

л 1-

см

C4J

СП

ЧО

го

о

о

«.

со

о чО

(

о см

I I м

см

го

чО

о

о

ч

о-

см

го

чО чО

о о го

13 Формула изобретения

Способ получения этилбензола путем каталитического алкилирования пре веритель но очищен ного бензола этилено включающий выделение из алкилата целевого продукта, непрореагировавшего и рециркулируемого на алкилирование бензола, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, алкилат предварительно подают в колонну ректификации с выделением в качестве дистиллата непрореагировавшего и рециркулируемого на алкилирование

259231

бензола, отводом между точками подачи алкилата и выводом дистиллата боковой фракции, содержащей 4,612 маеД-толуола, и кубового продукта, который .направляют на выделение целевого продукта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 10 1. Далин М.А. и др. Алкилирование бензола олефинами. М., Госхимиздат, 1957, с. 15.

12

W

Г

fJ

20

гJ

2Z

/