Шихта вельцевания Советский патент 1982 года по МПК C22B19/30 

, Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам; переработки отходов цинкового производства. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является шихта вельцевания, содержащая цинковый кек и коксик СП Недостатком известного способа является низкая степень извлечения цветных металлов при переработке цинковых концентратов. Цель изобретения - повьшение извлечения тяжелых цветных металлов. Поставленная цель достигается тем что шихта вельцевания, содержащая цин ковый кек и коксик, дополнительно .содержит окисленный марганецсодёржащий материал при следующем соотношеЯии компонентов, вес.%: Цинковый кек 61 ,5-.65t5 Коксик 33,0-35.0 Окисленный марганецсодержащийматериал Остальное Предлагаемая шихта готовится следующим образом. При составлении шихты вельцевания из цинкового кека и мелкого коксика в нее добавляют окисленный марганецсодержащий материал, например окисленную марганцевую руду, пйроллюзит, крупностью 0,5-2,0 мм. Такую смесь тщательно перемешивают и далее подвергают переработке во вращающейся трубчатой печи. В печишихта по ходу процесса вельцевания проходит следую-. щие стадии: подготовительная зона 600-800°С,реакционная зона 1250-1300 0 и довозгоночная зона 1250-1050 с. При попадании такой шихты в подготовительную зону печи, протяженность которой 8-10 м, при 750-800°С происходит диссоциация окиси марганца марганцевой руды jno уравнению МпОг ИпО + 0,5 Оа 3 Выделяемый атомарный кислород переходит в газовую фазу печи и окисляет находящиеся там сульфиды цинка и кадмия, температура воспламенения которых составляет и , повышая растворимость их в получаемых вельц-окислах. Такая обработка газовой фазы атомарным кислородом позволяет снизить восстановительную способность вельцокйслов, а следовательно, и повысить растворимость цинка и кадмия в них и повысить извлечение их в товарную Продукцию при последующей гидрометал лургической переработке этого вида сырья. Испытывают следующие шихты вельцевания. Стандартная шихта; цинковый кек 67, коксик (шихта 0). I Шихта 1 цинковый кек 65, кок(сик 33,0%; марганцевая руда 1,3% (2% от веса цинкового кека|. Шихта 2. Цинковый кек 63,6%; коксик 33%; марганцевая руда 3,% ( веса цинкового кека). Шихта 3. Цинковый кек 61,8%; коксик 33,0%; марганцевая руда (8,0% от веса цинкового кека). Выбранные предельные расходные количества окисленной марганцевой руды в шихте вельцевания объясняются следующим образом. . Заметное повышение растворимости цинка и кадмия в получаемых вельцокислах наблюдается только при расходе 2% марганцевой руды от веса кека. В значительной степени растворимость этих металлов повышается при добавлении в шихту вельцевания до 8% марганцевой руды. При большем расходе марганцевой руды растворимость цинка и кадмия в вельц-окислах повышается в незначительной степени, но значительно удорожается процесс вель евания в целом. Вельцевание опытных шихт проводят на промышленной вельц-печи длиной +1,0 м и диаметром 2,3 м при следующих условиях температура отходящих газов 600-650 разряжение в пылевой камере 0,5- . 2 3,0 мм вод,ст., производительность печи в период испытаний составляла ,5-5,0 т/ч шихты. В. результате испытаний получают вельцокислы с кулеров, выход которых 70,0-75,0%, и вельцокислы с мешочных фультров, выход которых 25,0-30,0% от всего количества получаемых вельц-окислов. Результаты испытаний по переработке цинковых кеков в вельц-печи приведены в таблице. Из данных таблицы видно, что дрбавка в шихту вельцевания цинковых кеков окисленной марганцевой руды положительно сказывается на увеличении растворимых форм цинка и кадмия в получаемых вельц-окислах. Так, при вельцевании стандартной шихты, состоящей только из цинкового кека и коксика, растворимость, например, в кулерной вельц-окиси в среднем для цинка 9,7% и для кадмия 67,%. Добавление в шихту вельцевания 2% марганцевой руды от веса перерабатываемого цинкового кека (шихта ) позволяет увеличить растворимость контролируемых металлов в этих же окислах до 95% для :цинка и до 68% для кадмия. Добавление в.шихту вельцевания 8% марганцевой руды от веса цинкового кека позволяет получить растворимость цинка 97,%, а кадмия 86,2%, т.е. по сравнению со стандартной шихтой растворимость цинка в полученных вельц-окислах увеличива- . ется для цинка на 2,7% и для кадмия на 18,8%. Использование предлагаемой ших- . ты вельцевания цинковых кеков позволяет повысить растворимость в вельцокислах цинка на 2,7% и кадмия на 18,8; повысить извлечение.в товарную продукцию цинка на 2,% и кадмия на 1б%; повысить извлечение тяжелых и благородных металлов при переработке клинкера в шахтной печи; улуч-шить санитарные условия для обслуживающего шахтную печь персонала за счет уме.ньшения пылевыноса шихты из печи в момент загрузки.

,

чОчО

оо -оо

0)

в) сг

0)

dх

-«J«

зог .

см

оо

г

оо тч

ггч п чО irv

- гл г см

о

сэ

«k

so

11

Формула изобретения

Шихта вельцевания, содержащая цинковый кек и (оксик, отличающаяся тем, что, с целью повы- s шения извлечения тяжелых цветных металлов из цинковых концентратов, она дополнительно содержит окисленный марганецсодержащий материал при следующем соотношении компонентов, весДО

926052

12

Цинковый кек 61,,5 Коксик33,0-35,0

Окисленный марганецсодержащий материалОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лоскутов Ф.М, Металлургия свинца и цинка. М., Металлургия, 1956, c.i 12-iH8.