1
Изобретение относится к промышленному транспорту, точнее к устройству погрузочно-разгрузочного окна вертикального многокабинного конвейера.
Известны погрузочно-разгрузочные окна вертикальных конвейеров, включающие закрепленные на раме конвейера дверцы, поворотные относительно горизонтальных осей ГП.
Известно также погрузочно-разгрузочное окно шахты вертикального многокабинного конвейера, включающее установленную в проеме раму со смонтированными в ней створками, связанными между собой попарно тяговыми, и секционный рольганг с подъемной секцией, расположенной у проема с возможностью опускания в шахту 23.
В этих устройствах дверцы открываются вручную. Поэтому с целью пожаробезопасГности в местах погрузки и выгрузки устанавливают огнестойкие стены, выгораживающие конвейер от
ЗОН хранения. Это приводит к снижению полезной площади помещений и полностью не гарантирует .изолирование зоны пожара.
Цель изобретения - повышение по- « жаробезопасности путем обеспечения автоматического дистанционного закрытия створов..
Поставленная цель достигается тем, что тяги створок соединены меж10ду собой посредством протянутой вдоль них пружины, рама между парами створок снабжена пластинами, поворотным подпружиненным стержнем с толкателями, смонтированными между пласти15нами, и штоком, установленным на ней с возможностью перпендикулярного стержня возвратно-поступательного движения и взаимодействия с одним из толкателей на стержне, а рольганг
20 снабжен электромагнитной защелкой с выдвижным упором, при этом створки имеют подпружиненные собачки, установленные с. возможностью взаимодействия с пластинами на раме и с толкателями на стержне, а подъемная секция рольганга снабжена шарнирнорычажным механизмом, один из рычагов которого имеет рукоятку, закрепленную на нем с возможностью взаимодействия со штоком, противовес и выступ, установленный с возможностью зацепления с выДвижным упором электромагнитной защелки.
Кроме того, рама снабжена подпружиненным рычагом, выполненным Z-образом и расположенным под створками.
На фиг. 1 изображен вертикальный многокабинный конвейер, общий вид; . на фиг. 2 - рама со створками, установленная в проеме шахты конвейера, показано рабочее положение головной секции рольганга, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (вид на раму с закрытыми створками, секция рольганга поднята); на фиг. шарнирно-рычажный механизм-с контрогрузом и рукояткой, общий вид; на фиг. 5 электромагнитная защелка, общий вид; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 разрез В-В на фиг, 5; на фиг. 8 - шарнир пары рычагов электромагнитной защелки; на фиг. 9 общий вид створок изнутри; на фиг. 10 - разрез Г-Г на фиг. 9; на фиг. 11 - створки с собачками и толкатель; на фиг. 12 - разрез Д-Д на . 11; на фиг. 13 - общий вид образного рычага; на фиг. 1 разрез Е-Е на фиг. 13; на фиг. 15 вид Ж на фиг. 13; на фиг. 16 - вид И на фиг. 13Вертикальный многокабинный конвейер содержит металлическую раму 1, установленную в передней стенке 2 шахты конвейера, внутри которой перемещаются кабины 3 транспортирующие груз. Рама имеет два окна с закрывающимися створками j и 5, поворачивающимися в шарнирах 6.
Створки 5, также, как и створки k, соединены между собой попарно тягами 7 и 8, с помощью осей 9 и кронштейнов 10 (фиг. 9 и 10). Тяги 7 и 8 соединены пружиной растяжения 11 с кронштейном 12. Таким образом, в результате сжатия пружины 11 в свободном состоянии створки стремятся Bcei- да закрыться. Чтобы створки могли удерживаться в открытом, состоянии, на двух средних створках и 5, примыкающих к средней части рамы 1 со
шкафом электрооборудования 13, установлены собачки 14 с пружинами 15 на расстояниях А и Б (фиг. 11). Расстояние. А меньше Б, это необходимо для того, чтобы закрытие створок i и 5 происходило последовательно. Створка 4 должна опережать створку 5, так как последняя имеет на концах отгибы 16, перекрывающие щели между створками. При раскрытии створок собачки 1А зацепляются за пластины 17 и 18, укрепленные на раме 1. Пластина 18 отличается от пластины 17 наличием в нижней части выреза 19 (фиг. 12). Величина этого выреза равна разнице между размерами А и Б.
Таким образом, если раскрыть створку 5, то собачка 14 зацепится за пластину 17 и удержит обе створки 5 в открытом состоянии. То же самое произойдет, если открыть створку 4, так как собачка 14 зацепится за пластину 18 и удержит обе, соединенные тягой 8, створки открытыми, при этом пружина 11 получит двойное растяжение от открытия всех створок, по сравнению с открытием двух створок.
Поскольку все створки открыты,
может быть опущена пЪдъемная секция 20 приемного рольганга в шахту конвейера. При этом ее верхний конец подходит к кабине конвейера для приема разгружаемого груза. Подъемная секция рольганга снабжена шарнирнорычажным механизмом, содержащим рычаги 21-23, один 22 из которых имеет рукоятку 24 и противовес 25 (фиг. 4). Противовес 25 имеет выд ступ 2б, который при опускании секции 20 на упоры 27 заходит за выдвижной упор 28 электромагнитной защелки 29.
Таким образом, чтобы освободить секцию для автоматического подъема нужно убрать упор 28. Подъем секции 20 осуществляется противовесом 25 до тех пор, пока рычаг 21 не достигнет упора 30, установленного на кронштейне 31. При этом рукоятка 24 займет положение,.изображенное на фиг. 4 (условным пунктиром). В конце своего пути рукоятка 24 встретит деталь 32 штока 33, который совершит перемещение в шахту на расстояние,ограниченное упором 34. Для регулировки этого хода предусмотрена деталь 32 с гайкой с прорезью и ручкой 35- Шток 33
вставлен в отверстия 36 и 37, просверленные в раме 1.
Шток 33 размещается со стороны рольганга, при этом рукоятка 2 должна быть обращена к средней части рамы 1.
Пластины 17 и 18 выполнены с отверстиями 38 и 39, в которых установлен поворотный стержень 40 с пружиной кручения tl. На этом стержне закреплены два одинаковых толкателя в виде пластины , служащих для раскрытия собачек 1. Пружина кручения стремится прижать пластины k2 к раме 1 и, следовательно, вытолкнуть из шахты ШТОК 33 с деталью 32. Ход штока 33 из шахты ограничен штифтом k3. Когда шток 33 перемещается в шахту (при нажатии на ручку 35 или под воздействием рукоятки 2), пластины 2 поворачиваются на некоторый угол. При этом вначале будет спущена собачка 1 с пластины 18, а затем собачка с пластины 17- Таким образом, осуществляется последовательное закрытие створок А и 5- При необходимости для большего отстаивания в процессе закрытия створок 5 на них могут быть установлены небольшие дополнительные массы, увеличивающие их момент инерции.
В окне рамы установлен подоконник k (фиг. 3-й 13), а в передней части рамы 1 имевагся отверстие S. В подоконнике 4 устанавливается подпружиненный Z-образный рычаг с пружиной 7, который препятствует раскрытию закрытых створок t и 5 в шахту. Такое выполнение замка позволяет применять пружину 11 небольшой силы, и, следовательно, отпирание собачек I будет осуществляться с малыми усилиями на штоке 33.
. Электромагнитная защелка 29 укреплена снизу на неподвижной секции рольганга kS- Она состоит из корпуса 50, крышки 51, электромагнита 52, закрытого кожухом 53. На фиг. 5 изображен электромагнит толкающего типа, толкатель которого воздействует на ролик 5 с осью 55. Нижний конец рычага 5б с упором 28 шарнирно соединен с рычагом 57, который соединен шарниром с роликом 55 И с концом рычага 58 (фиг. 8). Другой конец рычаг 58 закреплен на валике 59, свободно поворачивающемся в корпусе 50. Так как ролик 5 расположен над толкателем 60, поднимающимся при включении
катушки электромагнита 52, то при выключенном электромагните нижний конец рычага 57 не может отклоняться внутрь корпуса. Валик 59 соединен: втулкой с рукояткой 61 для ручного открывания электромагнитной защелки в случае закрывания окон в конце работы. Рычаг 56 вверху имеет шарнир 62, шток 63 с пружиной б , направляющий упор в виде валика б5 с отверстиями. Для валика 62 в корпусе 50 выполнено овальное отверстие 66 (фиг. k), позволяющее при подъеме противовеса 25 с выступом 2б утапливаться рычагу 5б с упором 28. Пос5ле того, как выступ 26 располржется выше упора 28, пружина выдвинет шарнир 62 влево до упора и упор 28 зафиксирует противовес 25 в поднятом положении.
0
Шарнир с роликом 55 при невключенном электромагните располагается несколько ниже прямой, соединяющей центры нижнего шарнира рычага 56 и 5 валика 59. Следовательно рычаг 56 не может поворачиваться под давлением выступа 26 на упор 28.
В случае, когда необходимо осуществить автоматическое закрытие 0 створок постов конвейера дистанционно, т.е. с пульта, расположенного в помещении пожарной охраны, достаточно подать напряжение в катушку электромагнита 52. Толкатель 60. поднимет ролик 5 в положение I и под действием давления на упор 28, рычат отклонится во внутрь корпуса, шарнир 55 займет положение II. Противовес 25 начнет опускаться и поднимает подъемную секцию рольганга 20 из шахты.
0 Рукоятка 2k нажмет на шток 33 с деталью 32, собачки 1 будут открыты в описанной последовательности и Створки окон автоматически закроются.
5
Напряжение на магнит электрома - нитной защелки может дать система противопожарной сигнализации данного этажа.
Если вновь необходимо открыть
0 створки, то следует прежде всего повернуть ручку с гайкой 35, чтобы нижний конец детали 32 вошел в просвет 67 (фиг. 3) между рычагами 22 и,21, и взять её на себя. Тогда пластины 42, раскрывающие собачки k,, под действием 41 повернутся до упора (фиг. 11 и 12). Теперь необходимо нажать на конец Z-образного рычага, выходящего в отверстие «Б, и за ручки 68 на створках раскрыть их полностью так, чтобы они зафиксировались собачками I. За рукоятку 2k плавно ввести в шахту гловную секцию 20 рольганга до упора 27- При этом упором 28 фиксируется выступ 2б противовеса 25. Далее включают шкаф электроаппаратуры. Обычное закрытие поста в конце работы, в безаварийной ситуации, выполняется путем поворота рукоятки 61, в результате чего утапливается упор 28 электромагнитной зашелки и, придерживая за рукоятку 2А, плавно опускают противовес 25. Подъемная секция рольганга выходит из шахты. В конце движения рукоятка 2t надавливает шток 33 и створки поста сами закрываются и запираются. Предлагаемая конструкция позволяет повысить эффективность использова ния этажных площадей в зданиях. Возможность быстрого автоматического изолирования шахты конвейера от этаж ного помещения, в случае возникновения пожара, обеспечит существенное сокращение ущерба, который может быт нанесен при позднем закрытии створок вручную, так как шахта может служить каналом для распространения оча га пожара по зданию. Формула изобретения 1. Погрузочно-разгрузочное окно шахты вертикального многокабинного конвейера, включающее установленную в проеме раму со смонтированными в ней створками, связанными между собой попарно тягами, и секционный-рол 9J Ганг с подъемной се.кциеи, расположенной у проема с возможностью опускания в шахту, отличающееся тем, что, с целью повышения пожаробезопасности путем обеспечения автоматического дистанционного закрытия створок, тяги створок соединены между собой посредством протянутой вдоль них пружины, рама между парами ствоt)OK снабжена пластинами, поворотным подпружиненным стержнем с толкателями, смонтированным между пластинами, и штоком, установленным на ней с возможностью перпендикулярного стержня возвратно-поступательного движения и взаимодействия с одним из толкателей на стержне, а рольганг снабжен электромагнитной защелкой с выдвижным упором, при этом створки имеют подпружиненные сОбачки, установленные с возможностью взаимодействия с пластинами на раме и сТолкателями на стержне, а подъемная секция рольганга снабжена шарнирно-рычажным механизмом, один из рычагов которого имеет рукоятку, закрепленную на нем с возможностью взаимодействия со штоком, противовес и выступ, установленный с возможностью зацепления с выдвижным упором электромагнитной защелки., . 2, Окно по п. 1,отличающее с я тем, что рама снабжена подпружиненным Z-образным рычагом, расположенным под створками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Патент США № 26035 7, кл. 312-223, опублик, 1952. 2. Библиотекарь, 1979, И° 6, с.6 (прототип).
/t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перекрытия устья шахтного ствола | 1987 |
|
SU1463926A1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СПУСКА-ПОДЪЕМА ДВУХ КОЛОНН ТРУБ | 2012 |
|
RU2507369C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Устройство для защиты открытых проемов здания | 1987 |
|
SU1506055A1 |
Накопитель-питатель | 1979 |
|
SU796127A1 |
Считыватель устройства адресования для многокабинного конвейера | 1977 |
|
SU946132A1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ И БУРИЛЬНЫХ ТРУБ | 1996 |
|
RU2123572C1 |
Устройство для улавливания цепей конвейера | 1977 |
|
SU961278A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU435936A1 |
ЗАМОК РАЗДВИЖНОЙ ШАХТНОЙ ДВЕРИ ЛИФТА | 1972 |
|
SU420532A1 |
Ч/
/
4
V4
s/
/
Фиг. 2
% J5}
I / 59
Фиг.
JJ
Фиг. 6
55
/
j:l
Фиг. 8 J I / ® .
I
Г
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-09-30—Подача