Аксиально-поршневой насос Советский патент 1982 года по МПК F04B1/14 

1

Изобретение относится к насосостроению, специально предназначенному для гидропривода горных машин.

Известен аксиально-поршневой насос, содержащий корпус с приводным валом, закрепленный на корпусе блок цилиндров с поршнями, всасывающим и нагнетательным коллекторами и клапанами и осевым отверстием, в котором размещена качающаяся шайба, имеющая грибковую часть, установленная на сферическом шарнире, сочлененная с приводным валом и взаимодействующая с поршнями, эмульсионный и масляный картеры, разделенные между собой уплотнительной мембраной, причем сферический шарнир изолирован дополнительной уплотнительной мембраной, установленной в качающейся шайбе 1.

Недостатком известной конструкции является то, что сферический шарнир встроен в силовую крышку, что значительно усложняет сборку насоса. Это объясняется тем, что силовая крышка

не позволяет визуально осуществить и проконтролировать правильность ус-, тановки уплотнительной мембраны, сферического шарнира и в целом насоса.

Цель изобретения - упрощение сборки насоса.

Эта цель достигается тем, что насос снабжен закрепленным на блоке цилиндров опорным фланцем, размещенным

to в эмульсионном картере, а дополнительная уплотнительная мембрана установлена в опорном фланце.

Кроме того, на грибковой части качающейся шайбы выполнены боковые

ts вырезы.

На фиг.1 изображен общий вид насоса, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. - раз20рез В-В фиг.2,

Аксиально-поршневой насос содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 установлен приводной вал 3. Блок

цилиндров имеет осевое отверстие 5, представляющее собой масляный картер, в котором размещена качающаяся шайба 6. В блок t цилиндров встроены напорный ,7 и всасываю1чий 8 клапаны, кана- s лами 9 и 10 сообщающиеся соответственно с нагнетательным 11 и всасывающим 12 кольцевым коллекторами, выполненными во втулке 13.

В аксиальных расточках И блока k Ю цилиндров установлены поршни 15.

Качающаяся шайба 6 оперта на сферический шарнир, включающий шар 16, подпятник 17 и подшипник 18. Подпятник 17 установлен а опорном фланце 15 19, болтами 20 закреплен в блоке k цилиндров при помощи дистанционных втулок 21. Для прохода болтов 20 к локу k цилиндров в грибковой части качающейся шайбы 6 выполнены боковые 20 вырезы 22, т.е. эта часть качающейя шайбы 6 напоминает многолучевую везду, количество лучей которой авно количеству поршней и каждый луч риентирован против осевого поршня 15. 2$

Эластичная уплотнительная мембра- на 23 установлена во внутренней расточке блока 4 цилиндров между втулкой 13 и кольцом 2i, удерживаемым в под- . жатом состоянии болтами 25, проходящими через отверстия 2б в лучах шайбы.

Эластичная уплотнительная мембрана 27 установлена в заточках качающейся шайбы 6 и опорного фланца 19 т.е. отделяет сферический шарнир от эмульсионного картера 28.

Эмульсионный- картер 28 изолируется от внешней среды несилоаым ограждением 29. Межклапанная полость 30 ,° каналом (на чертеже не показан) соединена с поршневой полостью 31.

При вращении вала 3 качающаяся шайба 6 поочередно воздействует на порщни 15, вдвигая их в блок 4 ци- линдров, в результате чего они нагнетают эмульсию под высоким давлением в поршневую полость ЗЬ откуда она поступает в межклапанное пространство 30 и через напорный клапан о 7 и канал 10 в нагнетательный коллектор 11, имеющий выход в напорную магистраль гидросистемы (на чертеже не показана). Выталкивание поршней 15 (всасывание) осуществляется дав- 55 лением насоса подкачки (на чертеже не показан), который нагнетает эмульсию под низким давлением во

всасывающий коллектор 12, откуда она по каналу 9 и всасывающий клапан 8 поступает в межклапанное пространство 30 и далее в поршневую полость 31. Утечка жидкости по поршням 15 проникает в эмульси 9нный картер 28 и отводится в Сак через дренажный штуцер (на чертеже не показан).

Введение опорного фланца 19 позволяет производить сборку основных частей насоса: сферического шарнира, качахяцейся шайбы 6, уплотнительных мембран 23 и 27 с визуальным осмотром. При профилактических осмотрах введение опорного фланца 19 позволяет, не нарушая сборки насоса (сняв лишь огра дёние 29Ьпроизвести например, осмотр места контакта поршней, установить степень их износа и т.п.

Наличие опорного фланца 19 позволет осуществить установку эластичной уплотнительной мембраны 27, изолирующий сферический шарнир от попадания эмульсии из картера 28, т.е. при работе шар 16, двигаясь в подпятнике 17, смазывается маслом, поступающим из масляного картера 5.

Введение вырезов 22 на грибковой части качающейся шайбы 6 позволяет не увеличивая габариты опорного фланца 19, а следовательно, насоса, разместить в этом пространстве элементы крепления.

Таким образом, изобретение позволяет упростить сборку и контроль c6o ки насоса.

Формула изобретения

1. Аксиально-поршневой насос, содержащий корпус с приводным валом, закрепленный на корпусе блок цилиндров с поршнями, всасывающим и нагнетательным коллекторами и клапанами и осевым отверстием, в котором размещена качающаяся шайба, имекицая грибковую часть, установленная на сферическом шарнире, сочлененная с приводным валом и взаимодействующая с гюршнями, эмульсионный и масляный картеры, разделенные между собой уплотнительной мембраной, причем сферический шарнир изолирован дополнительной уплотнительной мембраной, установленной в качающейся шайбе, отличающийся тем, что, с целью упро(цения сборки насоса, последний снаб жен закрепленным на блоке цилиндров опорным фланцем, размещенным в эмульсионном картере, и дополнительная уплотнительная мембрана установлена в опорном фланце.

2.Насос по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что на грибковой части качающейся шайбы выполнены боковые вырезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2883503/25-06, кл. F.pt В t/1, 15.02.80.

2б

Z6

25

го

Фиг.З

20

79