Печь для сжигания древесной пыли Советский патент 1982 года по МПК F23G5/00 

3 для подвода первичного воздуха и древесной пыли в печь, слой инертного материала 4, например речного пес ка с диаметром частиц не менее 1,5 м коллектор 5, вертикальные трубы 6 для подачи вторичного воздуха, нижние концы которых снабжены беспрюнал ными колпачками 7 и помещены в верхнюю зону дисперсного материала 4, уплотнения 8, газоход 9 для удаления продуктов сгорания из печи. Трубы 6 установлены с возможностью вертикаль ,ного перемещения. Печь для сжигания дгевесной пыли, содержавшей вяжущие вещества, работае следующим образом. Предварительно в ней сжигают топливо,- например природный газ или мазут, для нагревания инертного матери ала выше температуры самовоспламенения древесной пыли. Затем прекращают подачу топлива, а через распределительную решетку 2 с помощью коллекто ра 3 в печь подают смесь древесной пыли, содержащей вяжуbtfie вещества, и первичного воздуха с коэффициентом расхода воздуха меньше единицы со скоростью, обеспечивающей псевдоожижение инертного дисперсного материала 4. В процессе псевдоожижения древесная пыль загорается от частиц рас каленного дисперсного материала, так как их температура вьвае температуры самовоспламенения древесной пыли. Вследствие того, что .коэффициент рас хода первичного воздуха меньше едини цы, в нижнюю зону псевдоожижения изза недостаточного содержания кислорода можно подать, не опасаясь взрыва, большее количество пыли, чем при сжигании с коэффициентом расхода меньше единищл, что приводит к увеличению производительности печи. В этой зоне по указанной причине происходит неполное сгорание древесной пыли, сопровождающееся интенсивным термическим разложением вяжущих веществ и выделением токсичных газов. Продукты неполного сгорания под нимаются в верхнюю зону псевдоожижения, куда для их полного сгорания через вертикальные трубы дополнит ь но подают вторичный воздух с коэффициентом расхода больше единицы. Так как значительная часть труб 6 находи ся в надслоевоМ пространстве, то они омываются уходящими из псевдоожиженного слоя продуктами сгорания, ко торые нагревают вторичный воздух.. Нагретый вторичный воздух через беспровальные колпа чки 7 попадает в вер нюю зону псевдоожижения, где благодаря тому) что его коэффициент расхода больше единицы, происходит полное сгорание древесной пыли и токсич ных газов. Выделяющееся при этом тепло воспринимается частицами инертного материала вследствие их интенсивного перемешивания, переносится в нижнюю зону псевдоожижёния, стабилизируя и интенсифицируя процессы неполного сгорания. Беспровальные колпачки 7 предотвращают прорыв вторичного воздуха в нижнюю зону впсевдоожижения, где коэффициент расхода первичного воздуха должен быть меньше единицы, способствуя тем самым четкому разделе|нию псевдоожиженного слоя на две зоны: нижнюю и верхнюю. Перемещая трубы 6 в вертикальном направлении, в зависимости от типа сжигаемой древесной пыли подбирают соотношение верхней и нижней зон псевдоожижения, которое обеспечивает наибольшую производительность печи и полноту сгорания. Продукты сгорайия удаляют из печи через газоход 5 и направляют для технологических нужд, например для сушки измельченной древесины, предназначенной для изготовления древесностружечных плит. Предлагаемая конструкция печи позволяет, сжигать древесную пыль, содержащую вяжущие вещества, при повышенных концентрациях, что приводит к повьоиению производительности, обеспечивает безопасное и полное сгорание древесной пыли и токсичных газов, выделяющихся при термическом разложении вяжущих веществ. Формула изобретения Печь для сжигания древесной пыли,, содержащая корпус со слоем инертного дисперсного материала, распределительную решетку, распределительные тру&л для ввода вторичного воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повьлыения эффективности процесса при сжигании древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, распределительные трубы установлены вертикально с возможностью перемещения, причем нижние концы труб снабжены беспровальными колпачками и размещены в слое инертного дисперсного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 4075953, кл. 110-8 F,1978.. 2.Забродский С.С. .йлсокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем. М., Энергия, 1971, с. 145-149 (прототип).

.