Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в кипящем слое и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промыиленности.

Известна сушилка для сыпучих материалов , содержащая цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газообразного теплоносителя и материала, газораспределительную решетку и размещенный над ней роторный измельчитель с элементают тонкого и грубого помола, выполненными в виде расположенных концентричныкш рядами подвижных и неподвижных пальцев 1 .

Недостатком известной сушилки является длительность процесса измельчения и сушки.

Цель изобретения - интенсификация процессов измельчения и сушки сыпучих материалов.

Поставленная цель достигается тем, что роторный измельчитель снабжен шарнирно укрепленными пластинами, .а в зоне их размещения на боковой поверхности корпуса установлена зубчатая гребенка, контактирующая с пластинами измельчителя-.

На фиг.1 изображена сушилка, общий В1ид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.2. Сушилка содержит корпус I с патрубком 2 для подвода газообразного теплоносителя, патрубком 3 для загрузки материала и патрубком 4 для вывода из сушилки вместе с отрабо10танным .теплоносите лем измельченного и высушенного материала.

В нижней части корпуса расположена газораспределительная решетка 5

15 с закрепленными.на ней концентричными рядами неподвижными пальцами 6.

Над газораспределительной рииеткой 5 по оси аппарата размещен роторный измельчитель, содержащий закреп20ленный на приводном валу 7 перфорированный диск 8 с размещенными на нем элементами грубого и тонкого помола.

К элементам грубого помола от25носятся неподвижно закрепленные на диске 8 лопасти 9 для циркуляции высушиваемого материала и пальцы-10, а к элементс1М тонкого помола oTkoсятся шарнирно закрепленные на диске

30 8 пластины 11 и контактирующая с ними зубчатая гребенка 12, расположенная на боковой поверхности корпуса 1

Сушилка работает следующим образом.

Исходный влажный материал подается в аппарат через патрубок 3, попадан через отверстия в диске 8 в зону грубого помола, осуществляемого подвижными пальцами 10 ротора и неподвижными пальцами б решетки. Газообразный теплоноситель, подаваемый через патрубок 2 под решетку 5, приводит высушиваемый материал в псевдоожиженное состояние, который под действием центробежных сил будет перемещаться от центра аппарата к его периферии и оттуда лопастями 9 подаваться в зону тонкого помола для раздавливания и истирания между зубчатой гребенкой 12 и подвижными пластинами 11 ротора.

В процессе измельчения материал подвергается интенсивной сушке в кипящем -слое за счет развитой поверхности частиц высушиваемого материала с газообразным теплоносителем.

Измельченные и высушенные частицы выносятся отработанным теплоносителем из сушилки через патрубок 4 и поступают на разделение.

Формула изобретения

Сушилка для сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газообразного теплоносителя и материала, газораспределительную решетку и размещенный над ней роторный измельчитель с элементами тонкого и грубого помола, выполненными в виде расположенны концентричными рядами и входящих одн в другие подвижных и неподвижных палцев/ отличающаяся тем, чт с целью интенсификации процессов измельчения и сушки, роторный измельчитель снабжен шарнирно укрепленными пластинами, а в зоне их размещения на боковой поверхности корпуса установлена зубчатая гребенка, контактирующая с пластинами измельчителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 230730, кл. F 26 В 17/10, 1967.

/I-/I

Фиг.2

Б-S

to

Фиг.З

12 i{