Методическая печь для нагрева металла Советский патент 1982 года по МПК F27B9/22 F27D19/00 

Изобретение относится к технике нагрева металла перед обрабо1кой давлением и может быть использовано на толкатель- ных печах прокатных «езсов металлургических заводов. Известна методическая нагревательная печь, включающая огражденное боковыми и торцевыми стенками рабочее пространство, футерованное огнеупорными метарналамй, а также толкатель для проталкивания металла от загрузки к выгрузки, где имеется сжлиз Cll . Эта печь имеет существенвияй. недостаток, заключающийся в том, что оператор, управляющий толкателем у загрузки, не имеет информации о выдаче заготовки из печи и о возможности загру ки следующей заготовки. Особенно этот недостатсж сказывается при нагреве заготовок различного типоразмера, так как в этом случае ход толкателя постоянно должен меняться. В противном случае возможна выдача сразу двух заготовок одна из которых будет прокатываться на стане, а другая за это время может остыть и потребовать повторного нагрева, что ведет к увеличению брака по нагреву и повышенному удельному расходу топлива. . Известна также методическая печь, содержащая рабочую камеру с горелками, толкатель с электроприводом, выгрузочное устройство склиз, оснащенный устройством слежения (контроля) за продвижением 3at oToBOK разных размеров вдоль печи и поштучной выдачи заготовок. Устройство включает мнемосхему, состоящую из капиллярной трубки, по которой движутся синхронно с темпом толкания пузьфьки воздуха, размеры которьве пропощиональны размерам заготовок. Момент тфохождения пузырька на выходе к&емосхемы между осветителем и фотодатчиком служит сигналом для .отключения привода толкателя t21 . Недостаток этой печи- - сложность устройства поштучной выдачи заготовок, в которое входят насос для подачи жидкости, усипитепи, ряд осветителей и фотодатчнков.

Цепь изобретения - упрощение конструкции системы контроля выдачи заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что методическая печь для нагрева метала, содержащая рабочую камеру с горелками, толкатель с электроприводом, выгрузочное устройство и склиз, оборудова на системой контроля выдачи изделий, она выполнена в виде сопла для подвода сжатого воздуха, встроенного в склиз печи и соединенного с электроприводом толкателя. .

Кроме того, сопло связано с электроприводом толкателя посредством пневмоэлек тропреобразоватепя.

Методическая печь имеет рабочую камеру 1, включающую несколько зон нагрева металла. У торца загрузки имеется толкатель 2, служащий для сталкивания заготовок 3 с рольганга 4 и дальнейшего их перемещения по водоохлаждаемы трубам 5 и участку монолитного пода 6. Для сжигания топлива на печи установлены горелки 7, а для удаления продуктов сгорания имеется дымовой канал 8. Для выгрузки нагретых заготовок из печи служит склиз 9, а для подачи их к прокаткому стану - рольганг 1О. В склиз 9 встроено воздушное сопло 11, связанное через пневмоэлектрическнй преобразователь 12 со схемой управления элетроприводом толкателя (см. чертеж).

Поштучная выдача заготовок осуществляется следующим образом.

Заготовка 3, подаваемая рольгангом 4, останавливается перед загрузочным торцом печи. Оператор включает толкате ль 2 и тот, двигаясь Вперед, проталкивает заготовку в печь. Выбрав весь ход Вперед, толкатель возвращается Назад, после чего проталкивает следующую заготовку, и так до полной загрузки печи. Когда печь заполнена по всей длине, при загрузке очередной заготовки, происходит выдача заготовки ближайшей к торцу выгрузки. Съезжая по склизу 9, она кратковременно перекрьшает воздушное сопло 11. При этом в подводящем к соплу воздух трубопроводе повышается давление, что приводит к срабатыванию пневмоэлектрического

преобразователя 12, контакты которого включены в схему управления электроприводом толкателя. Толкатель прекращает движение Вперед и возвращается в исходное положение. При загрузке следующей заготовки все происходит аналогично. Причем- пштучная выдача заготовок обеспечивается независимо от их типоразмера, так как при вьшаче из печи заготовок любого размера в схему толкателя поступает сигнал и он останавливается. Темп работы толкателя определяется скоростью нагрева металла до требуемой по технологической инструкции температуры и работой стана.

Устройство работает следующим образом.

В склиз печи заподлицо с ним встрое воздушное сопло, изготовленное из трубки диаметром Ю мм, к которому подведен компрессорный возаук давлением 2 атм. Постоянный поддув воздуха не позвляет скапине с заготовок забить сопло. В качестве пневмоэлектрического преобразователя используется электрокон- тактный манометр ЭКМ, |сонтакты которого включены в схему управления электроприводом толкателя.

Формула изобретения

1.Методическая печь для нагрева металла, содержащая рабочую камеру с горелками, толкатель с электроприводом, выгрузочное устройство и склиз, оборудованный системой контроля выдачи изделий, отличаю тцаяся тем, что что, с целью упрощения системы контроля :1ошгуч ой выдачи изделий, она вьшопнёка в виде сопла для подвода сжатого воздуха, встроенного в склиз печи и ctvединённого с электроприводом толкателя.

2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что сопло связано с электроприводом толкателя посредством пневмоэлектропреобразователя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Тайц Н. Ю., Ррзенгарт Ю. И. Методические печи, М., Металлургиздат, 1964, с. 228, р. 1О6,

2.Круащвили 3. Е. Автоматизированный нагрев стали, М., Металлургия, L973, с. 189-191, р. 43.

«41

) a/tiuoj y