(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ
1
Изобретение относится R кузнечно-прессовочному производству, а именно к загрузочно-выгрузочным устройствам, применяемым для поштучного проталкивания изделий через нагревательную печь.
Известна установка для индукционного 5 нагрева заготовок, содержащая индуктор, механизм загрузки с эксцентриковь(1м толкателем, установленным на приводном валу, смонтированном на станине, и механизм выгрузки, снабженный подпружиненной тягой ,Q и шарнирно закрепленный на станине качающимся рычагом с лотком для заготовок 1.
Недостатками этого устройства являются потеря изделиями после их выгрузки ориентации и большого количества тепла, а также сложность конструкции.15
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для загрузки и выгрузки изделий из нагревательной печи, включающее загрузочный стол с тол- JQ кателем с одной стороны, желоб нагревательной печи, приемный стол с другой стороны желоба и снабженное профилированным роликом с косорасположенными ребрами, установленными выше желоба 2. ИЗДЕЛИЙ
Недостатки этого устройства - при выходе из печи и движении по транспортирующим роликам на приемный стол изделия охлаждаются. Кроме того, устройство пригодно лишь в случаях, не требующих ориентации заготовок, в нем не предусмотрена подача изделия в зону дальнейшей обработки.
Цель изобретения - уменьшение потерь тепла изделиями и сохранение их ориентации при выходе из печи.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для загрузки и выгрузки изделий, преимущественно из нагревательной печи, содержащее загрузочный стол с толкателем с одной стороны нагревательной печи и приемный стол с другой стороны печи, снабжено установленной на приемном столе теплоизолированной камерой, имеющей возможность перемещения относительно него, и механизмом наклона приемного стола.
Кроме того, приемная камера выполнена сменной, а устройство снабжено датчиком контроля выгрузки изделий.
На фиг. 1 показано загрузочно-выгрузочное устройство; на фиг. 2 - то же, в момент выдачи изделия из печи (смещение изделия в вертикальной плоскости относительно совместно проталкиваемых изделий за счет наклона стола); на фиг. 3 - наклонный стол в момент попадания изделия в сменную приемную камеру; на фиг. 4 - подача изделия, находящегося в применой камере, в зону обработки. Устройство содержит загрузочный стол 1 с толкателем 2, которые находятся с одной стороны желоба 3 нагревательной печи 4. Через печь проталкиваются изделия 5 стержневого типа. Толкатель приводится в действие от привода 6, например пневмоцилиндра. С другой стороны желоба 3 нагревательной печи 4 расположен наклонный стол 7 с механизмом 8 наклона. На наклонном столе 7 расположена сменная приемная камера 9, выполненная из теплоизоляционного материала и имеющая датчик 10, контролирующий попадание изделия, и привод 11, обеспечивающий подачу изделий в зону обработки. Устройство работает следующим образом. Изделия 5 загружаются в нагревательную печь 4 толкателем 2, который приводит в движение привод 6. Изделия проходят через желоб 3 нагревательной печи 4. Для выдачи очередного изделия из нагревательной печи на наклонный стол включают привод 6 толкателя 2 и последний, двигаясь вперед, перемещает нагретые изделия 5 в направлении подачи. При выходе крайнего изделия из печи 4 стол 7 под действием привода 6 наклоняется (фиг. 2). Изделие получает смещение в вертикальной плоскости относительно последующего изделия, что обеспечивает их разделение при возможном слипании между собой. Затем изделие падает на, наклонный стол и под воздействием силы тяжести перемещается в сменную приемную камеру 9. При наличии изделия в сменной приемной камере датчик 10 подает команду на подъем стола 7 механизму 8 наклона. После того, как стол занимает первоначальное положение (фиг. 1), привод 11 осуществляет подачу приемной камеры 9 с находящимся в нем изделием в зону обработки. Использование предлагаемого устройства по сравнению с известными обеспечивает возможность сохранения ориентированного положения заготовкой, уменьшение потерь тепла заготовкой примерно в 2-3 раза, подачу заготовок в зону дальнейшей обработки без использования дополнительных устройств, расширение технологических возможностей за счет загрузки и выгрузки изделий различной конфигурации при сохранении ориентированного положения, заменяя приемную камеру в зависимости от формы изделия. Формула изобретения 1.Устройство для загрузки и выгрузки изделий, преимущественно из нагревательной печи, содержащее загрузочный стол с толкателем с одной стороны нагревательной печи и приемный стол с другой стороны печи, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь тепла и сохранения ориентируемого положения изделий, оно снабжено установленной на приемном столе теплоизолированной камерой, имеющей возможность перемещения относительно него, и механизмом наклона приемного стола. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком контроля выгрузки изделий. Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 309055, кл. С 21 D 1/12, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 362058, кл. С 21 D 9/00, 1973.
J А 5
f Xf laf4fWV:f-fJ f fJ
rr
JT - - f i- f - f f-ff f
f -f f
11
фиг.Ъ
(риг. г
Л,
11
фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки и выгрузки печи | 1984 |
|
SU1171660A1 |
Т. И. Ю. К. Ермолин, П. И. Ермслаев, А. А. Павлов, В. А. Фесеи Б. С. Лейбман | 1972 |
|
SU346087A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU362058A1 |
Агрегат для малоокислительного нагрева | 1968 |
|
SU448911A1 |
Нагревательная установка | 1981 |
|
SU998536A1 |
Печь с шагающим подом | 1989 |
|
SU1735689A1 |
Печь термообработки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1733885A1 |
Стан поперечной прокатки полых профильных изделий | 1981 |
|
SU977088A1 |
Печь для нагрева коротких цилиндрических изделий | 1979 |
|
SU892169A1 |
Нагревательная печь | 1975 |
|
SU863974A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-03-26—Подача