Дробильный агрегат Советский патент 1982 года по МПК B02C1/10 B02C23/02 

I

Изобретение относится к дроблению различных материалов, а именно к дробильным агрегатам, и может быть использовано в промышленности стройматериалов, в маетности, для переработки строительных отходов и брака с целью вторичного использования бетонных и других материалов..

Известен дробильный агрегат, содержащий дробилку с подвихшой и неподвижной щеками, причем неподвижная щека опаясана бесконечнь1м трактовым органом типа пластинчатого конвейера til о

Из-за поперечной загрузки сырья в камеру этой дробилки измельчение протяженных предметов в ней неэффективно.

По технической сущности и достигаемому результату к изобретению наиболее близок дробильный агрегат, содержащий дробилку с верхней подвижной и нижней неподвижной щеками, раму и механизм продольной загрузки 121.

Недостаток этого агрегата низкая экономичность дробления протяженных предметов типа плит, что связано с конструкцией механизма загрузки и неподвикной щеки.

Цель изобретения - повыи ение экономичности дробления протяженных предметов типа плит.

Цель достигается тем, что в дробильном агрегате, содержащем дробил10ку с верхней подвижной и нижней неподвижной щеками, раму и механизм продольной загрузки, последний выполнен в виде смонтированного перед дробилкой пластинчатого конвейера

15 с упорами-толкателями плит, причем грузовая его ветвь расположена вровень с передней частью неподвижной щеки, а задняя ее часть установлена ниже передней на 1/3...1/2 толщины

го плиты.

На фиг.1 схематически показан предложенный агрегат, вид сбоку; на фиг.2 - то «е, в плане; на фиг.З узел фиксации задней части неподйижной щеки, узел Г на фиг.1. На раме 1 снонтирована верхняя подвижная 1чека 2 с эксцентриковым валом 3j шарнирным звеном k и продольными рифлениями 5 а также привод б этой щеки и неподвижная щека с передней частью 7 и задней 8. Эт части закреплены на балках 9 рамы и имеют рифления 10 i 11, а уровень их расположения определяется числом прокладок 12. Перед дробилкой н раме смонтирован пластинчатый конве ер 13 с упорами-толкателями 14 и приводом 15. Грузовая (верхняя) -ветвь конвейера расположена вровень с передней частью 7 щеки, а задняя ее частъ установлена ниже передней на 1/3..1/2 толщины плиты 1б, подлежащей дроблению. В процессе работы агрегата уложенная на конвейер 13 плита, 16 подается в камеру дробилки, усилием со стороны упоратолкателя 14. На пороге между перед ней 7 и задней 8 частями щеки плита 16 претерпевает срез-излом. В случа дробления, например, бракованных армированных панелей на этом пороге закладные детали смещаются и рифлениями щек выталкиваются из панели В зоне задней части 8 щеки куски панели измельчаются, от бетона отделяется арматура, тогда как продвижение панели 1б толкателем 14 продолжается, за счет чего продукт измельчения выгружается из камеры дробилки. Непрерывное высокопроизводительное измельчение плит и эффективное приложение разрушающих нагрузок повышают экономичность дробления плит. Формула изобретения Дробильный агрегат, содержащий дробилку с верхней подвижной и нижней неподви ; ной щеками, раму и механизм продольной загрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности дробления протяженных предметов типа плит, механизм загрузки выполнен в виде смонтированного перед дробилкой пластинчатого конвейера с упорами-толкателями плит, причем грузовая его ветвь расположена вровень с передней частью неподвижной щеки, а задняя ее часть установлена ниже передней на 1/3...1/2 толщины плиты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ClJA W 2736503-, кл. 241/200 .1956. 2.Патент США N 2843329, кл. 241/84, 1958.