Нож клеепромазочной машины Советский патент 1982 года по МПК B05C1/04 B05C11/02 

Изобретение относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при клеепромазке-тканых и нетканых основ. Известен нож для клеепромазочной машины, содержащий основание и закрепленное на нем лезвие 1. Недостатком известного ножа является генерация зарядов статического электричества при трении лезвия ножа о поверхность текстильной основы и полимерную массу, так как используемые при этом материалы (каучук, растворители и текстильные волокна) являются, как правило, диэлектриками. При высокой скорости движения ткани напряженность электростатического поля на поверхности материала в зоне после ножа достигает 25000 В/см. Возникающие при этом искровые разряды с поверхности материала на заземленный нож вызывают воспламенение паров растворителя, интенсивно выделяющихся в указанной зоне, и пожар в цехе. Искровые разряды с поверхности материала на рабочих оказывают неблагоприятное физиологическое воздействие и являются причиной травматизма (уровень напряженного электрического поля на рабочем месте не должен превышать 330 В/см). Наэлектризованные текстильные волокна прилипают к поверхности ножа, нарушая плотность прилегания его лезвия к образующей рабочего вала машины. Наэлектризованная поверхность материала притягивает из воздуха частицы пыли, что недопустимо по некоторым технологическим регламентам (например, при производстве мембранного полотна), так как вызывает брак продукции. При взаимном трении нож и клей разогреваются. Это приводит с одной стороны к нежелательному испарению растворителя, вызывающему првыщение концентрации каучука в клее и загазованности помещения. С другой стороны, к нагретому ножу прилипает каучук, что нарушает равномерность нанесения клея на ткань. Целью изобретения является обеспечение взрывозащиты и повыщение качества покрытия. Поставленная цель достигается тем, что нож клеепромазочной мащины, содержащий основание и закрепленное на нем лезвие, снабжен газовым коллектором с термонагревательным элементом и сообщающимся с коллектором рядом параллельных ионизационных камер с выходными сопловыми отivjpciiHMH, оси которых проходят черезкромку лезвия, при этом лезвии ножа выполнены газовые каналы, сообщающиеся ha выходе с газовым коллектором.

На чертеже схематически изображен нож клеепромазочной мащины.

Нож клеепромазочной мащины содержит основание 1, закрепленное на нем лезвие 2, газовый коллектор 3 с термонагревательным элементом 4, сообщающийся с газовым коллектором 3, ряд параллельных ионизационных камер 5 с выходными сопловыми отверстиями 6, оси которых проходят через кромку 7 лезвия, изолятор 8, при этом в лезвии 2 ножа выполнены газовые каналы 9, сообщающиеся на выходе с газовым коллектором, кабель питания 10 соединен с термонагревательным элементом 4, а основание 1 установлено в подшипниках 11. Газовый коллектор 3 имеет крыщку 12, а ионизационные камеры крышку 13, высоковольтную щину 14, иглу разрядника 15. Кроме того, нож содержит диэлектрическую прокладку 16 и герметизирующие прокладки 17. Покрытие наносится на ткань 18 посредством рабочего вала 19 клеепромазочной мащины.

Нож работает следующим образом.

Нож поворачивается в подщипниках 11 вокруг горизонтальной оси, обеспечивая прижатие лезвия 2 к образующей рабочего вала 19 клеепромазочной мащины. Клей (раствор каучука) наносят на ткань 18 перед ножом. При движении ткани между рабочим валом 19 и ножом, последний задерживает больщую часть клея и на поверхности ткани остается слой кля - «щтрих, толщина которого определяется установленным зазором между тканью и рабочей кромкой 7 лезвия ножа. Газ под давлением подается на газовой магистрали через ниппель (на чертеже не показан) в газовые каналы 9 лезвия ножа, проходит через соединительный патрубок (на чертеже не показан) в газовый коллектор 3, где обтекает термонагревательный элемент 4 и нагревается до 80-100°С. Затем горячий газ проходит через ряд параллельных ионизационных

камер 5, в которых насыщается положительными или отрицательными ионами (в зависимости от полярности высоковольтного напряжения), подаваемого на высоковольтную щину 14) и через сопловые отверстия 6 ионизационных камер направляется на кромку 7 лезвия ножа.

Пр одувка холодного газа через газовые каналы внутри лезвия ножа охлаждает нож и массу клея, а диэлектрическая прокладка 16 предотвращает передачу тепла от основания ножа к лезвию. Это обеспечивает соблюдение заданного технологического режима и сокращение простоев мащины из-за чистки лезвия ножа. Обдув материала на выходе из-под ножа ионизованным газом, выходящим из сопловых отверстий ионизационных камер, расположенных последовательно вдоль ножа, снижает электризацию материала, повыщает взрывозащиту, снижает осаждение пыли на поверхности щтриха. Повыщение давления в зоне за ножом исключает поступление в эту зону пыли из окружающего пространства.

Применение данного ножа позволит ускорить сущку щтрихов клея и производительность машины.

Формула изобретения

Нож клеепромазочной мащины, содержащий основание и закрепленное на нем лезвие, отличающийся тем, что, с целью обеспечения взрывозащиты и повыщения качества покрытия, он снабжен газовым коллектором с термонагревательным элементом и сообщающимся с коллектором рядом параллельных ионизационных камер с выходными сопловыми отверстиями, оси которых проходят через кромку лезвия, при этом в лезвии ножа выполнены газовые каналы, сообщающиеся на выходе с газовым коллектором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кощелёв Ф. Ф., Общая технология резины. М., «Химия, 1968, с. 390-393, рис. 79 (прототип).