6 тирующего барабана установлены уппртинтельные элементы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 - то же, ко продольный разрез. Устройство для опаливания текстильного материала 1 состоит из направляющих роликов 2, охладительного транспо тирующего барабана 3 с водяной рубашкой 4, воздушного 5 и газового 6 коллекторов о сопловыми насадками 7, Ообразного кожуха 8, образующего с поверхностью транспортирующего барабана полость 9 для получения горючей газовоздушной смеси, охладителя 1О кромки кожуха. Кожух вьтолнен из двух час тей, связанных между собой шарниром 11, обеспечивающим возможность отвода обеих частей кожуха от поверхности охладительного транспортирующего барабана. На входе текстильного материала в камеру установлено уплотняющее устройства 12j а между торцовыми поверхноотями охладительного транспортирующего барабана и кожуха имеются уплотнитель- ные элементы 13, На вьЕХОде из камеры расположен заиалькик 14 и приспособление 15 для предотвращения проскока пламени в полость 9, Приспособление 15 представляет собой воздушный коллектор со щелевым соплом, встроенным в С-образный кожух 8 и направленным по касательной к поверхности выходящего материала. Устройство для опаливания текстильного материала работает следующим образом Материал 1 по направляющему ролику 2 поступает на охладительный транспортирующий барабан 3 и через уплотняющее устройство 12 в полость 9, При проходе мимо сопел воздушного кол лектора 5 материал обдувается направленным потоком воздуха так, что в части полости, расположенной между уплотнительным устройством 12 и коллектором 5, образуется избыток статического давления воздуха и тем самым предотвращается выбивание горючего газа че-. рез уплотнение. После обдува воздухом материал проходит над соплами газового коллектора 6, откуда в полость поступа ет горючий газ. Длина полости 9 после газового коллектора устанавливается такой, чтобы з время прохода материала в ней в слое воздуха, прилегающем к поверхности ма териала, образовалась горючая газо-воз 94 ушная смесь. Торцовые уплотнительные лементы 13 служат для предотвращеия выбивания горючей газо-воздушной меси из полости в окружающую среду, После выхода из полости, горючая смесь на материале поджигается запаль- киком 14, Горение смеси по всей толщине пограничного слоя обеспечивает полное сгорание ворса и равномерное опаливание по ширине материала. Приспособление 15 начинает работать в момент прохождения шва на материале через охладитель кромки кожуха 10, Шов отжимает охладитель 10, выходное сечение увеличивается и одновременно из воздушного коллектора приспособления 15 подается воздух в количестве, достаточном для предотврашения проскока. Подача воздуха прекращается тогда, когда охладитель кромки займет свое первоначаль ное положение. Теоретически для образования горючей смеси в пограничном слое толщиной 1 мм при скорости движения материала 3 м/с и одностороннем опаливании на 1 м ширины материала в описываемом устройстве требуется 1,1 - 1,2 м /ч природного газа с низшей теплотворной способностью 8550 ккал/м , В существующих устройствах расход газа в шесть раз в более превышает эту величину. Преимуществом описьшаемой конструкции устройства является также отсутствие необходимости выводить материал из зоны опаливания при останове движения ткани. Кроме того, вследствие значительного снижения тепловой нагрузки может бьпь снижен расход электроэнергии на отсос продуктов сгорания из газоопапивающей машиньц Формула изобретения 1, Устройство для опаливания текстильного материала, содержащее охладительный транспортирующий барабан, коллекторы для подачи горючего газа н воздуха и запальник, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки, оно имеет С-образный кожух, установленный с зазором относительно охладительного транспортирующего барабана, приспособление для предотвращения проскока пламени и охладитель кромки кожуха, при этом на одном ко1ще кожуха установлены запальник, охладитель кромки кожуха и приспособление для предотвращения проскока пламени, а кол
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоопаливающая машина для ткани | 1979 |
|
SU796274A1 |
ГАЗООПАЛИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНИ | 1970 |
|
SU265061A1 |
УСТРОЙСТВО НАГРЕВА | 1998 |
|
RU2137041C1 |
Способ опаливания текстильного материала | 1976 |
|
SU631573A1 |
Горелка с предварительным смешением газа и воздуха для газовых турбин и конвекторов (варианты) | 2018 |
|
RU2716775C2 |
САЖА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ ИЛИ ДРУГИХ ОБРАЗУЕМЫХ В ПЛАМЕНИ АЭРОЗОЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2004 |
|
RU2369623C2 |
Устройство для опаливания тушек птиц | 1991 |
|
SU1777766A1 |
Горелочное устройство установки промысловой паровой передвижной | 2020 |
|
RU2737991C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2137042C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1995 |
|
RU2100699C1 |
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1976-09-20—Подача