Червячный пресс для переработки пластических масс Советский патент 1982 года по МПК B29F3/01 B29F3/08 

(5) ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

I

Изобретение относится к оборудованию для.переработки пластических масс, которое может быть использовано Э полимерном машиностроении.

Известен червячный пресс для переработки пластических масс, содержа- : щий цилиндр, червяк и систему охлаждения в виде выполненных в цилиндре полостей, заполненных охлаждающим агентом LlJ.

Недостатком червячного пресса является то, что отбор тепла от всей массы перерабатываемого материала осуществляется через стенки цилинд- . ра, 4Tci снижает эффективность охлаждения ,

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является червячный пресс для переработки пластических масс, содержащий червяк с разделительным участком, размещенным между витками его нарезки, цилиндр с каналами для хладагента и обводными

средствами для расплава, расположенными в зоне разделительного участка червяка. В указанном червячном прессе обводные средства выполнены в виде каналов, размещенных в теле цилиндра , а каналы для хладагента расположены между обводными каналами, что позволяет разбить основной поток расплава на отдельные струйки и снизить затраты на охлаждение рас10плава 2.Однако для червячного пресса характерно недостаточное качество изделий, что обусловлено низкой эффективностью охлаждения расплава, объISясняющейся расположением обводных каналов в теле цилиндра, имеющего достаточно высокую температуру.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет интенсифи20кации процесса охлаждения расплава.

Указанная цель достигается тем, что в червячном прессе для переработки пластических масс, содержащем червяк с разделительным участком между витками его нарезки, цилиндр с каналами для хладагента и обводными средствами для расплава, расположенными в зоне разделительного участка червяка, обводные средства для расплава выполнены в виде трубок, смонтированных снаружи цилиндра с зазором относительно его поверхности. Кроме того, трубки могут быть выполнены с оребрением по наружной и внутренней поверхностям. На чертеже изображен червячный пресс, продольный разрез. Червячный пресс содержит цилиндр 1 с гильзой 2, червяк 3 с расположе ным между витками нарезки разделите ным участком и, обводные средства для расплава, выполненные в виде ра мещенных а зоне разделительного участка трубок 5, расположенных снаружи цилиндра с зазором относительно его поверхности. На .наружной стороне гильзы 2 в зоне разделитель ного участка Ц червяка 3 имеются ко цевые каналы 6 для подачи хладагента. Трубки 5 имеют оребрение 7 и 8 по внутренней и наружной поверхностям. При работе червячного пресса поток перерабатываемого материала, пе мещающегося в канале червяка 3, за счет наличия цилиндрического разделительного участка на. червяке 3 направляется в оребренные внутри и снаружи трубки 5 (показано стрелками). Разбиение основного потока на ртдельные струйки приводит к тому, что расстояние от центра .струйки до охлаждаемых, например, воздухом стенок трубок 5 значительно меньше, чем расстояние от центра основного потока, перемещаои егося в канале червяка 3, до охлаждаемых стенок цилиндра 1, что усиливает охлаждени расплава. Кроме того, имеет место увеличение отношения периметра охлаждающей поверхности к площади сечения потока, а также значительное увеличение коэффициента теплопереда чи за счет внутреннего 7 и наружного оребрения 8 трубок 5. Наличие внутреннего оребрения турбулизирует поток расплава и тем самым способству ет его гомогенизации. Изменяя интенсивность г1одачи хладагента в кольцевые каналы 6, 4 можно за счет изменения динамической вязкости, например увеличения вязкости при усилении охлаждения материала в зазоре между цилиндром 1 и цилиндрическим разделительным участком червяка 3, в достаточно широких пределах регулировать количество материала, проходящего через зазор между поверхностью разделительного участка и гильзы 2. Изменение количества материала, проходимого через зазор, изменяет количество последнего, проходящего по трубкам 5, тем самым способствуя более гибкому управлению процессами. охлаждения и перемешивания материала в червячном прессе. Технико-экономический эффект.от внедрения изобретения состоит в появлении возможности значительно интенсифицировать процесс охлаждения материала и тем самым повысить производительность червячного пресса, снизить затраты энергии на охлаждение, улучшить общий тепловой режим работы червячного пресса. Кроме того, за счет значительного увеличения наружного оребрения трубок появляется возможность эффективно применять в червячных прессах такие npoi- рессивные методы охлаждения как воздушное и воздушно-испарительное. Формула изобретения 1.Червячный пресс для переработки пластических масс, содержащий червяк с разделительным участком между витками его нарезки, цилиндр с каналами для хладагента и обводными средствами для расплава, расположенными в зоне разделительного участка червяка, отличающийся тем, что, с целью повышения расплава, обводные средства для расплава выполнены в виде трубок, смонтированных снаружи цилиндра с зазором относительно его поверхности. 2.Пресс поп.1,отличаюW .щ и и с я тем, что трубки выполнены с оребрением по наружной и внутренней поверхностям. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. Л., Госхимиздат, 1962, с. 297. 2.Авторское свидетельство СССР N 611785, кл. D 2$ F 3/01, 1976 (прототип).

VA/V rWWW vVvVV

lWWiOWW WW

4 J

y////A /./////A

V

%

.

ЛЛ

wwwwwwwm ui u(;

11 I